Ремонт коробки подач токарного станка СУ500

.

Ремонтно-механический цех ( ремонтное производство) как самостоятельная структурная единица предприятия имеет свой план. [4]

Ремонтно-механический цех выполняет планово-предупредительный осмотр и ремонт оборудования, сооружений и других видов производственных фондов нефтебазы. [5]

Ремонтно-механический цех осуществляет централизованный ремонт оборудования всего завода. Для этой цели РМЦ имеет специализированные участки для выполнения ремонта отдельных видов оборудования. Структура РМЦ зависит от категории заводя. [6]

Ремонтно-механический цех выполняет все работы по капитальному, среднему и текущему ремонтам; к нему относятся механическая и водопроводная мастерские, а также мастерская, в которой выполняются антикоррозионные работы. [7]

Ремонтно-механические цехи предназначены для ремонта всего технологического и подъемно-транспортного оборудования завода. Они входят в службу отдела главного механика завода. Непосредственно в ремонтно-механических цехах производятся средние и капитальные ремонты оборудования, которое может быть доставлено в цех ( передние бабки, станины, грузовые тележки кранов), а ремонт остальных узлов и последующая сборка машины производятся на месте установки машины. [8]

Ремонтно-механический цех осуществляет централизованный ремонт оборудования всего завода. [9]

Ремонтно-механический цех возглавляется начальником, который назначается и увольняется приказом по управлению ( объединению, тресту) по представлению главного инженера ГНС, в непосредственном подчинении которого он находится. [10]

Ремонтно-механический цех имеет разные задачи в зависимости от принятой организации ремонта на предприятии. При централизованном ремонте РМЦ выполняет все капитальные, средние и некоторые текущие ремонты. Кроме того, он производит модернизацию оборудования, изготовляет запасные части и запасные узлы. При децентрализованном ремонте задачи ремонтного цеха иные. РМЦ изготовляет запасные части для механиков цехов, изготовляет запасные узлы, а также узлы для модернизации. Он оказывает услуги цеховым ремонтным базам в изготовлении деталей или выполнении отдельных операций на деталях, которые не могут быть обработаны на цеховых ремонтных базах, участвует в ремонте особо крупного оборудования. Функции РМЦ при смешанной системе ремонта подробно перечислены при разборе этой системы в § 13 настоящей главы. Кроме перечисленного, в этом параграфе за РМЦ остается, как и при других принципах организации, изготовление запасных частей и запасных узлов, изготовление аварийных деталей. [11]

Ремонтно-механический цех должен иметь такой комплект станков, который позволял бы обработать в цехе любую деталь к оборудованию, действующему на заводе. Исключение составляют детали, которые могут быть приобретены в достаточном количестве по фондам запасных частей. К приобретению особо крупного оборудования следует подходить осторожно, взвесив возможности его загрузки и реальные перспективы кооперирования с другими предприятиями страны. При этом необходимо обязательно учитывать наличие недогруженных крупных станков в цехах основного производства предприятия. [12]

Ремонтно-механический цех выполняет все работы по холодной обработке металла на металлообрабатывающих станках общепромышленного профиля, необходимые по программе завода, производит текущий ремонт всего технологического оборудования завода и подготовку, а иногда и изготовление инструмента, приспособлений и рабочих органов всего парка механизмов завода. В его составе имеется инструментальная кладовая, выдающая инструмент в исправном состоянии всем цехам и отделениям и принимающая от них по акту изношенный или требующий ремонта инструмент. [13]

Ремонтно-механический цех предназначен для производства капитального ремонта и модернизации механического оборудования завода. Средний и малый ремонт оборудования выполняется бригадами по ремонту оборудования, которые имеются в каждом цехе. [14]

Ремонтно-механический цех выполняет следующие работы: капитальный ремонт и модернизацию всего оборудования и трубопроводов завода; изготовление запасных частей для оборудования; изготовление приспособлений и ограждений по технике безопасности. [1]

Ремонтно-механические цехи рекомендуется располагать на первом этаже. При строительстве завода цех блокируют с другими цехами и службами в одноэтажном многопролетном или в многоэтажном корпусе ( фиг. При выборе нового здания для размещения цехов следует руководствоваться типовыми унифицированными секциями и пролетами. [2]

Ремонтно-механический цех осуществляет централизованный ремонт оборудования всего завода. [3]

Современные ремонтно-механические цехи имеют отделения или участки по восстановлению деталей методами автоматической наплавки, хромирования, осталивания, термические участки, механические отделения, необходимые производственные и вспомогательные площади, оборудование, приспособления и инструмент. [4]

Ремонтно-заготовительные и ремонтно-механические цехи должны строиться так, чтобы транспортировка заготовок для обработки осуществлялась с наименьшими затратами времени и средств. Цехи желательно располагать таким образом, чтобы один являлся продолжением другого. [5]

Ремонтно-механический цех отдела главного механика в таком случае выполняет капитальный ремонт лишь сложных агрегатов, изготовление и восстановление запасных деталей для складов запасных частей, а также изготовление и реставрацию деталей оборудования, требующих применения специальной технологии. [6]

Ремонтно-строительный и ремонтно-механический цеха административно подчиняются директору завода, а технически - главному механику. [7]

Состав ремонтно-механического цеха зависит от масштаба и серийности основного производства, степени кооперирования его по вспомогательному производству и объему плановых ремонтов и других работ. [8]

Начальник ремонтно-механического цеха перед допуском к работе должен получить вводный инструктаж, пройти обучение со сдачей экзамена на

знание СНиП, Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР, Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда на газонаполнительных станциях сжиженных газов Минжилкомхоза РСФСР в объеме выполняемой работы. [9]

Проектирование ремонтно-механического цеха может вестись детальным или укрупненным методами. [10]

Штат ремонтно-механического цеха состоит из рабочих-станочников ( токарей, фрезеровщиков, шлифовальщиков), кузнецов, сварщиков, слесарей и рабочих других специальностей. [11]

Начальник ремонтно-механического цеха непосредственно руководит выполнением капитального, среднего и текущего ремонтов технологического оборудования. [12]

Рабочие ремонтно-механического цеха, занятые на ремонте основного технологического оборудования, премируются за качественное выполнение ремонтных работ в установленные сроки, безаварийную работу оборудования в размере до 40 %, остальные рабочие ремонтно-механического цеха от 10 до 25 % тарифной ставки при условии выполнения плана заводом. [13]Начальник ремонтно-механического цеха перед допуском к работе должен получить вводный инструктаж, пройти обучение со сдачей экзамена на знание СНиП, Правил безопасности в газовом хозяйстве и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Госгортехнадзора СССР, Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда на газонаполнительных станциях сжиженных газов Минжилкомхоза РСФСР в объеме выполняемой работы. [14]Площади ремонтно-механического цеха определяются Нормами. Все данные по площадям сводятся в ведомость площадей, в которой выделяются отдельно производственные площади и отдельно вспомогательные. [1]Мощность ремонтно-механического цеха ( РМЦ) завода и цеховых ремонтных баз ( ЦРБ) должна обеспечить выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению тех сменных и запасных деталей, которые в настоящее время не изготовляются централизованно. Количество станков и рабочей силы, необходимое для выполнения плановых ремонтных операций, определяется на основании годовых планов ремонтов. [2]

Оборудование ремонтно-механического цеха для выполнения токарных, строгальных, фрезерных и сверловочных работ состоит из станков общепромышленного типа для холодной обработки стали. Оно также определяется программой цеха по обработке полуфабрикатов для других цехов завода, по текущему ремонту всего оборудования завода и по изготовлению и ремонту инструмента, приспособлений и рабочих органов ряда вентиляционно-заготовительных механизмов. Технологические устройства и оборудование малярного отделения описаны в гл. [3]Площадь ремонтно-механического цеха принимается исходя из расчета 15 - 25 MZ в среднем на один станок и от 8 до 12 ж2 под верстаки, шкафы и прочее оборудование на одного слесаря. [4]

Кроме ремонтно-механического цеха, на паровозоремонтных заводах имеются еще ремонтно-строительные и электроремонтные цехи. Ремонтно-строительный цех производит ремонт зданий и сооружений завода и осуществляет уход за ними. Электроремонтный цех производит плановый ремонт всего электрооборудования завода. [5]

 

4.3. Выбор системы организации  ремонтных работ

На Тюменском заводе «ТюменНИИгипрога»  имеет место смешанная система организации ремонта. При данной системе служба главного механика, входящая составной частью в управление по основным фондам, отвечает за исправное состояние, обслуживание и ремонт технологического оборудования (станки, стенды, предназначенные для изготовления основной продукции предприятия) и за подъемно-транспортное оборудование (краны, монорельсы, погрузчики и т. д.).

     В службе  главного механика имеются следующие  подразделения:

- отдел оборудования;

- бюро планово-предупредительных  ремонтов;

- конструкторско-технологическое  бюро;

- ремонтно-механический  цех.

     Отдел оборудования  занимается приобретением, получением  и передачей в эксплуатацию  нового оборудования.

     Бюро планово-предупредительного  ремонта ведет учет оборудования, планирует совместно с подразделениями  работы по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту, подготавливает отчеты для главного  механика по работе оборудования  и осуществляет инспектирование  этого оборудования по техническому  состоянию.

     Конструкторско-технологическое  бюро занимается подготовкой  конструкторской технологической  документации по ремонту и  обслуживанию оборудования. Выполняет  функции по соответствию оборудования  его техническим характеристикам  в соответствии с правилами  охраны труда. Занимается разработкой  графиков и инструкционных карт  по проверке оборудования на  технологическую точность. Разрабатывает  технологические маршруты восстановления  деталей, а также имеет типовые  технологические процессы ремонта  и обслуживания оборудования.

     Занимается  проектированием организации работ  по перебазировке оборудования  и его установке. По заданию  руководства выполняют конструкторские  работы по модернизации оборудования, разрабатывает чертежи металлоконструкций  и осуществляет контроль над  изготовлением этих изделий, занимается  проектированием монорельсов и  индивидуальных грузоподъемных  устройств к технологическому  оборудованию, тележек и тары.

    Ремонтно-механический цех  завода и ремонтные базы, которые создаются в крупных цехах основного производства, обеспечивают выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению тех запасов деталей, которые не могут быть приобретены предприятием в порядке централизованного снабжения.

 В соответствии с  действующей системой технического  обслуживания и ремонта станков  предусмотрены следующие виды  работ по техническому обслуживанию  оборудования: плановый осмотр, текущий  ремонт, капитальный и аварийный  ремонты.

Капитальный ремонт оборудования выполняют следующие подразделения объединения:

    Технологического  и подъемно-транспортного оборудования  – ремонтно-механический цех; исключение  составляет особо громоздкое  тяжелое оборудование, которое нецелесообразно  перевозить в ремонтно-механический  цех. Это  оборудование ремонтируется  на месте силами бригад цеховых  ремонтных баз, а отдельные узлы  оборудования могут быть перевезены  для ремонта в ремонтно-механический  цех, что обусловлено отсутствием  необходимого оборудования.

Аварийный ремонт выполняется силами ремонтно-механического цеха и цеховыми ремонтными базами.

Работы по ремонту электротехнических устройств и энергосетей выполняют электромонтеры электроремонтного участка.

Работы по ремонту и обслуживанию электронных устройств, станков с числовым программным управлением  выполняет персонал цеха по ремонту и техническому обслуживанию оборудования с числовым программным.

Ремонт универсальных принадлежностей к технологическому оборудованию (патронов, планшайб, тисков, зажимных устройств, оправок) выполняют слесари-ремонтники инструментального цеха.

Выполнение работ по ремонту принадлежностей не входит в объем ремонта оборудования, выполняемых ремонтно-механическим цехом и цеховыми ремонтными базами.

Ремонтно-механический цех выполняет комплексную типовую модернизацию оборудования по требованию цехов.