Организация и планирование технической подготовки производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2010 в 09:56, лабораторная работа

Описание работы

Планирование технической подготовки производства представляет собой процесс определения состава, объема и сроков выполнения работ по созданию новых видов продукции и их рационального распределения между производственными подразделениями и службами предприятия. Среди методов, используемых при планировании выполнения больших комплексов работ, к которым относится и техническая подготовка производства новой продукции, наибольшее распространение получил метод сетевого планирования и управления.

Содержание работы

1. Разработка конструкторской документации опытного образца
2. Расчеты норм расхода сырья и материалов
3. Расчеты лимитной цены изделия
4. Разработка межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
5. Разработка режимов выполнения операций технологического процесса
6. Проектирование технологической нестандартной оснастки
7. Перепланировка расстановки оборудования
8. Составление заявок на сырье, материалы и полуфабрикаты
9. Получение и входной контроль сырья, материалов и полуфабрикатов
10. Изготовление технологической нестандартной оснастки
11. Расчеты норм времени и расценок на изготовление деталей
12. Расчеты календарных план-графиков загрузки оборудования по операциям технологического процесса
13. Расчеты календарно-плановых нормативов
14. Изготовление опытного образца
15. Уточнение конструкторской документации
16. Утверждение конструкторской документации, размножение и передача ее производственным подразделениям
17. Обоснование объемов производства
18. Определение потребностей в оборудовании
19. Расчеты производственных затрат

Скачать архив (348.43 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Министерство Образования.doc

— 3.11 Мб (Скачать файл)

    4) Удельные затраты на текущий ремонт оборудования:

    

    Rмi, Rэлi – категории ремонтной сложности оборудования на i-ой операции (механической и электрической частей)

    Зм, Зэл – нормативы годовых затрат на проведение текущих ремонтов единичной ремонтной сложности (механической и электрической частей). (Зм = 40 руб./е.р.с. в год, Зэл = 30 руб./е.р.с. в год.

    Затраты на текущий ремонт оборудования для различных объемов производства:

    ТРj = ТРуд * Qj 

Марка оборудования Станкоемкость, на 1000 изд. Rм Rэл Зм Зэл Тэф ТРуд
ЦТМФ 50,82 26,71 59,91 40 30 3848,4 0,0378
НГ-30 10,42 7 5 40 30 3848,4 0,0012
РС-9 75 4,8 5 40 30 3848,4 0,0067
АКДА4938 73,19 28,5 20 40 30 3848,4 0,0331
МФК-2 40,08 20 13,5 40 30 3848,4 0,0125
СГВП-1А 59,84 14,5 10 40 30 3848,4 0,0137
МШП-1 75,77 20 18 40 30 3848,4 0,0264
Ц6-2 1,94 3,5 3 40 30 3848,4 0,0001
МОК-3 3,98 36 30 40 30 3848,4 0,0024
ЦМЭ-3А 5,19 5 4 40 30 3848,4 0,0004
ЦДК-4 5,19 6 12 40 30 3848,4 0,0008
ФС-1 1,16 4 3 40 30 3848,4 0,0001
С10-2 1,16 10 12 40 30 3848,4 0,0002
ЦКБ-40 6,34 5 4 40 30 3848,4 0,0005
ШПК-40 3,18 6 5 40 30 3848,4 0,0003
Σ 0,1363
 
  Объемы выпуска, тыс.шт. ТРуд ТР, тыс. руб.
Qmin 19,2 0,1363 2,62
Q2 38,4 0,1363 5,23
Q3 57,6 0,1363 7,85
Q4 76,8 0,1363 10,47
Qбаз 96 0,1363 13,08
Q6 144 0,1363 19,63
Q7 192 0,1363 26,17
Q8 240 0,1363 32,71
Q9 288 0,1363 39,25

    5) Удельные отчисления в ремонтный фонд:

    

 

    αi – норматив годовых отчислений в ремонтный фонд по оборудованию на i-ой операции в % от балансовой стоимости оборудования (0,15 относит. единиц)

    βр – норматив отчислений в ремонтный фонд для финансирования затрат по капитальному ремонту зданий и сооружений (0,01)

    ОРФi = ОРФуд * Qj 
 

Марка оборудования Кол-во оборудования Капиталовложения  в оборудование, тыс. руб. Капиталовложения  в здания и сооружения, тыс. руб. Qбаз, тыс. шт. α β   ОРФуд, руб.
ЦТМФ 2 8543,6 1400 96 0,15 0,01 2577,08 107,76
НГ-30 1 37,1 128,33 96 0,15 0,01 6,85 107,76
РС-9 2 78,44 210 96 0,15 0,01 25,63 107,76
АКДА4938 2 14628 1248,33 96 0,15 0,01 4400,88 107,76
МФК-2 1 4558 1610 96 0,15 0,01 699,80 107,76
СГВП-1А 2 593,6 210 96 0,15 0,01 180,18 107,76
МШП-1 2 6614,4 1561 96 0,15 0,01 1999,93 107,76
Ц6-2 1 84,8 102,67 96 0,15 0,01 13,75 107,76
МОК-3 1 2332 875 96 0,15 0,01 358,55 107,76
ЦМЭ-3А 1 42,4 95,08 96 0,15 0,01 7,31 107,76
ЦДК-4 1 58,3 166,83 96 0,15 0,01 10,41 107,76
ФС-1 1 82,68 93,33 96 0,15 0,01 13,34 107,76
С10-2 1 90,1 169,17 96 0,15 0,01 15,21 107,76
ЦКБ-40 1 53 98 96 0,15 0,01 8,93 107,76
ШПК-40 1 169,6 127,17 96 0,15 0,01 26,71 107,76
    37966,02 8094,92       10344,56  
 
  Объемы выпуска, тыс.шт. ОРФуд, руб. ОРФ, тыс. руб.
Qmin 19,2 107,76 2068,992
Q2 38,4 107,76 4137,984
Q3 57,6 107,76 6206,976
Q4 76,8 107,76 8275,968
Qбаз 96 107,76 10344,96
Q6 144 107,76 15517,44
Q7 192 107,76 20689,92
Q8 240 107,76 25862,4
Q9 288 107,76 31034,88
 

    6) Удельные затраты на электроэнергию, потребляемую оборудованием:

    

    Мi – установленная мощность токоприемника единицы оборудования на i-ой операции, кВт

    Р – тариф на электроэнергию (2 руб./кВт)

    Киспi – коэффициент спроса, отражающий использование токоприемников по времени и мощности оборудования.

    ЭЛj = ЭЛуд * Qj 

Марка оборудования Станкоемкость,на 1000 изд. Кол-во оборудования Мощность теплоприемников, кВт Кисп Р, руб./кВт Элуд, руб.
ЦТМФ 50,82 2 96,8 0,93 2 18,30
НГ-30 10,42 1 8 0,9 2 0,15
РС-9 75 2 1,5 0,9 2 0,41
АКДА4938 73,19 2 32 0,9 2 8,43
МФК-2 40,08 1 12,3 0,85 2 0,84
СГВП-1А 59,84 2 6 0,75 2 1,08
МШП-1 75,77 2 59,8 0,9 2 16,31
Ц6-2 1,94 1 4 0,9 2 0,01
МОК-3 3,98 1 90 0,85 2 0,61
ЦМЭ-3А 5,19 1 10 0,9 2 0,09
ЦДК-4 5,19 1 16 0,9 2 0,15
ФС-1 1,16 1 4,5 0,8 2 0,01
С10-2 1,16 1 36 0,8 2 0,07
ЦКБ-40 6,34 1 15 0,85 2 0,16
ШПК-40 3,18 1 20 0,8 2 0,10
          Σ 46,72
 
  Объемы выпуска, тыс.шт. ЭЛуд, руб. ЭЛ, тыс. руб.
Qmin 19,2 46,72 897,024
Q2 38,4 46,72 1794,048
Q3 57,6 46,72 2691,072
Q4 76,8 46,72 3588,096
Qбаз 96 46,72 4485,12
Q6 144 46,72 6727,68
Q7 192 46,72 8970,24
Q8 240 46,72 11212,8
Q9 288 46,72 13455,36
 
  Мат. затр., тыс. руб. ЗП, тыс. руб. ОВ, тыс. руб. ТР, тыс. руб. ОРФ, тыс. руб. ЭЛ, тыс. руб. Итого условно-переменных затрат, тыс. руб.
Qmin 49522,82 240310,27 98406,91 2,62 2068,99 897,02 391208,64
Q2 99045,65 480620,54 196813,82 5,23 4137,98 1794,05 782417,27
Q3 148568,47 720930,82 295220,74 7,85 6206,98 2691,07 1173625,93
Q4 198091,30 961241,09 393627,65 10,47 8275,97 3588,10 1564834,57
Qбаз 247614,12 1201551,36 492034,56 13,08 10344,96 4485,12 1956043,20
Q6 371421,18 1802327,04 738051,84 19,63 15517,44 6727,68 2934064,81
Q7 495228,24 2403102,72 984069,12 26,17 20689,92 8970,24 3912086,41
Q8 619035,30 3003878,40 1230086,40 32,71 25862,40 11212,80 4890108,01
Q9 742842,36 3604654,08 1476103,68 39,25 31034,88 13455,36 5868129,61
 
 

    Условно-переменные затраты:

    1) Прочие расходы  по содержанию  и эксплуатации  оборудования 

    Для расчета «прочих затрат по содержанию и эксплуатации оборудования» определим амортизацию:

    

    Аi – норма годовых амортизационных отчислений на реновацию оборудования на i-ой операции от балансовой стоимости (6%) 

  Kоб а, % А, тыс. руб.
Qmin 22737 6 1364,2
Q2 22737 6 1364,2
Q3 26044,2 6 1562,7
Q4 33694,22 6 2021,7
Qбаз 37966,02 6 2278
Q6 53184,44 6 3191,1
Q7 68413,46 6 4104,8
Q8 83928,68 6 5035,7
Qmax 99157,7 6 5949,5
 

    ПРj = Кпр * (ЭЛj + ОРФj + ТРj + Аj)

    Кпр – коэффициент для учета прочих расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (0,38) 

  Kпр ЭЛ, тыс. руб. ОФР, тыс. руб. ТР, тыс. руб. А, тыс. руб. ПР, тыс. руб.
Qmin 0,38 897,02 2068,99 2,62 1364,20 1646,48
Q2 0,38 1794,05 4137,98 5,23 1364,20 2774,55
Q3 0,38 2691,07 6206,98 7,85 1562,70 3978,07
Q4 0,38 3588,10 8275,97 10,47 2021,70 5280,57
Qбаз 0,38 4485,12 10344,96 13,08 2278,00 6506,04
Q6 0,38 6727,68 15517,44 19,63 3191,10 9673,22
Q7 0,38 8970,24 20689,92 26,17 4104,80 12840,63
Q8 0,38 11212,80 25862,40 32,71 5035,70 16014,57
Qmax 0,38 13455,36 31034,88 39,25 5949,50 19182,02

Информация о работе Организация и планирование технической подготовки производства