Проект молочного комбината с выработкой сгущенной сыворотки

        Тсм - время работы оборудования в смену, часов.

 

Рассчитаем количество пастеризационно – охладительных установок – ОГУ – 5, необходимых для пастеризации 14,99 т смеси при производствемолока питьевого топленого. Сменную мощность оборудования, рассчитываем по формуле (6)

Количество единиц оборудования рассчитываем по формуле (5)

 

2.1.1 Расчёт необходимого, для проведения на приемном участке технологических операций, числа машин и аппаратов производим по       формуле   (7)

 

                                                                                             (7)

где N-число машин, ед.;

      Км - количество перерабатываемого сырья, согласно графику технологических процессов, кг/ч;

      Мп - паспортная производительность аппарата, кг/ч;

      Квр - коэффициент использования аппарата во времени, рассчитываем

по формуле (8)

                                                                                            (8)

где Тн - продолжительность непрерывной работы машины или аппарата, ч;

       Тп.з. - длительность подготовительно-заключительных операций, ч.

 

          В сутки на предприятие поступает 25 т цельного молока. Проектируется приёмка молока в две смены. Время смены составляет 8 часов. Приемку проводим один раз в сутки. В час необходимо обеспечить приемку 4 т молока. Оборудование, имеющее одинаковую производительность, подбирается в одинаковом количестве.

Количество машин и  аппаратов каждого вида на приёмке рассчитывают по формуле (7)

Ёмкости для резервирования подбирают  из расчёта, что объём  резервуаров должен составлять 100 % от количества молока. Для приёмки некондиционного молока и на случай аварийной остановки линии предусматривают второй комплект оборудования для приёмки.

Количество и характеристика оборудования приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Наименование оборудования	Тип, марка	Количество, шт	Производительность, т/час	Габариты, мм
				длина	ширина	высота
1	2	3	4	9	10	11
Насос	36-МЦ4-12	2	4	385	215	305
Сепаратор-молокоочиститель	А1-ОЦМ-5	2	5	1320	860	1210
Сепаратор-сливкоотделитель	Ж5-ОС2Б	1	1	755	420	700
Охладитель для цельного молока	ООУ-М	2	5	1550	700	1400
Охладитель для сливок	ООТ-М	1	1	460	270	640
Охладитель для обезжиренного  молока	ООТ-М	1	1	460	270	640
Охладитель для сыворотки	ООТ-М	1	1	460	270	640
Подогреватель	А1-ОНС-5	1	5	700	600	1000
Резервуар для цельного молока	В2-ОМГ-10	1	10	4480	2150	2825
Резервуар для сливок	Pasilak 1	1	1	1260	1260	1950
Резервуар для обезжиренного молока	В2-ОМВ-6,5	1	6,5	2324	2280	2855
Резервуар для сыворотки	Я1-ОСВ-4	1	4	2100	1735	3869
Пастеризационно – охладительная  установка	ОГУ-5	1	5	2700	700	1530
Пастеризационно – охладительная установка	ПОУ-1000	2	1	1800	1200	1800
Гомогенизатор	SHZ-20	1	1,0 – 4,2	1115	1150	1250
Гомогенизатор	SHZ-25	1	2,0 – 8,0	1360	1130	1440
Емкость для заквашивания	В2-ОКВ-10	2	10	2520	2338	4380
Емкость для заквашивания	Я1-ОСВ-3	2	2,5	1735	1535	2750
Емкость для заквашивания	Я1-ОСВ-5	1	6,3	2500	2135	3912
Поточно-механизированная линия	Я9 – ОПТ - 5	1	5	12700	11700	3500
Вальцовка для творога	Е8-ОПУ	1	2	1914	996	1095
Вакуум-аппарат циркуляционный	Виганд 1000	1	1	5000	3500	4580
Линия розлива	Л5 – ОРП – 8	1	8000 п/ч	35600	7500	3200
Линия розлива	Л5 – ОРП – 4	1	4000 п/ч	35500	4450	3200
Автомат для фасовки сгущенной  сыворотки		1
Автомат для фасовки сметаны	М6-ОР-2-Д	1	40-58,3 у/м	4580	1305	2560
Автомат для фасовки творога	М6 – АР2Т	1	60-85 бр/м	2920	2920	2770

 

2.2 График работы машин и аппаратов

 

2.3 Расчёт площадей, компоновка и расстановка технологического   оборудования производственного корпуса.

 

2.3.1 Расчёт площадей основного производства

В основное производство на проектируемом предприятии будут входить: приёмно – аппаратный цех, цех розлива, творожный цех.

Площадь цехов рассчитывается по формуле (9)

 

                                                      F=∑f∙К,                                               (9)

 

где F -  площадь участка, м2;

      f – площадь  занятая оборудованием, м2;

      К –  коэффициент запаса (от 3 до 5).

 

2.3.2 Расчет площади приемно-аппаратного цеха.

Оборудование приемно-аппаратного  цеха и его площадь представлены в таблице 2.4 

Таблица 2.4 - Площадь, занимаемая оборудованием

Наименование оборудования	Марка	Кол- во	Площадь 1 единицы оборудования , м2	Суммарная площадь оборудования, м2
Насос	36-МЦ10-20	3	0,125	0,375
Молокоочиститель	А1-ОЦМ-10	3	0,969	2,907
Подогреватель	А1-ОНС-5	1	0,42	0,42
Охладитель	ОО1-У-110	3	1,12	3,36
Охладитель для сливок	ООТ-М	1	0,334	0,334
Охладитель для обезжиренного  молока	ООТ-М	1	1,001	1,001
Сепаратор-сливкоотделитель	А1-ОЦР-5	1	0,969	0,969
Резервуар	РЧ – ОТН – 2	1	1,588	1,588
Резервуар	Pasilak 15	3	6,25	18,75
Резервуар	LTR 30	1	7,84	7,84
Резервуар	ОХЕ - 25	1	10,2	10,2
Резервуар	Pasilak 5	1	4,101	4,101
Пастеризационно – охладительная  установка	ОГУ-5	2	4,2	8,4
Пастеризационно – охладительная  установка	ОГУ-10	1	6	6
Пастеризационно – охладительная  установка	ОП1-У1	1	8,16	8,16
Гомогенизатор	SHZ-15	1	0,9	0,9
Гомогенизатор	SHZ-25	2	1,537	3,074
Гомогенизатор	SHZ-300	1	3,06	3,06
Итого:					81,439

Площадь приемно-аппаратного  цеха рассчитывают по  формуле  (9)

 

2.3.3Расчет площади цеха выработки творога

Оборудование творожного цеха и его площадь представлены в таблице 2.5 

Таблица 2.5 - Площадь, занимаемая оборудованием.

Наименование оборудования	Марка	Кол- во	Площадь 1 единицы оборудования , м2	Суммарная площадь оборудования, м2
Поточно-механизированная линия	Я9 – ОПТ - 5	1	148,59	148,59
Вальцовка для творога	Е8-ОПУ	1	1,906	1,906
Автомат для фасовки творога	М6 – АР2Т	1	8,526	8,526
Резервуар для сыворотки	LTR 20	1	4,475	4,475
Охладитель для сыворотки	ООУ - М	1	1,085	1,085
Итого				15,992

 

Площадь творожного цеха рассчитывают по  формуле (9)

 

2.3.4 Расчет площади цеха розлива.

 

Оборудование цеха розлива  и его площадь представлены в таблице 2.6

Таблица 2.6 - Площадь, цеха занимаемая оборудованием.

 

Наименование оборудования	Марка	Кол- во	Площадь 1 единицы оборудования , м2	Суммарная площадь оборудования, м2
Емкость для заквашивания	РЧ-ОТН-6	1	4,41	4,41
Емкость для заквашивания	В2-ОКВ-10	4	5,892	23,568
Линия упаковки молока и молочных продуктов	Л5 – ОРП – 8	2	26,7	53,4
Заливочно-упаковочный автомат	TESSA M-163	1	5,18	5,18
Автомат для фасовки сметаны	М6-ОР-2-Д	1	5,977	5,977
Итого				99,228

Площадь цеха розлива  рассчитывают по  формуле  (9)

2.3.5 Расчет площадей камер хранения готовых продуктов.

Камеры хранения подбираются  с учётом нормы нагрузок на 1 м² площади. Площадь камер хранения рассчитывают по формуле (10)

                                                     F= ,                                               (10)

где F – площадь камеры хранения, м²;

      G – масса готово продукта, м²;

      С –  срок хранения продукта, сутки; 

       g – удельная нагрузка продукта на 1 м² камеры хранения, кг [1].

Камеры для хранения отдельных видов цельномолочных продуктов рассчитывают по формуле (10)

 м²           м²           м²

 

Так как режимы хранения цельномолочной продукции одинаковы, проектируется общая камера хранения. Общая площадь камеры хранения цельномолочной продукции будет равна:

 

F=219,3+5+12,857=237,157 м²

2.3.6 Подбор площади вспомогательного производства

Площади вспомогательного производства  подбирают в зависимости  от направления предприятия и  его мощности. Площади  вспомогательных помещений представлены в  таблице 2.7

Таблица 2.7 – Площади вспомогательных помещений

Наименование помещения	Строительный квадрат	Принятая площадь, м2
Приемная лаборатория	1	36
Заводская лаборатория	4	144
Отделение централизованной мойки	2	72
Приемно-моечное отделение	12	432
Бойлерная	1	36
Венткамеры	2	72
Щитовая	0,5	18
Тарные склады	2	72
Материальный склад	1	36
КИПиА	1	36
Зарядная и стоянка электропогрузчиков	2	72
Экспедиции	1	36
Комната мастеров	1	36
Комната слесаря	0,5	18
Комната наладчика	0,5	18
Комната электрика	0,5	18
Склад компонентов	0,5	18
Комната подготовки компонентов	1	36
Склад моющих растворов	1	36
Заквасочная	2	72
Бытовые помещения	4	144

 

Результаты расчёта  площади производственного корпуса представлены в таблице 2.8

 

Таблица 2.8 - Площадь производственного корпуса

Наименование помещения	Расчётная площадь		Принятая площадь
	м2	строительных квадратах	строительных квадратах	м2
1		2	3	4
Приёмно – аппаратный цех	325,756	9,1	9,5	342
Цех розлива	272,88	7,58	8	288
Цех производства творога	214,55	5,95	6	216
Камера хранения цельномол. продукции	237,157	6,6	7	252
Приемная лаборатория			1	36
Заводская лаборатория			4	144
Отделение централизованной мойки			2	72
Приемно-моечное отделение			12	432
Бойлерная			1	36
Венткамеры			2	72
Щитовая			0,5	18
Тарные склады			2	72
Материальный склад			1	36
КИПиА			1	36
Зарядная и стоянка электропогрузчиков			2	72
Экспедиции			1	36
Комната мастеров			1	36
Комната слесаря			0,5	18
Комната наладчика			0,5	18
Комната электрика			0,5	18
Склад компонентов			0,5	18
Комната подготовки компонентов			1	36
Склад моющих растворов			1	36
Заквасочная			2	72
Бытовые помещения			4	144
Итого:			72	2592