Производства асбестоизвестковопесчаных плит

 

Полученный суммарный годовой расход электроэнергии увеличивается на 40% для учета расхода электроэнергии вспомогательным оборудованием, не включенным в ведомость:

                                         

                                                   

,                                                 (10)

 

 

 

2.10 Расчет численности  и состава производственных рабочих

 

 

        К производственным рабочим относят всех лиц, непосредственно управляющих технологическим процессом. К вспомогательным рабочим относят слесарей, электриков, смазчиков, транспортных рабочих и других. К цеховому персоналу относят: начальника цеха, лаборантов, кладовщиков, уборщиц и других. Численность вспомогательных рабочих составляет 20-40%, а цехового персонала 8-10%, от численности производственных рабочих.

 

Таблица 9  – Штатная ведомость  производственных рабочих цеха

Наименование производственных отделений и основных профессий	Явочное количество рабочих, чел				Длит. смены	Трудозатраты, чел·час
	1 смена	2 смена	3 смена	все- го		в сут	в год
1	2	3	4	5	6	7	8
Склад сырьевых материалов приемщик крановщик транспортировщик	1 1 -	1 1 1	- - -	2 2 1	8 8 8	16 16 8	4192 4192 2096
Отделение дробления  и сортировки, распушки - дробильщик - сортировщик - транспортировщик -гасильщик	1 1 2 1	1 1 2 1	- - - 1	2 2 4 3	8 8 8 8	16 16 32 24	4048 4048 8096 6072
Смесеприговотовительное отделение - оператор дозировщик - подсобный рабочий	1 -	1 -	- -	2 -	8 -	16 -	4912 -
Формовочное отделение - рабочий по подготовке  форм - крановщик - наладчик	1 1 1	1 2 1	1 - 1	3 3 3	8 8 8	24 24 24	7368 7368 7368
Автоклавное отделение - оператор автоклавов - машинист электропередаточного  моста	1 1	1 1	1 1	3 3	8 8	24 24	7368 7368

 

Продолжение таблицы 9  – Штатная ведомость производственных рабочих цеха

1	2	3	4	5	6	7	8
Склад готовой продукции - упаковщик - машинист автопогрузчика	1 1	1 1	- -	2 2	8 8	16 16	4192 4192
Цеховой персонал - дежурный слесарь - дежурный электромонтер - дежурный КИПиА - ремонтная бригада - уборщица	1 1 1 1 1	1 1 1 1 -	- - - - -	2 2 2 2 1	8 8 8 8 8	16 16 16 16 8	4192 4192 4192 4192 2096
Мастерский состав - мастер цеха	1	-	-	1	8	8	2096
Отдел технического контроля - начальник ОТК - контролеры - лаборант - технолог	1 1 1 1	1 1 1 1	- - - -	2 2 2 2	8 8 8 8	16 16 16 16	4192 4192 4192 4192
Итого:				55		440	120608

 

Цеховой персонал- 18 человек.

Производственных рабочих- 37 человека.

 

 

2.11 Контроль производства

 

 

Систематический контроль на всех стадиях технологического процесса производства способствует повышению технологической дисциплины, дает возможность получать высококачественную продукцию. Контроль производства осуществляется лабораторией и ОТК посредством лабораторных испытаний, замеров и проверок на месте, контроля за показаниями приборов, измеряющих и регулирующих отдельные технологические параметры.

 

Таблица 10 – Карта контроля производства

Контр. опер. (свойство, параметр)	Требования к качеству			Место контроля	Периодичность контроля	Контролирующее лицо
	параметр	ед. изм.	пред. знач
1	2	3	4	5	6	7
Подготовка сырья	Содержание активной извести	%	85	Склад сырья	Один раз в смену	Лаборант
Гашение извести	Содержание активной извести в известковом молоке  не менее	%	60	Смесеп- риготови-тельное отделение	-	Лаборант

 

Продолжение таблицы 10 – Карта  контроля производства

1	2	3	4	5	6	7
Подготовка асбеста	Расход воды при обмятии  в бегунах	литр	0,3…0,4 (на 1 кг. асбеста)	Склад сырья	Каждая загрузка	Лаборант
	Время обмятия	мин.	1(на 6..8 кг.асбеста)		Каждая загрузка	Лаборант
	Время распушки	мин.	15…20			Лаборант
	Степень распушки не менее	%	60		Один раз в смену	Лаборант
Формование	Формовочная масса:
	Плотность не более	кг/м3	1270	Цех формо- вания	Два раз в смену	Лаборант
	Влажность:
	-относительная	%	72…75		Один раз в смену	Лаборант
	-абсолютная	%	230…250		Один раз в смену	Лаборант
Запарка изделий в  автоклавах	Время:
	- подъёма давления  до 0,7…1 МПа	час	1	Автоклав	Каждый час	Лаборант
	-выдержки при 0,7…1 МПа	час	18		Каждый час	Лаборант
	-снижения давления  до 0,1 МПа	час	3		-	Лаборант
Сушка плит	Остаточная влажность не более	%	30…70	Цех сушки	Один раз в смену	Лаборант
	Готовые изделия		ГОСТ 24748-81		Каждая партия	Лаборант

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Основные  сведения по технике безопасности  и промышленной санитарии

 

 

Асбестоизвестково-кремнеземистые теплоизоляционные  материалы, изготавливаемые из тонкоизмельченной  смеси извести, кремнеземистого  материала (трепела, диатомита, кварцевого песка) и асбеста 5-й или 6-й групп путем тепловлажностной обработки в автоклаве, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24748.

Оборудование, применяемое для  производства асбестоизвестково-кремнеземистых теплоизоляционных материалов, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Трубопроводы пара и конденсата должны соответствовать требованиям  правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей  воды. Асбестоизвестково-кремнеземистые теплоизоляционные изделия должны выпускаться в виде плит прямоугольного (ППС) и трапецеидального (ПТС) сечений, полуцилиндров и сегментов. Размеры плит ППС - 1000 х 500 х 75(100) мм, ПТС - 1025 х 525 х 75(100) мм по верхнему основанию и 1000 х 500 х 75(100) мм по нижнему основанию. Полуцилиндры и сегменты выпускаются длиной 1000 мм с большим диапазоном размеров внутреннего и наружного диаметров.

Асбестоизвестково-кремнеземистые теплоизоляционные  изделия должны упаковываться в деревянные ящики или обрешетки, или в пакеты, завернутые в водонепроницаемую оберточную бумагу или полимерную пленку и перевязанные шпагатом. Плитки должны укладываться в тару на ребро, а полуцилиндры и сегменты - на торец. Масса грузового места известково-кремнеземистых изделий не должна быть более 50 кг.

Асбестоизвестково-кремнеземистые теплоизоляционные  изделия должны храниться на закрытых складах. Транспортирование известково-кремнеземистых изделий допускается производить  в крытых железнодорожных вагонах или других закрытых транспортных средствах.

Зубчатые передачи, валы и соединительные муфты приводов бегунов должны быть ограждены сплошными металлическим  ограждениями.Бегуны должны быть оборудованы  предупредительной световой и звуковой сигнализацией. При отсутствии или неисправной сигнализации пуск в работу бегунов не допускается.

Для производства ремонтных работ  на бегунах должны быть установлены  грузоподъемные машины.

Процесс изготовления асбестоизвестково-кремнеземистых текстильных изделий, применяемых для теплоизоляционных работ, должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002 и требованиям части II настоящих Правил.

Выполнение работ по теплоизоляции  с применением асбестоизвестково-кремнеземистых изделий допускается только при  условии использования средств индивидуальной защиты (спецодежды, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков и средств защиты органов дыхания).

Работники, занятые на изготовлении теплоизоляционных материалов с  использованием асбеста и на выполнении теплоизоляционных работ с  их применением, должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

Выдаваемые работникам спецодежда и спецобувь должны отвечать действующим  стандартам и быть пригодными по размерам.

Спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выносить за пределы организации или объекта, где производятся теплоизоляционные работы, не допускается. Хранить их необходимо в гардеробных. Не допускается производить стирку спецодежды растворителями или другими взрыво- и пожароопасными веществами.

Спецодежду работников, занятых  производством теплоизоляционных  работ с применением изделий  из асбеста или асбестосодержащих  материалов, необходимо после каждой смены обеспыливать с помощью  специальных обеспыливающих установок  с аппаратами для очистки воздуха.

Для защиты органов дыхания от всех видов промышленной пыли, в том  числе и асбестосодержащей, работники  должны обеспечиваться противопылевыми  респираторами.

Медицинское обслуживание работников организаций должно производиться фельдшерским или врачебным здравпунктом, медико-санитарной частью или территориальной поликлиникой.

Контроль за уровнем  запыленности воздуха асбестосодержащей  пылью должен проводиться на всех рабочих местах, где ведутся теплоизоляционные  работы с применением изделий из асбеста и асбестосодержащих материалов. Значения ПДК асбестосодержащих пылей в воздухе рабочей зоны установлены в СанПиН 2.2.3.757-99. Постоянные замеры запыленности воздуха рабочей зоны по утвержденному руководством организации графику проводит производственная лаборатория организации, где ведутся теплоизоляционные работы с применением асбестовых изделий и асбестосодержащих материалов. Контрольные замеры запыленности воздуха проводятся лабораториями центров государственного санитарно-эпидемиологического надзора в субъектах Российской Федерации, городах и районах.