Расчеты по организации льнопрядильного производства

  Министерство  образования и науки Российской Федерации 

                    Костромской государственный технологический  университет 

  Кафедра экономики и управления 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ

  ПО  «ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

  НА  ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ»

  (ТЕКСТИЛЬНАЯ  ПРОМЫШЛЕННОСТЬ) 
 
 
 
 
 

 Исполнитель: Шиганова Е.П.

                                                                                                                                              4 курс

                                                                                                             экономический факультет

 группа  06-Эк-6 

                                            

                                           Руководитель: доц. Белихов Б.А.  
 
 
 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Кострома

2009

                                          Содержание

                                                                                                                                                  Стр.

Введение …………………………………….. ……………………………………………….....3 

1. Технологическая база исходных данных…………………………………………………....5

2. Сопряженность  технологического оборудования……………………………………..…..15

3. Мощность  льнопрядильного производства…………………………………………..….…18

4.Длительность  технологического цикла………………………………………………..……22

5. Машиноемкость продукции…………………………………………..……………………..26

6. Потребность  в основных видах ресурсов……………………………………………...…...28

7. Графическая  часть…………………………………………………………………………...30 

Список  литературы………………………………………………………………………..……33

Приложение………………………………………………………………………………..……34 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                              

                                                    Введение 

     Основной  целью дисциплины «Организация производства на предприятиях отрасли» является подготовка экономиста-менеджера  к выполнению организационно-управленческих функций в структурных, производственных и функциональных подразделениях  промышленного предприятия.

     В соответствии с действующими учебными планами подготовки экономистов-менеджеров по дневной форме обучения специальности – «Экономика и управление на предприятии»  курсовая работа по «Организации производства на предприятиях отрасли» выполняется на четвертом курсе в течение седьмого семестра на тему «Организационно-экономическое проектирования  льнопрядильного производства».

     Типовое задание на выполнение курсовой работы формулируется следующим образом: «Выполнить проектные расчеты  по организации льнопрядильного производства при выработке очёсковой пряжи сухого способа прядения Т=165ВО».

     Все исходные  данные, за исключением производственной площади производства, принимаются из ранее выполненного курсового проекта по технологии льнопрядильного производства.

     Исходные  данные при выполнении задания на проектирование организации льнопрядильного производства:

1. Вид пряжи.
2. Технологическая цепочка и соотношение между машинами, входящими в состав приготовительной системы в соответствии с ходом технологического процесса.
3. Смеска (состав и структура).
4. Удельный расход сырья и выход пряжи из смески.
5. Заправочная строчка и параметры плана прядения.
6. Отходы по переходам производства и потери в массе при химической обработке суровой ровницы (если последние имеют место).
7. Норма производительности оборудования на каждом переходе производства и система расчетов по ее определению.
8. Коэффициент работающего оборудования на каждом переходе производства.
9. Количество прядильных машин, приходящихся на одну  приготовительную систему.
10. Производственная площадь производства.

     Производственная  площадь льнопрядильного  производства (она предназначена только для установки на ней технологического оборудования) определяется следующим образом: 9,2 тыс.кв.м + 0,2 тыс.кв.м на каждый следующий вариант после первого. Номер варианта курсовой работы соответствует последней цифре шифра зачетной книжки студента.  Номер моего варианта – 2, следовательно, производственная площадь составляет 9,4 тыс. квадратных метров. С учетом выбранной сетки колонн (12х18) производственная площадь составит   9,072 тыс. квадратных метров. Длина здания -126метров, ширина - 72метра.

      В данном проекте имеют место расчеты по определению сопряженности технологического оборудования, мощности льнопрядильного производства, длительности технологического цикла в условиях полной и неполной сопряженности, также будет определена потребность в основных видах ресурсов с учетом материалоемкости и машиноемкости выпускаемой пряжи заданного вида. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      1. Технологическая база исходных данных 

Для получения  заданной пряжи принимаю следующую  схему производственного процесса [4.1.]

 

 
 
 

    

    

 

 

  

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

 
 

     В соответствии с ходом технологического процесса, приведем соотношение между машинами, входящими в состав приготовительной системы: 

Наименование  машины        ЛЛ-1-Ч à ЛЛ-2-Ч à ЛЛ-3-Ч  

Количество  машин в переходе            1        à       1     à       1       

1.1. Состав и структура смески. [4.1.]

                                                                                                                                      Таблица 1.1.

                                Состав и структура плановой смески 

 

                                                                                                                                      Таблица 1.2.

                                         Состав и структура «фактической» смески [4.1.] 

 

Для дальнейших расчётов мы будем использовать «фактическую» смеску. 

1.2. Приведём расчёты по определению Куд. «фактической» смески и выхода пряжи 

Удельный  расход сырья «фактической» смески равен:

Куд. = 1,178

Выход пряжи – В_п-jp (%) равен:

  В_п-jp = 100/ К_уд. (1.1)

  В_п-jp  = 100/1,178 = 84,89% 

1.3. Составим заправочную строчку. 

     Заправочная строчка определяет линейную плотность  ленты выпускаемых с раскладочных машин или кардочёсального агрегата. Заправочная строчка рассчитывается по следующей формуле:

     Тл=(Тров.сур.*Ер.*Е₁*Е₂*Е₃*Е₄*.*B)/(1000*С₁*С₂*С₃*С₄*..)[ктекс],  (1.2)                                            

     где Т_р – линейная плотность ровницы;

     Е_р – вытяжка на ровничной машине;

     Е₁ – вытяжка на ленточной машине 1 перехода;

     Е₂ - вытяжка на ленточной машине 2 перехода;

     Е₃ – вытяжка на ленточной машине 3 перехода;

     с₁ -  число сложений на выпуске ленточной машины 1 перехода;

     с₂ - число сложений на выпуске ленточной машины 2 перехода;

     с₃ - число сложений на выпуске ленточной машины 3 перехода;

     В – коэффициент, учитывающий проскальзывание волокна в вытяжных парах или его потери в процессе вытягивания. Для очёса В = 1,03 – 1,1.

     Определим линейную плотность вырабатываемой ровницы:

     Тров.сур. = Тпр.* Епр.факт.*Кхо [текс],

     где Тпр. – линейная плотность пряжи [текс];

     Епр.факт. – вытяжка на прядильной машине;

     Кхо – коэффициент, учитывающий потери массы волокна при химической обработке.

     Для расчёта линейной плотности вырабатываемой ровницы принимаю следующие исходные данные: