Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2011 в 14:43, курсовая работа
Производственная площадь льнопрядильного производства (она предназначена только для установки на ней технологического оборудования) определяется следующим образом: 9,2 тыс.кв.м + 0,2 тыс.кв.м на каждый следующий вариант после первого. Номер варианта курсовой работы соответствует последней цифре шифра зачетной книжки студента. Номер моего варианта – 2, следовательно, производственная площадь составляет 9,4 тыс. квадратных метров. С учетом выбранной сетки колонн (12х18) производственная площадь составит 9,072 тыс. квадратных метров. Длина здания -126метров, ширина - 72метра.
В данном проекте имеют место расчеты по определению сопряженности технологического оборудования, мощности льнопрядильного производства, длительности технологического цикла в условиях полной и неполной сопряженности, также будет определена потребность в основных видах ресурсов с учетом материалоемкости и машиноемкости выпускаемой пряжи заданного вида.
Введение …………………………………….. ……………………………………………….....3
1. Технологическая база исходных данных…………………………………………………....5
2. Сопряженность технологического оборудования……………………………………..…..15
3. Мощность льнопрядильного производства…………………………………………..….…18
4.Длительность технологического цикла………………………………………………..……22
5. Машиноемкость продукции…………………………………………..……………………..26
6. Потребность в основных видах ресурсов……………………………………………...…...28
7. Графическая часть…………………………………………………………………………...30
Список литературы………………………………………………………………………..……33
Приложение………………………………………………………………………………..……34
Длительность технологического цикла изготовления
одной
тонны пряжи
| Номер производственной ситуации | Длительность технологических операций на прядильных машинах (в часах) | Длительность технологических операций на выпускной машине приготовительной системы (в часах) | Длительность технологических операций на других ленточных машинах (в часах | Длительность
технологических операций на других
машинах технологической цепочки (в часах)
ПЛ-КЛ, Ч-600-Л |
Длительность технологического цикла (в часах) | Количество прядильных машин, приходя-щихся на одну приготовительную систему (в единицах) | |
| ЛЛ-1-Ч | ЛЛ-2-Ч | ||||||
| В условиях полной сопряженности | 13,8 | 13,8 | 12,4 | 13,6 | 13,7
13,6 |
82,8 | 4,61 |
| В условиях неполной сопряженности, в утреннюю смену | 13,9 | 13,8 | 12,4 | 13,6 | 13,4
13,02 |
81,72 | 4,55 |
Технико-экономические
нормативы организации
| Наименование технико-экономического норматива организации |
Абсолютное значение норматива первого рода в соответствующих единицах
|
Относительные значения норматива второго рода по переходам производства, |
| Материалоемкость изготовления продукции | 1,178 | 1)Очёс № 6
– 70
2) Полиэфир – лавсан - 30 |
| Машиноемкость изготовления продукции | 117,76 | 1,50;10,82;10,56;11,53;11,68; |
Потребность
в основных видах ресурсов при
максимально возможном объеме производства
пряжи за месяц
| Потребность в сырье (общая и по видам сырья, в тоннах) |
Потребность в оборудовании (количество единиц заправленного оборудования – машин, поточных линий) |
Объем производства пряжи за месяц (в тоннах) |
| всего- 653,22 | ПЛ-КЛ –
3;
Ч-600-Л – 20; ЛЛ-1-Ч – 20; ЛЛ-2-Ч –22; ЛЛ-3-Ч – 22; ПМ-114-Л8-100 |
554,5167 |
| Очес
№ 6 – 457,254
Лавсан – 195,966 |
Информация о работе Расчеты по организации льнопрядильного производства