Управление персоналом предприятия

    Цель  создания завода – обеспечение мощной ремонтной базы территориально -  промышленного комплекса КМА. 

    Первая  продукция заводом выпущена в  январе 1979 году. Первый пусковой комплекс создан в 1979 году. Введенные мощности: 4,5 тыс. тонн поковок и 8 тыс. тонн металлоконструкций. Второй пусковой комплекс в 1982 году. Введенные мощности 20 тыс. тонн стального литья. Третий пусковой комплекс в 1986 году. Введенные мощности 6тыс. тон механообработки деталей. Четвертый пусковой комплекс в 1987 году. Введенные мощности 10 тыс. тонн стального литья. Пятый пусковой комплекс в 1989 году. Введенные мощности 3 тыс. тонн механообработки деталей. Шестой пусковой комплекс в 1992 году. Введенные мощности 5тыс. тонн механообработки деталей.

    С1990 года предприятие преобразовано в завод металлургического машиностроения.

    В 1992 году, в соответствии с Указом Президента РФ «Об организационных  мерах по преобразованию государственных  предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» №721 от 01. 07. 92. года и решением трудового коллектива от 25 августа 1992 года завод был преобразован в открытое акционерное общество «Оскольский завод металлургического машиностроения».

В состав акционерного общества входят три основных производственных подразделения:

• Литейный цех
• Цех поковок и металлоконструкций
• Механосборочный цех

И полный комплекс вспомогательных подразделений:

• Цех ремонта оборудования
• Транспортно – складское управление
• Ремонта – строительный участок
• Подсобное сельское хозяйство
• Инструментальный участок
• Участок по выпуску товаров народного потребления

Литейных цех: проектная мощность – 30 тыс. тонн стального  литья в год; численность работающих на 2002 год – более 500 человек. Технологическое  оборудование плавильного участка:

• парк сталеразливочных ковшей, емкостью до 10 тыс. тонн жидкой стали;
• 5 дуговых сталлеплавительных печей ДСП – 6Н – 1;
• 2 роликовые разливочные линии.

    Цех металлоконструкций: проектная мощность 8 тыс. тонн в год, численность работающих более 250 человек.

    Кузнечно-прессовой  участок: проектная мощность – 9 тыс. тонн поковок и штамповок в  год.

    Номенклатура  выпускаемой продукции ОАО «ОЗММ»:

1. Запасные части для горного и обогатительного оборудования: для карьерных экскаваторов, для конусных дробилок, для щековых и молотковых дробилок, для мельниц, для автотранспорта и землеройной техники, грейферы.
2. Запасные части для металлургического оборудования: венцы зубчатые, валы, втулки, брони, плиты, короба, тележки обжиговые и др.
3. Для железнодорожников: плиты уплотнительные, ролики для платформ пути разборочного и путеукладочного поездка.
4. Товары народного потребления и железобетонные изделия: комбинированные навесные культиваторы КНК – 6000 и КНК – 4000, двери металлические, ручные культиваторы, оконные решетки, металлические ограждения, скамейки, остановки городского общественного транспорта, мини котельные, блоки фундаментные и стеновые, плиты перекрытия, перемычки, бордюры каменные и др.
5. Для агропромышленного комплекса и фермерских хозяйств: культиваторы, ножи копачи для свеклоуборочных комбайнов.

    Завод сотрудничает более чем со 150 предприятиями  России и СНГ.

        

        3. Миссия (направление деятельности предприятия).

      Никакая организация не может успешно  выживать в конкурентной среде, если она не имеет четко определенных ориентиров, направлений, которые задают то, к чему она стремится, чего она хочет добиться своей деятельностью. Старая мудрость о том, что не бывает попутного ветра для корабля, команда которого не знает, куда плывет, образно иллюстрирует это положение.

      В первую очередь, целевое начало в  деятельности организации возникает  потому, что организация - это объединение  людей, преследующих определенные цели. Организация сама по себе не имеет  и не может иметь цели.   Цели имеют отдельные люди, которые  пытаются с помощью организации достичь их.

      Миссия  - сформулированное утверждение относительно того, для чего или по какой причине существует организация, т. е. миссия понимается как утверждение, раскрывающее смысл существования организации, в которой проявляются отличия данной организации от ей подобных.

      С учетом таких факторов как история  предприятия, существующий стиль поведения, состояние среды обитания предприятия, ресурсы, можно сформулировать миссию нашей организации при оперативном и стратегическом управлении.

      При оперативном управлении ее миссия заключается  в обеспечении работоспособности сельскохозяйственной техники области на период активной работы в поле.

      При стратегическом управлении ее миссия заключается в достижении дальнейшего увеличения темпов роста показателей деятельности металлургической отрасли в области.

       

      4. Цели и их структура.

      Определение миссии и целей организации, рассматриваемое  как один из процессов стратегического  управления , состоит из трех процессов, каждый из которых требует большой и исключительно ответственной работы.

1. Первый подпроцесс состоит в формировании миссии фирмы, и ее предназначении. Миссия предает организации оригинальность, наполняет работу людей особым смыслом.
2. Далее идет подпроцесс определения долгосрочных целей. В нашем случае одной из них является наша генеральная цель.
3. И завершается эта часть стратегического управления подпроцессом установления краткосрочных целей или подцелей.

      Формирование  миссии и установление целей фирмы  приводит к тому, что становится ясным , для чего функционирует фирма и к чему  она стремится.

      Иерархи целей играет очень важную роль, так как она устанавливает "связность" организации    и обеспечивает ориентацию деятельности всех подразделений на достижение целей верхнего уровня. 

      Отразим генеральную цель и подцели на схеме 1. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Повышение производительности труда рабочих

                                                                                                                                                  

  повышение                   улучшение             изменение                  структурные  

технического                 организации           внешних                      изменения 

    уровня                         труда и                   природных                в производстве

производства                   отдыха                  условий   

механизация                        нормирование            изменение                  изменение

и автоматизация  [1]          труда [2]                       условий                       удельного веса

производства                                                             добычи                        отдельного вида

                                         повышение                сырья                           продукции

внедрение                             зоны    

усовершенствованных       обслуживания       

видов оборудования                                                 открытие                    измение доли

                                         уменьшение             новых                       покупных

повышение качества         числа работающих    источников                 полуфабрикатов

сырья и материалов           не выполняющих      сырья

                                                нормы                                                                изменение

                          удельного веса                                                                                 новой продукции

                                         механизация

                                                учетных и 

                                                вычислительных 

                                                работ  

                            повышение

                                           уровня                                  

                                          специализации  [3]

                                           персонала 

      

                                     мотивация

                                            персонала    [4]    

      Схема 1. Дерево целей  

                                                                  

      [1] Механизация и автоматизация производства включает следующие подцели:

• использование поточного метода производства;
• сокращение длительности технологического цикла;
• сокращение незавершенного производства.

      [2] Нормирование труда включает следующие подцели:

• определение плановой трудоемости изготовления отдельных деталий;
• расчет необходимой потребности в персонале.

 

      [3] Повышение уровня специализации персонала включает подцели:

• обучение персонала по повышению квалификации;
• опыт за границей;
• получение второго высшего образования;
• научные  экскурсии и семинары.

      [4] Мотивация  персонала включает подцели:

• повышение заработной платы;
• ежемесячные премии;
• развитое  социальное страхование;
• путевки для лечения в санаториях;
• гибкий график работ.

 
 
 

    2. Персонал предприятия.

    Руководители.

    Правом  подписи финансовых документов обладают: генеральный директор, заместитель  генерального директора и главный  бухгалтер. Генеральный директор осуществляет общие руководство работ, особое внимание, уделяя организации сбыта. Заместитель генерального директора руководит производственным процессом, основной задачей считая обеспечение необходимого уровня качества готовой продукции. Главный инженер и главный энергетик обеспечивают эффективную безаварийную работу оборудования. Начальник цеха непосредственно обеспечивает выполнение производственного плана по выпуску готовой продукции. Главный бухгалтер обеспечивает систему учета и контроля финансовых и материальных средств.