Проектирование учебной лаборатории по производству газированных безалкогольных напитков
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2015 в 08:30, контрольная работа
Описание работы
Производство безалкогольных газированных напитков имеет более чем вековую историю развития. Вместе с другими напитками отрасли, производство безалкогольных напитков развивалось, претерпевало глубокие изменения как в технологии так и в технике. Все более удаляясь от пищевой промышленности в 80-90 годы прошлого века, начало 21 столетия обозначилось как возвращение к натуральному, природному сырью для производства напитков. Искусственные вкусо-ароматические добавки и подсластители уступили место вновь натуральным ароматизаторам и сахарным сиропам
Файлы: 1 файл
Министерство образования и науки Российской.docx
— 198.43 Кб (Скачать файл)3.9 Материалы для умягчения воды.
- Сульфоуголь- применяют для умягчения воды и снижения в ней содержания солей. Представляет собой черный пористый порошок. Выпускают двух сортов в зависимости от его обменной способности (определяется в тонно-градусах катионов, поглощаемых 1 м3 набухшего в воде препарата).
- Катионит-относится к монофункциональным сильнокислотным катионитам полимеризованного типа. Обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, окислителям. По внешнему виду-сферические зерна от желтого до коричневого цвета.
- Серная кислота техническая- применяют для регенерации катионитов.
3.10 Бутылки.
Для розлива безалкогольных напитков применяют бутылки вместимостью 0,33 и 0,5 литра. Для напитков используют бутылки типа Х из оранжевого, темно-зеленого, бесцветного и полубелого стекла, типа ХΙΙ из бесцветного о полубелого стекла.
Таблица № 6.- Основные характеристики бутылок типа Х и ХΙΙ.
Вместимость бутылки,мл |
Обозначение венчика |
Высота бутылки |
Размеры корпуса,мм |
Масса 100 бутылок, кг | ||||||
номинальная |
полная |
Высота цилиндрической части |
Диаметр цилиндрической части |
Диаметр донного углубления |
Высота донного углубления | |||||
Типа Х | ||||||||||
500 |
520 |
КП |
230 |
125 |
72 |
56 |
5 |
40 | ||
330 |
345 |
КП |
230 |
93 |
63 |
40 |
3 |
37 | ||
Типа ХΙΙ | ||||||||||
330 |
350 |
КП |
230 |
61 |
71 |
47 |
5 |
38 | ||
330 |
350 |
КП |
230 |
116 |
62 |
45 |
5 |
37 | ||
Стекло, из которого изготавливают бутылки, должно быть прозрачным. Бутылки должны быть устойчивыми на ровной гладкой поверхности, термически стойкими, выдерживать внутреннее давление 0,8 МПа.
3.11 Ящики для бутылок.
Для упаковки готовой продукции, разлитой в бутылки, используют дощатые и полимерные ящики.
Таблица № 7.- Основные характеристики ящиков.
Показатель |
Дощатые ящики |
Полимерные ящики | |||
№ 2 |
№ 5 |
№ 10 |
№ 13 | ||
Размер ящиков, мм |
Длина |
422 |
454 |
420 |
395 |
Ширина |
336 |
377 |
350 |
315 | |
Высота |
272 |
255 |
265 |
270 | |
Размер гнезд,мм |
Длина |
78 |
69 |
68 |
77 |
Ширина |
78 |
69 |
68 |
77 | |
Высота |
90 |
90 |
120 |
128 | |
Количество гнезд,шт |
20 |
30 |
30 |
20 | |
Масса упакованной продукции, кг, не более |
- |
- |
22 |
20 | |
Вместимость,дм3 |
43,5 |
43,5 |
38,0 |
33,6 | |
Масса ящика,кг |
- |
- |
2,0 |
1,56 | |
4.Расчет
продуктов производства безалкогольного
напитка «Вишенка», тары и вспомогательных
материалов.
Производственная мощность цеха безалкогольных напитков определяется в декалитрах готовой продукции, выпускаемой в течение календарного года.
Таблица № 8.- Режим работы цеха.
Вид производства |
Число смен в сутки |
Число дней работы | ||
летом |
зимой |
В месяц |
В год | |
Безалкогольные газированные напитки |
1 |
1 |
21 |
238 |
- Расчет выпуска продукции
Зная выпускаемую продукцию и режим работы цеха , определяем выпуск готовой продукции в год, месяц, сутки, смену. Сводим данные в таблицу.
Таблица № 9.- Сводная таблица выпуска продукции.
Выпуск продукции |
Обозначение |
Формула для расчета |
Итого,дал |
Годовой |
Г |
- |
12000 |
Месячный |
М |
С=Г/τг |
1058,8 |
Сменный |
Ссм |
Ссм=Г/τсм |
50,4 |
Суточный |
С |
М=Г*τм/τг |
50,4 |
Примечание: τг-число дней работы в год; τм-число дней работы в месяц; τсм-число смен работы в год.
Таблица № 10.-Рецептура на 100 дал напитка « Вишенка»
Сырье |
Расход,кг |
Содержание сухих веществ | |
% |
кг | ||
Сахар |
66,15 |
99,85 |
66,05 |
Сок вишневый |
95,53 |
11,4г/100мл |
10,89 |
Лимонная кислота |
1,408-а |
90,97 |
0,13 |
Колер |
0,067 |
70 |
0,047 |
СО2 |
4,0 |
||
Итого: |
77,11 | ||
Прирост СВ |
1,04 | ||
Всего СВ в 100 дал |
78,15 | ||
Расчет расхода сырья на 100 дал напитка с учетом потерь.
Расход сырья на 100 дал готового напитка рассчитывается с учетом содержания сухих веществ в сырье, содержания сырья в готовом напитке, прироста сухих веществ за счет инверсии сахарозы и фактических потерь сухих веществ (в %): 4,35
Приготовление купажного сиропа полугорячим способом.
- Расход сахара (в пересчете на сухое вещество) осуществляется по формуле
Qc=Qp*100/(100-p)=66,05*100/(
Где Qp-содержание сухих веществ в 100 дал готового напитка по рецептуре, вносимое с сахаром,кг; р-фактические потери сухих веществ,% (р=4,35)
Расход товарного сахара ( в
кг на 100 дал напитка) определяется по формуле Qt=Qc*100/(100-W)=69,053*100/(100-0,15)=69,157
кг
,где W-влажность сахара,%
- Расход сока на приготовление 100 дал напитка рассчитывают как сумму расхода части сока, которая вносится сироповарочный котел для совместного уваривания с сахаром, учитывая потери сухих веществ, и расхода части сока, которая вносится в купажный сироп, с учетом потерь сухих веществ.
На варку сахарного сиропа расходуется 50 % сока. Расход сока (в кг в пересчете на сухое вещество:
Ccв1=Cp*Bc*100/(2*(100-p))=
95,53*0,114*100/(2*(100-4,35))=5,692 кг
где Ср-содержание сока в 100 дал готового напитка по рецептуре, л; Вс - содержание сухих веществ в 1 л сока, кг; р-фактические потери сухих веществ,%
Расход сока, вносимого в сироповарочный котел (в л):
Сt1=Cсв1/Bc=5,692/0,114=49,935 л
Расход сока, который вносится в купажный сироп, с учетом потерь:
,где р1-потери сухих веществ при варке сахарного сиропа,%(р1=1)
Cсв2=Cp*Bc*100/(2*[100-(p-p1)])= 95,53*0,114*100/(2*[100-(4,35-1)])=5,633
кг
Расход сока, вносимого в купажный сироп (в л):
Ct2=Cсв2/B=5,633/0,114=49,412 л
Расход сока с учетом потерь (в л):
Ct=Ct1+Ct2=49,935+49,412=99,347 л
В пересчете на сухие вещества:
Ссв=99,347*0,114=11,325 кг
- Содержание лимонной кислоты в 100 дал готового напитка с учетом потерь сухих веществ ( в кг):
Лс=K*0,064*10*100/[100 - (p - p1)]= 2*0,064*10*100/[100 - (4,35 - 1)]=1,324 кг, где К-кислотность напитка,мл; 0,064-количество лимонной кислоты, эквивалентное 1 мл 1М раствора NaOH, г; фактические потери, %;р1-потери при варке сахарного сиропа,%.
Количество лимонной кислоты, вносимое с соком (в кг):
Лс=k*Ct*1000/100=0,0012*99,347*1000/100=1,192 кг
, где k- содержание лимонной кислоты в 100 мл сока, кг; Сt - расход сока на приготовление 100 дал напитка,л.
Количество кислоты, которое необходимо внести в купажный сироп с учетом кислотности сока ( в кг в пересчете на сухие вещества):
Л=Лсв-Лс=1,324-1,192=0,132 кг
Количество лимонной кислоты, которое необходимо внести в натуральной массе (в кг):
Лт=Л*100/В=0,132*100/90,97=0,145
кг
- Расход колера на приготовление 100 дал готового напитка в пересчете на сухие вещества (в кг):
Эсв=Эр*100/[100-(p-p1)]= 0,047*100/[100-(4,35-1)]=0,0486 кг
где Эр- содержание сухих веществ в 100 дал готового напитка по рецептуре, кг.
Расход колера в натуральной массе:
Эн=Эсв*100/В1= 0,0486*100/70=0,0695 кг , где В1-содержание сухих веществ в колере,%.
- Прирост сухих веществ за счет 30%-ной инверсии сахарозы:
Исв=Qc*k/100= Qc*k/100=69,053*1,58/100=1,09 кг
где k- прирост сухих веществ на 100 кг сухих веществ сахара.
Потери от прироста сухих веществ за счет инверсии сахарозы (в кг):
Ип=Исв*р/100=1,09*4,35/100=0,048 кг
Расход сырья в год, месяц, сутки, смену.
Сырье |
Обозначение |
Расчет |
Сахар На 100 дал В год В месяц В сутки В смену |
Qт Qг Qм Qс Qсм |
69,157 кг Qг=12000*69,157/100=8298,84 кг Qм=1058,8*69,157/100=732,23 кг Qс=50,4*69,157/100=34,86 кг Qсм=50,4*69,157/100=34,86 кг |
Лимонная кислота На 100 дал В год В месяц В сутки В смену |
Лт Лг Лм Лс Лсм |
0,145 л Лг=0,145*12000/100=17,4 л Лм= 0,145*1058,8/100=1,54 л Лс=0,145*50,4/100=0,073 л Лсм =0,145*50,4/100=0,073 л |
Сок вишневый На 100 дал В год В месяц В сутки В смену |
С Сг См Сс Ссм |
99,347 л Сг=99,347*12000/100=11921,64 л См=99,347*1058,8/100=1051,89 л Сс=99,347*50,4/100=50,07л Ссм=99,347*50,4/100=50,07л |
|
Колер На 100 дал В год В месяц В сутки В смену |
Кт Кг Км Кс Ксм |
0,0695 кг Кг=0,0695*12000/100=8,34 кг Км=0,0695*1058,8/100=0,74 кг Кс=0,0695*50,4/100=0,04 кг Ксм=0,0695*50,4/100=0,04 кг |
СО2 На 100 дал В год В месяц В сутки В смену |
У Уг Ум Ус Усм |
16 кг Уг=16*12000/100=1920 кг Ум=16*1058,8/100=169,41 кг Ус=16*50,4/100=8,06 кг Усм=16*50,4/100=8,06 кг |