Технологии производства пенополистирольных плит

   Пенополистирол - белое однородное вещество, имеющее  структуру из склеенных между  собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха. Пенополистирол - экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой степенью теплопроводности и паропроницаемости.

   Пенополистирол  является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для  человека и его окружения веществ, не подвержен разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.  
Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении. Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол также и в пищевой промышленности.

   Пенополистирол  отлично переносит присутствие  асфальтовых эмульсий, рубероида  с асфальтовым покрытием, искусственных  удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. Однако при длительном ультрафиолетовом воздействии возрастает хрупкость и подверженность эрозии от ветра, дождя и других факторов. Поэтому при хранении необходимо укрывать плиты от воздействия прямых солнечных лучей.

   Химические  особенности: используя пенополистирол как строительный материал, необходимо не допускать его контакта со следующими химическими соединениями: органическими растворителями (ацетон, уксусно-этиловый эфир, растворитель красок, скипидар); насыщенными углеводородами (спирт) и нефтепродуктами (бензин, керосин, смолы и др), так как ячеистая структура пенополистирола при контакте с вышеназванными соединениями может повредиться либо полностью раствориться.

   Предприятие «РОНТА-секьюрити» имеет государственный  стандарт РБ (см. приложение), который распространяется на плиты пенополистирольные теплоизоляционные, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола.

   Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций  вновь строящихся и эксплуатируемых  зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций (пола, подвалов, крыш и др.), промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах. Температура применения плит от минус 100 до 80⁰С.

   В зависимости  от предельной плотности и назначения плиты подразделяются на марки 10, 15, 15Н, 20, 20Н, 25, 25Н, 35, 35Н (рис. 1.1): 

                              

   Рис. 1.1 Классификация пенополистирольных плит по маркам 

   Цифрой  индекс марки обозначает плотность  пенополистирольных плит (кг/м³). Коэффициент Н обозначает, что плиты этой марки предназначены для наружной тепловой изоляции стен, коэффициент А – для внутренней изоляции (рис. 1.2):

   

   Рис. 1.2 Классификация пенополистирольных плит по плотности 

   Помимо  марок существует ряд других характеристик  изготавливаемой продукции.

   Пенополистирольные  плиты имеют следующие размеры ,мм:

   - по  длине                       - от 500 до 4000 с интервалом через  50;

   - по  ширине                  - от 500 до 2000 с интервалом через 50;

   - по  толщине                - от 10 до 500 с интервалом через 10.

   В зависимости от конфигурации плиты  изготавливаются двух видов: А и  Б (см. приложение). По согласованию с  потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

   Плиты изготавливаются в соответствии с требованиями стандарта по технологической  документации, утвержденной в установленном  порядке.

   Плиты, предназначенные для наружной тепловой изоляции стен, изготавливаются из блоков пенополистирола, выдержанных  в условиях хранения не менее 30 суток.

   Номинальные размеры плит и предельные отклонения от них плит, предназначенных для внутренней изоляции должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1. 

   Таблица 1.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит для внутренней изоляции

 

   Номинальные размеры и предельные отклонения от них плит, предназначенных для  наружной изоляции, должны соответствовать  требованиям, указанным в таблице 1.2.

   Таблица 1.2 Предельные отклонения от номинальных размеров плит для наружной изоляции

 

   Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда. Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 1000 мм длины грани.

   Разность  длин диагоналей лицевой поверхности  плиты не должна превышать, мм:

   - для плит длиной до 1000 включительно                      - 4;

   - для плит длиной свыше 1000 до 2000 включительно - 6;

   - для плит длиной свыше 2000                                        - 10.

   На  поверхности плит не допускаются  выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой  (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности углов и ребер глубиной не более 10мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

   Показатели  физико-механических свойств пенополистирольных теплоизоляционных плит должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.3.

   Таблица 1.3 Технические характеристики

 

   Все более широкое распространение  пенополистирола обусловлено его многочисленными достоинствами, среди которых самыми главными являются:

• прекрасные изоляционные свойства при низких температурах и высокой влажности;
• малая плотность (что в практике означает небольшой вес);
• очень малая влагоемкость;
• безвредность для здоровья, что подтверждено фактом допуска пенополистирола к соприкосновению с пищевыми продуктами;
• стойкость к старению;
• устойчивость к плесеням, грибам и бактериям;
• удобство обработки (пенополистирол не пылит, не вызывает аллергических реакций, не требует применения защитного снаряжения);
• экологичность (незначительный расход первичной энергии при производстве пенополистирола, значительное уменьшение объема вредных веществ, пускаемых в атмосферу из зданий, утепленных пенополистиролом, разнообразные возможности утилизации);
• чрезвычайно выгодное соотношение между его ценой и полезностью.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Много миллионов лет тому назад из умерших  растений образовалась нефть. В настоящее  время 4% добываемой в мире нефти  идет на производство пластических масс, к которым относится также пенополистирол. Полистирол был создан в 30-ые годы, но лишь в 1951 году из него удалось получить легкий и прочный вспененный материал - пенополистирол.

   Производство  пенополистирола, используемого в  столь многих областях, осуществляется довольно простыми методами. Сырьем для его выработки является вспениваемый полистирол в виде шариков. Каждый шарик содержит порообразовательное вещество. При нагревании шариков до температуры около 100°С они размягчаются и в результате образования газа - пентана (низкокипящий углеводород, встречающийся в природе и не оказывающий вредного влияния на слой озона в атмосфере) - набухают и в несколько раз увеличивают свой диаметр. Предварительно вспененные шарики подаются в специальную форму, где образуется блок увеличенного объема.

   Пенополистирол  уже в течение многих лет успешно  используется в качестве термической  изоляции  и для изготовления тары. Он является наиболее часто применяемым пеноматериалом.