Отчет по практике в фирме «Фест-Альпине»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2015 в 23:59, отчет по практике

Описание работы

В 1982 году был подписан контракт с фирмой «Фест-Альпине» (Австрия) на проектирование и строительство «под ключ» Белорусского металлургического завода и всех необходимых сооружений для ежегодного выпуска 500 тыс. тонн готового проката и 200 тыс. тонн углеродистой и низколегированной непрерывнолитой заготовки. В качестве основного субподрядчика выступила фирма «Даниели» (Италия).

Содержание работы

Введение
Техническая часть
1. Подготовка заготовки
Технические требования к заготовке
Разрезание заготовки
Контроль качества поверхности заготовки
Кольцевая печь
2.1. Краткое описание
2.2. Нагревание заготовки
2.3. Устройство кольцевой печи
2.4. Основные технические параметры кольцевой печи
2.5. Холодный запуск кольцевой печи
2.6. Горячий запуск кольцевой печи
2.7. Отключение кольцевой печи
2.8. Контроль температуры в период ожидания
2.9. Поиск и устранение неисправностей кольцевой печи
2.10. Вызываемые нагреванием дефекты и способы их предотвращения
3. Должностная инструкция нагревальщика металла
4. План цеха
5. Охрана труда и окружающей среды
6..Литература

Файлы: 1 файл

Отчёт по придипломной практике.doc

— 3.60 Мб (Скачать файл)

 

Выполнять и соблюдать требования заводской системы менеджмента качества и обеспечивать функционирование и результативность процессов СМК, в которых участвует подразделение.

 

 Осознавать  и понимать действующую на  предприятии СУОТ и ПБ в  такой степени, чтобы измерить (определить) свои личные показатели деятельности (свою роль) в области ОТ и ПБ. Обеспечить соответствие своей производственной деятельности требованиям СУОТ и ПБ. Руководствоваться в своей работе, знать и соблюдать (в рамках своей ответственности) положения действующей на предприятии СУОТ и ПБ.

 

 

 

 

 

 

 

              В конце смены:

Произвести уборку оборудования и рабочего места.

 

 Сделать необходимые  записи в журнале приёма-сдачи  смен, и о результатах сдачи  смены доложить мастеру участка нагревательных устройств.

 

Соблюдать трудовую, производственную и исполнительскую дисциплину, культуру производства на рабочем месте и на территории завода

 

Принять меры для обеспечения бесперебойной работы персонала в следующей смене. Информировать нагревальщика следующей смены о своих замечаниях по работе, о режимах нагрева металла находящегося в печи, количества заготовок в плавках и разделе плавок по печам, а также о металле подготовленного к посаду.

При невыходе сменщика на работу, сообщить об этом мастеру, старшему мастеру участка «Нагревательных устройств», и продолжить работу до получения соответствующего распоряжения.

 

 

  ПРАВА

 

       Нагревальщик  металла участка «Нагревательные  устройства» имеет право:

 

Требовать от дежурного и ремонтного персонала своевременного и качественного обслуживания оборудования и устранения неисправностей в работе.

 

Обращаться к мастеру участка нагревательных устройств, старшему мастеру участка нагревательных устройств по всем производственным вопросам.

 

Требовать от мастера, старшего мастера участка нагревательных устройств, мастера по принадлежности создания условий для производительной и безопасной работы, а на время отсутствия -от мастера участка по принадлежности.

 

Не допускать работу на неисправном оборудовании и требовать остановки механизмов и оборудования, если их состояние представляет опасность для здоровья и жизни людей.

 

Прекращать работы, ведущиеся с нарушением правил технической эксплуатации и правил охраны труда с немедленным уведомлением об этом бригадира, начальника смены, мастера, старшего мастера участка нагревательных устройств.

 

Требовать от мастера участка нагревательных устройств, мастера участка по принадлежности обеспечения спецодеждой и инструментом, положенным по нормам и условиям выполняемой работы.

 

Требовать от администрации цеха создания безопасных условий труда.

 

Обжаловать указания мастера, старшего мастера участка нагревательных устройств, мастера по принадлежности если не согласен с ними, перед вышестоящим руководством.

 

Обращаться за технической консультацией и решением спорных вопросов к вышестоящим руководителям.

 

Не выполнять распоряжений, связанных с нарушением норм, правил и инструкций охраны труда, правил технической эксплуатации, о чём немедленно сообщать вышестоящему руководителю

 

  ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

 

  Нагревальщик металла участка «Нагревательные устройства» ТПЦ несет     ответственность за:

 

    Не обеспечение выполнения часового графика прокатки и сменного задания.

 

    Невыполнение технологической инструкции, требований ГОСТов и технических   условий.

 

  Не обеспечение контроля за правильным разделением плавок при посаде и выдаче проката, качество принятых к посаду заготовок.

 

Превышение расхода топлива, угар металла сверх установленных норм.

 

 

 Не сохранность и неисправность оборудования и инструментов.

 

Полученный брак и простои оборудования по своей вине.

 

Неточное и несвоевременное выполнение распоряжений старшего и мастера участка нагревательных устройств, начальника смены, мастера участка по принадлежности.

 

Несоблюдение правил технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, невыполнение правил, норм, инструкций по охране труда и технике безопасности, противопожарной безопасности, правил работы в газовом хозяйстве, положения по бирочной системе.

 

Несоблюдение чистоты и порядка на рабочем месте и подшефном участке.

 

Невыполнение требований Положения об организации работы по охране труда на РУП «БМЗ», Положения об организации работы по охране окружающей среды на РУП «БМЗ».

 

Не выполнение требований “Положения о газовой службе и ответственных лицах за безопасную эксплуатацию объектов газораспределительной системы и газопотребления РУП “БМЗ” П-840-32-1-2005, правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии ПБГЧМ-86, правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь,2003 г.

 

Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка.

 

Несоблюдение трудовой, производственной и исполнительской  дисциплины, культуры производства на рабочем месте и на территории завода.

 

Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих обязанностей, неправильность и неполноту использования предоставленных прав, предусмотренных настоящей инструкцией,- в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

 

Причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Республики Беларусь.

 

Правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

 

Разглашение сведений, составляющих коммерческую тайну РУП “БМЗ”, которые были доверены или станут известными по работе, службе или конфиденциально.

 

Невыполнение и несоблюдение требований заводской СМК и не обеспечение Функционирования процессов системы менеджмента качества (СМК) и их результативность, в которых участвует подразделение.

 

Невыполнение стандартов предприятия по СУОС в соответствии с СТБ ИСО 14001.

 

Не выполнение требований системы управления охраной труда и промышленной безопасностью и не обеспечение функционирования и результативности СУОТ и ПБ в которых участвует подразделение в пределах своих обязанностей.

 

Не прохождение работником, обслуживающим опасные объекты, машины, механизмы предсменного медицинского освидетельствования рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и к такому работнику применяются меры воздействия в соответствии с Трудовым Кодексом Республики Беларусь.

 

5. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Прокатные цехи вследствие насыщенности различного рода сложными машинами и механизмами, высокой температуры обрабатываемых материалов и возрастающих скоростей прокатки требуют особого внимания с точки зрения создания безопасных и безвредных условий труда.

Опасность с точки зрения техники безопасности и охраны труда представляют: избыточное тепло, тепловые излучения, ядовитые вещества, шум, вибрация, ультразвук, ионизирующие излучения, электрический ток, статическое электричество, отлетающие части (куски) металла и окалины. Помимо этого предусматриваются меры безопасности при эксплуатации и ремонтах основного и вспомогательного оборудования - прокатных станов, агрегатов различного назначения.

Характеризуя степень автоматизации и механизации технологических процессов можно заметить, что РУП «Белорусский металлургический завод» является высокомеханизированным и автоматизированным предприятием не только республики Беларусь, но и единственным в своем роде на территории бывшего Советского Союза.

Можно также отметить, что в течение последних десяти лет производится реконструкция производственных цехов завода, устанавливаются новейшие системы контроля и слежения за технологическими процессами.

5.1. Охрана труда и техника безопасности

Характер труда в прокатном производстве связан с различными статическими и динамическими нагрузками, повышенными температурами, запыленностью, влажностью. Такие условия труда вызывают необходимость организации оптимальных условий труда работников, а также разработке соответствующих мер охраны труда и техники безопасности в помещениях прокатного цеха и всего предприятия в целом.

5.1.1. Характеристика безопасности и безвредности прокатного производства с изложением основных мер их локализации

На участках нагревательных печей, где тепловыделения составляют не менее 162,820 кВт, предусматривается аэрация. На постах управления, в помещениях контрольно-измерительных приборов (КИП), служебных помещениях и на рабочих местах для осмотра и смены термодатчиков предусматривают воздушное отопление, обеспечивающее температуру в перечисленных помещениях 18¸20°С. На тех же объектах предусматривается устройство вентиляции, работающей от общей системы кондиционирования, с расходом воздуха 300 м3/ч для постов управления с обеспечением 15¸20-кратного воздухообмена и 2000 м3/ч для помещений КИП.

В кабинах мостовых кранов прокатных цехов обеспечивается отопление от электронагревателей. Для локализации тепловых воздействий (особенно на кранах, работающих на участках нагрева и складирования горячих заготовок) устраивается надежная теплоизоляция кабин.

В становых пролетах блюмингов тепло выделяется от слитков, нагретых до температуры 1100¸1300°С, а также раскатов, поэтому отопление этих пролетов не предусматривается. Отопление не предусматривается также на участках охлаждения проката и промежуточных складов нагретых заготовок.

На постах управления предусматривается воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией.

На БМЗ помещения постов управления имеют оконные проемы с двойным остеклением с циркуляцией воздуха между слоями (толщина слоя стекла более 5 мм). Посты управления, находящиеся непосредственно над станом (ПУ-1) и рядом, оснащаются дополнительно защитными экранами.

Удаление металлической пыли от стана достигается гидросмывом в месте выхода раската из валков и подачей на поверхность раската объема воды до 40 м3/ч на 1 мм периметра зачищаемого раската.

Очистку газов проводят в электрофильтрах или трубах Вентури.

На складах блюмов тепловыделения достигают 17,5 Вт на 1 м проката. Удаление тепла обеспечивается аэрацией, а также воздушными завесами у штабелей остывающего металла.

В помещениях мастерских выделяются пары бензина и керосина, применяющихся для промывки деталей и узлов подшипников. Нормализация воздушной среды достигается подачей воздуха, а также устройством местной вытяжной вентиляции.

5.1.2. Освещение производственных помещений

В зданиях прокатных цехов предусматривается естественное и искусственное освещение.

Естественное освещение прокатных цехов БМЗ обеспечивается через световые проемы в наружных стенах (боковое освещение), общее искусственное обеспечивается натриевыми лампами высокого давления.

В случае выхода из строя рабочего освещения используется аварийное освещение, которое обеспечивает возможность продолжения работы, эвакуации персонала и предотвращения нарушений в работе агрегатов и установок. Так, в прокатных цехах аварийное освещение обязательно имеется на постах управления, у прокатных станов, в пунктах управления системами водоснабжения, вентиляции, в помещениях пожарных постов, в машинных залах, маслоподвалах и диспетчерских пунктах.

Согласно нормам освещенности рабочих поверхностей в производственных помещениях для прокатных цехов:

    1. Характеристика зрительной работы - работа со светящимися материалами в горячих цехах;
    2. Наименьший размер объекта различения, мм - > 0,5;
    3. Разряд зрительной работы – VII, независимо от характеристики фона и контраста объекта с фоном;
    4. Освещенность, лк - 200.

Согласно тем же нормам освещенности рабочих поверхностей, при общем наблюдении за ходом производственного процесса, что также характерно для современного прокатного производства, разряд зрительной работы можно принять VIII, подразряд - а, независимо от характеристики фона и контраста объекта с фоном, обеспечивая освещенность при общем освещении на уровне 75 лк.

В ряде случаев, когда необходимо обеспечить достаточно высокую точность зрительной работы, например у приборов, на участках контроля продукции и др. помимо общего освещения применяется и местное. При этом норма освещенности повышается до 300¸750 лк. Применение только местного освещения не допускается.

На складах, в отделениях отделки и упаковки проката и т.п. в случае общего освещения норму освещенности принимают по IV разряду зрительной работы, т.е. 100 лк при применении ртутных или натриевых ламп высокого давления (ДРЛ или ДНаТ).

В помещениях маслоподвалов, подвалов машинных узлов применяются лишь лампы накаливания, освещенность составляет около 30 лк.

5.1.3. Пожаробезопасность

Пожары на машиностроительных предприятиях представляют большую опасность для работающих и могут причинить огромный материальный ущерб.

Информация о работе Отчет по практике в фирме «Фест-Альпине»