7.Графическая часть 

            Графическая часть  данного курсового проекта представляет собой эскиз прядильной фабрики, выпускающей оческовую пряжу сухого способа прядения Т=165ВО. Здание фабрики одноэтажное, с микроклиматом, искусственным освещением. Одноэтажные здания проще по конструкции, так как в них нет одноэтажных перекрытий и лестниц. При строительстве одноэтажных зданий легче обеспечивается развёртывание строительных работ. Прядильное производство требует высокой герметичности помещений, промышленные корпуса проектируются закрытого типа – без окон, с постоянным искусственным освещением и кондиционированием воздуха.

     Длина здания составляет 126метров, ширина  - 72метра. Производственная площадь равна 9072 кв.м.

     Всего установлено машин по переходам:

 

     Расстановку машин следует производить по следующим размерам:

1. расстояние от стены до машины – 2-3метра,
2. расстояние между машинами – 1,2-1,5метра,
3. расстояние от колоны до машины – 0,5метра

                                              Комментарий к эскизу 

     На  нашем эскизе представлена расстановка прядильных машин, производственная площадь, которых составляет 5184 квадратных метров. В курсовом проекте по расчётам количество прядильных машин равно 100, в графической части отображены 84 машины, данную разницу можно объяснить тем, что в дальнейшем моё предприятие перейдёт на выработку более толстой пряжи. Графическая часть выполнена в масштабе 1:200.

     На  предприятии есть один главный проход, который начинается из цеха, в котором расположены машины ПЛ-КЛ, и проходит по длине всего прядильного цеха. Но так как пожар на предприятиях чаще всего начинается именно с цеха с машинами ПЛ-КЛ, то из всех других цехов предусмотрены эвакуационные выходы:

1. в прядильном производстве их 3;
2. в цехах с ленточными и кардочёсальными машинами по 1 выходу.

     Расстановка машин на нашем предприятии была произведена по следующим размерам:

1. расстояние от стен до машин – 3метра;
2. расстояние между машинами – 1,4метра;
3. расстояние от колоны до машины – 0,5метра;
4. ширина главного прохода – 3метра;
5. ширина всех эвакуационных выходов – 3метра

     Для построения фабрики использовалась сетка колон 12х18 . Таким образом, здание держится на 30 колоннах.

     По  данному эскизу рассчитаем фактические коэффициенты использования производственной площади:

     Кs-jp = 0,40 – то есть имеются резервы для уплотнения.

                                                   Список литературы

 

1. КНИГИ   И   БРОШЮРЫ

 

1.  Белихов  Б.А. Актуальные вопросы организации льнопрядильного производства: Учебно-информационный обзор. – Кострома: КГТУ, 2004. – 36 с.
2. Белихов Б.А. Курсовая работа по «Организации производства на предприятиях отрасли» (текстильная промышленность). Льнопрядильное производство: Методические указания. – Кострома: КГТУ, 2004. –  25 с.
3. Белихов Б.А. Решение задач по организации льнопрядильного производства. – Кострома: КГТУ, 1997. – 24 с.

 

2. СТАТЬИ

 

1. Белихов Б.А. Производственный потенциал функционирующей в прядильном производстве технологической системы // Вестник КГТУ. – 2005. – С. 127 –129.
2. Белихов Б.А. Технико-экономические нормативы в текстильном производстве // Текстильная промышленность, 2000. –  №4. 

 

3. НОРМАТИВНО-СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 

1. Прядение  льна и химических волокон: Справочник/ Под ред. Карякина Л.Б. и Гинзбурга Л.Н. –   М.: Легпромбытиздат, 1991.

 

4. НЕОПУБЛИКОВАННЫЕ  МАТЕРИАЛЫ 

4.1 Шалина  А.П. Курсовой проект по технологии льнопрядильного производства/Руководитель Сизова Н.В. –  Кострома, 2006. 
 

           
 
 
 
 
 

                                                   Приложение 
 

Форма №1 

Технологическое оборудование и проектная норма  его производительности 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Форма № 2 

Сопряженность технологического оборудования в условиях функционирования 1000 веретен  

 
 

                                                                                                                       Форма № 3 

Мощность  льнопрядильного производства по количеству установленного технологического оборудования 

 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                          Форма № 4