Схема управления предприятием и производством "Гронитекс"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2011 в 18:37, отчет по практике

Описание работы

ГРУПП «Гронитекс» является одним из крупнейших предприятий текстильной отрасли Республики Беларусь.
Предприятие специализируется на выпуске хлопчатобумажной и смесовой пряж, ниток швейных, участки по производству выты одежной, волокна льняного котонизированного.
Специфическими особенностями предприятия являются обладание законченными технологиями хлопкопрядения при производстве пряж. Предприятие является единственным в Беларуси специализированным производством по крашению пряжи и ниток бобинажным способом.

Скачать архив (223.25 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

моя практика.doc

— 893.00 Кб (Скачать файл)

1.11 Виды брака полуфабрикатов пряжи и его причины.

Таблица № 15

Вилы дефектов	Причины возникновения	Меры устранения
1	2	3
Линейная плотность пряжи выше или ниже нормальной	Неправильно заправлена машина. В рамку поставлена ровница не соответствующей линейной плотности	Сменить накладную шестерню. Заменить ровницу.
Неровная по линейной плотности пряжа	На перемешана ровница разных линейных плотностей. Стоят разные накладные или задние шестерни на сторонках машины. Неравномерная по линейной плотности пряжа.	Рассортировать ровницу по линейной плотности. Поставить одинаковые накладные или задние шестерни на обеих сторонах машины. Заменить ровницу, улучшить ее качество.
Неровная по разрывной нагрузке пряжа	Плохая тесьма. Колебания ровницы по линейной плотности. Переслежистая ровница.	Заменить тесьму. Улучшить ровноту ровницы по линейной плотности. Сменить ровницу. Проверить работу вытяжного прибора.
Слабая пряжа	Неправильно поставлена крутильная шестерня. Нет достаточного натяжения тесьмы. Слабо сидят шпули на веретенах. Плохо смазаны веретена. Плохая сортировка. Если неровнота по разрывной нагрузке одиночной нити и толщине находится в пределах нормы.	Проверить число зубьев крутильной шестерни. Отрегулировать натяжные ролики в приводе веретен. Отобрать все слабо сидящие шпули на веретенах. Смазать веретена и усилить контроль за смазкой. Улучшить сортировку.
Переслежистая пряжа	Расколоты или отсутствуют фарфоровые подпятники для шпилек. Скопился пух в подпятниках, в отверстиях для верхних концов шпилек и в вороночках уплотнителей ровницы. На машину поставлена переслежистая ровница. Неправильно установлены нажимные валики. Разные по диаметру нажимные валики. Малая нагрузка на нажимные валики.	Поставить новые фарфоровые подпятники. Своевременное удаление пуха и содержание машины в чистоте. Заменить ровницу. Правильно установить нажимные валики. Проверить диаметр нажимных валиков. Сменить ремешки. Увеличить нагрузку на нажимные валики

Продолжение таблицы № 15

Пряжа с пересечками	Сломан зуб в одной из шестерен в передаче движения цилиндрам вытяжного прибора. Загрязнена шестерная передача. Слишком плотная присадка шестерен. Ослабло крепление шестерен в передаче движения цилиндрам вытяжного прибора. Бьют цилиндры. На рифлях цилиндров имеются заусенцы. Ровница с пересечками.	Заменить шестерню. Вычистить передачу. Правильно присадить шестерни. Закрепить шестерни в передаче. Исправить цилиндры. Зачистить заусенцы. Заменить ровницу.
Пропуски тонкие или толстые	Ровница имеет брак – толстые или тонкие пропуски. Обрыв или сход одной из сдваиваемых ровниц в рамке.	Удалить из рамки катушки с бракованной ровницей. Своевременно ликвидировать недостаток.
Шишиковатая пряжа	Соединение вместе при работе двух соседних ровниц в одну. Заработан пух в пряжу. Заработан пух в ровницу. Несвоевременная очистка чистительных валиков.	Своевременно ликвидировать недостаток. Своевременно очищать от пуха и не допускать скопление его в катушках ровницы, прутках, в уплотнителях, в вытяжном приборе и на кольцевой планке. Очищать валки по мере накапливания на них пуха.
Замасленная, грязная пряжа	Плохая присучка. При небрежной смазке шеек цилиндров масло попадает на поверхность цилиндров, ремешков или валиков. Работница присучает или берет ровницу масляными или грязными руками. Початки с пряжей или ровницей упали на грязный масляный пол. Грязные ящики (контейнеры) для пряжи или тележка для ровницы.	Применять винтовую присучку. Следить, чтобы смазка производилась аккуратно. Руки у работницы должны быть всегда чистыми. Содержать пол в чистоте и не допускать падения ровницы и пряжи на пол. Содержать ящики (контейнеры) для пряжи и тележки для ровницы в чистоте.
Отсталые початки	Замасленная ровница. Неисправны веретена, дающие большое количество обрывов.	Ровницу отобрать как бракованную. Выявит причины обрывности и устранить.

1.12 Технический контроль в производстве.

Таблица № 16

Объект контроля	Кто проводит контроль	Метод контроля	Периодичность
Соблюдение правил смешивания хлопка и других компонентов смеси. Состав сортировки.	Мастер, бригадир основного производства, инженер по сырью ОТК.	Визуально, согласно тех. контролю в прядении	повседневный
Соблюдение графика ухода за оборудованием	ОТК, мастер	Согласно графику ухода за оборудованием	повседневный
Чистка оборудования	Зам. начальника цеха, пом. мастера	Согласно ПТЭ	периодический
Профремонт оборудования	Зам. начальника цеха, мастер		периодический
Работа педальных регуляторов	ЦФЛ, мастер	Согласно ПТЭ	периодический
Масса и состояние холстовых трубок	ЦФЛ		периодический
Разводки на машинах	Мастер цеха и мастер РМЦ, зам. начальника цеха	согласно тех. контролю в прядении	Согласно графику ремонта, периодический
Скорости скатывающих валов на трепальных машинах	ООТиЗ	согласно тех. контролю в прядении	периодический
Скорости других рабочих органов трепальных машин	ЦФЛ
Равномерность заполнения резервной камеры	Начальник цеха, ЦФЛ	Согласно ПТЭ	Повседневный, периодический
Равномерность распределения волокна в холсте	Начальник цеха, мастер ОТК	согласно тех. контролю в прядении	Повседневный, периодический
Соответствие холстов установленной массе	ОТК	согласно тех. контролю в прядении	периодический
Линейная плотность холстов	ЦФЛ	согласно тех. контролю в прядении	периодический
Определение влажности смеси холстов	ЦФЛ	согласно тех. контролю в прядении
Работа самоостановов	Начальник цеха, мастер ЦФЛ	согласно тех. контролю в прядении	Повседневный, периодический

Продолжение таблицы № 16

Качество прочеса по количеству пороков	ЦФЛ	согласно тех. контролю в прядении	периодический
Линейная плотность чесальной ленты	ЦФЛ		периодический
Соблюдение аппаратности	Начальник цеха, мастер ОТК	согласно тех. контролю в прядении	выборочно
Заправочные параметры оборудования	Начальник цеха, мастер ЦФЛ	согласно тех. режиму в прядении	периодический
Линейная плотность холстиков	ЦФЛ		периодический
Линейная плотность гребенной ленты			периодический
Линейная плотность намотки ровницы	ЦФЛ
Линейная плотность ровницы	ЦФЛ		повседневный
Скрытая вытяжка	ЦФЛ		периодический
Обрывность на ровничных машинах
Работа водилки на ровничных машинах	Начальник цеха, мастер		Согласно графику ремонта
Работа мычкоуловителя	ЦФЛ
Обрывность прядильных машин	ЦФЛ	согласно тех. контролю в прядении
Плотность намотки	Мастер, ЦФЛ	Визуально, согласно тех. контролю в прядении	Согласно графику ремонта

1.13 Выход пряжи и полуфабрикатов.

Таблица № 17

Вид продукции	Технологические переходы
Вид продукции	Трепа Льный	Чеса льный	Лен точ. 0 гол.	Лен то соед.	Греб не чес.	Лен точ. 1 гол.	Лен точ. 2 гол.	Ровн.	Пряд. ПК-100	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Пряжа										70,16
Обраты
Рвань холстов		1,14								1,14
Рвань ленты		0,70	0,38	0,03	0,56	0,35	0,3	0,18		2,50
Всего:		1,84	0,38	0,03	0,56	0,35	0,3	0,18		3,64
Отходы прядомые 1 гр.
Рвань ровницы								0,20	0,10	0,30
Мычка									2,00	2,00
Очес гребенной					15,82					15,82
Колечки									0,12	0,12
Всего:					15,82			0,20	2,22	18,24
Отходы прядомые 2 гр.
Очес кардный		1,95
Орешек трепальный	1,25
Подметь чистая	0,01	0,03	0,01		0,01	0,01	0,01	0,01	0,03	0,12
Всего:	1,26	1,98	0,01		0,01	0,01	0,01	0,01	0,03	3,32
Отходы ватные
Орешек и пух чесальный		0,90								0,90
Пух		0,08	0,01	0,01	0,02	0,01	0,01	0,02	0,04	0,20
Всего:		0,08	0,01	0,01	0,02	0,01	0,01	0,02	0,04	1,10
Отходы низкосортные
Пух подвальный	0,13	0,10						0,04	0,07	0,34
Подметь грязная	0,01	0,02			0,01	0,01	0,01	0,01	0,02	0,10
Всего:	0,14	0,12			0,01	0,01	0,01	0,05	0,09	0,44
Отходы отбирочные
Путанка									0,10	0,10
Невидимые отходы	0,65	0,47						0,05	0,03	1,20
Нескладируемые отходы	1,02	0,66						0,06	0,06	1,70
Всего:	1,67	1,13						0,11	0,19	3
Общее:	3,07	6,05	0,40	6,02	16,42	0,38	0,33	0,57	2,57	29,84

Информация о работе Схема управления предприятием и производством "Гронитекс"