Схема управления предприятием и производством "Гронитекс"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2011 в 18:37, отчет по практике

Описание работы

ГРУПП «Гронитекс» является одним из крупнейших предприятий текстильной отрасли Республики Беларусь.
Предприятие специализируется на выпуске хлопчатобумажной и смесовой пряж, ниток швейных, участки по производству выты одежной, волокна льняного котонизированного.
Специфическими особенностями предприятия являются обладание законченными технологиями хлопкопрядения при производстве пряж. Предприятие является единственным в Беларуси специализированным производством по крашению пряжи и ниток бобинажным способом.

Файлы: 1 файл

моя практика.doc

— 893.00 Кб (Скачать файл)
 
 
 

Продолжение таблицы № 11

 
 
 
 
 
55.
Машина швейная 51-264 
 

574 
 

876 
 

«Ямота»

Ростовский  завод «Легмаш» 

_”_ 
 

Подольский  завод 

_”_

Предназначена для вшивания ластовницы 
 

Предназначена для распошива швов. 

Предназначена для пошива верхнего края колготок. 

Предназначена для мысков колготок.

1992

1995

1992

1992

1992 
 

1975 
 

1977

3

1

2

1

1 
 

4 
 

2

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
56.
Красильный  аппарат 

АКД-6-02 
 
 

АКД-3-02 
 
 
 

АКДУ-3-02 

АКДН-2-02 
 
 
 

АКДН-6-02 
 
 
 

КТ 100

г. Кострома, завод  красильно-отделочного оборудования 

_”_ 
 
 
 

_”_ 

_”_ 
 
 
 

_”_ 
 
 
 

Россия, з-д «Ивтекмаш»

Загрузка аппарата, кг – 450

Температура крашения до 135º

Бобиноноситель  марки НБ-1. 
 
 

Загрузка  аппарата, кг – 325

Температура крашения до 135º

Бобиноноситель  марки НБ-У-3ПС. 

_”_ 

Загрузка  аппарата, кг – 190

Температура крашения до 140º

Бобиноноситель  марки НБЦ-1-2. 

Загрузка  аппарата, кг – 470

Температура крашения до 140º

Бобиноноситель  марки НБЦ-У-6-1. 

Предназначен  для замочки, крашения, промывки чулочно-носочных изделий и трикотажных изделий из всех видов волокон.

1988 
 
 
 
 

1990 
 
 

1992 
 

1992

1996 
 

1975

1976

1980

3 
 
 
 
 

1 
 
 

2 
 

1

1 
 

3

1

2

57. Сушильная машина

СКД-500-1

г. Кострома, завод  красильно-отделочного оборудования Работает в  комплексе с красильным аппаратом  АКД-6-02. температура рабочего воздуха - 110º. Давление – 4,5 кгс/см2.    

1.9 Рабочие приемы  обслуживания технологического  оборудования.

  1. Ликвидация обрыва нити (прядильные машины левой крутки).
    1. Остановить коленом веретено, большим и указательным пальцем правой руки отыскать конец нити на початке.
    2. Этой же рукой, отмотав нить длиной 20-25 см движением сверху вниз против часовой стрелки заправить нить в нитепроводник.
    3. Указательным и средним пальцами левой руки оттянуть нить между веретеном и нитепроводником (движение справа налево, рука направлена ладонью влево от себя) и направить к кольцевой планке (рука повернута ладонью к кольцевой планке).
    4. Нить, натянутую указательным и средними пальцами, «вилочкой» заправить под бегунок.
    5. Пустить веретено в ход, правую руку с зажатым концом нити поднять до уровня вытяжного прибора.
    6. Указательным и большим пальцами левой руки перехватить нить ниже зажима правой руки на расстоянии 1-1,5 см и движением большого пальца справа налево по указательному правой руки раскрутить нить и образовать «ус».
    7. Нить с подготовленным «усом» в левой руке, поднести к выходящей мычке и произвести винтовую присучку (скручивание слева-направо).
  2. Смена сходящей катушки с ровницей на полную.
    1. Большим и указательными пальцами левой руки около прутка в рамке, подорвать конец сходящей ровницы. Оборванный конец ровницы опустить сзади вытяжного прибора.
    2. Одновременно правой рукой взять за низ катушки и шпильки, вынуть ее из рамки.
    3. Держа катушку наклонно в правой руке, левой рукой кругообразным движением снять остаток ровницы и положить в карман фартука.
    4. Пустую катушку положить на полку и вынуть из нее шпильку. Затем вставить шпильку в катушку с ровницей, находящуюся на полке рамки.
    5. Правой рукой взять за низ катушки и шпильки и снять ее с полки, левой рукой первыми тремя пальцами отмотать 2-3 витка ровницы с катушки и конец ровницы забросить на направляющий пруток, одновременно вставить катушку в рамку.
    6. Конец ровницы взять правой рукой и довести до вытяжного прибора. Большим и указательными пальцами левой руки уплотнить конец ровницы и сделать «ус».
    7. Этими же пальцами правой руки ввести конец ровницы в глазок водилки. Одновременно большим и указательными пальцами левой руки взять конец ровницы, опущенный на приклон, раскрутить его и оборвать на расстоянии 2-2,5 см от глазка водилки, остаток ровницы положить в карман.
  3. Ликвидация обрыва ленты.
    1. Большим, указательным и средним пальцами правой руки взять из таза, этими же пальцами левой руки утонить конец ленты. Отходы ленты, оставшиеся в левой руке положить  в карман.
    2. Большим и указательными пальцами левой руки скрутить конец ленты, зажатый в правой руке, образуя острый кончик и ввести его в уплотнительную воронку, одновременно нажимая на нее большим пальцем левой руки.
    3. Указательным пальцем левой руки перевести плечико чувствительного элемента в рабочее положение. В таком положении удерживать чувствительный элемент в течении 5-10 секунд.
 
 
  1. Ликвидация  обрыва пряжи.
    1. Указательным пальцем левой руки нажать на защелку прядильной камеры, движением левой руки на себя отвести прядильную камеру от приводных ремней на 45º.
    2. При прекращении вращения турбинки кисточкой, находящейся в правой руке, круговым движением очистить внутреннюю полость камеры. Пальцами левой руки снять пух с кисточки и положить в карман. Левой рукой возвратить прядильную камеру в рабочее положение.
    3. Большим, указательным и средним пальцами левой руки приподнять рычаг бобинодержателя, одновременно правой рукой приподнять заправочный рычаг с прижимными валиками.
    4. Пальцами правой руки отыскать конец нити на бобине, устранить участок дефектной пряжи, отмотать нить такой длины, чтобы ее конец доставал до сигнальной ленточки.
    5. Левой рукой опустить бобину на нажимной валик заднего рычага заправочного устройства, направляя нить по центру бобины и валика.
    6. Большим и указательными пальцами правой руки набросить нить на верхний направитель, этими же пальцами левой руки нить подвести под прижимной валик.
    7. Правой рукой подвести нить к ножу, помогая левой рукой, отметить необходимую длину нити, остаток обрезать, концы нити положить в карман.
    8. Конец нити, находящийся в правой руке опустить в выходное отверстие прядильной камеры, левой рукой придерживать пряжу на расстоянии 20 см от выходного отверстия, контролируя натяжение нити, не давая образоваться сукрутинам и петлям.
    9. Пальцами левой руки завести нить под щуп чувствительного элемента.
    10. Правой рукой нажать на заправочный рычаг по направлению вниз, одновременно левой рукой перевести чувствительный элемент вправо, пуская прядильную камеру в работу.
  2. Съем бобин.

   Съем  бобин с пряжей производится без перерыва. Необходимо подготовиться к выполнению этого приема: к пневмомеханической машине необходимо подвести тележку с гильзами, на которой есть место для наработанных бобин.

    1. Большим, указательным и средним пальцами левой руки взять пустую гильзу.
    2. Внутренней частью ладони левой руки поднять и отклонить влево рычаг бобинодержателя, одновременно правой рукой снять бобину с пряжей.
    3. Держа полную бобину в правой руке, левой рукой подвести гильзу под оттягиваемую пряжу и вставить гильзу в наматывающие плечи. Опустить рычаг в рабочее положение.
    4. Левой рукой оборвать пряжу и конец ее набросить на вращающуюся гильзу.
  1. Смена таза со сходящей лентой до схода ленты.
    1. Двумя руками поднести таз с лентой к месту, где стоит таз со сходящей лентой.
    2. Правой рукой взять конец ленты из полного таза и опустить его вниз.
    3. Остаток ленты взять правой рукой, левой отыскать конец ленты, положить остаток на ленту полного таза.
    4. Конец сходящей ленты и конец ленты из полного таза взять в левую руку, а правой рукой утонить конец ленты.
    5. один конец ленты положить на ладонь левой руки, второй конец находится в правой руке, зажатый 3-мя пальцами (большим, указательным и средним).
    6. Конец ленты наложить «ус» на «ус» и произвести присучку ленты.
 

    1.10 Параметры заправки технологического оборудования.

    Таблица № 12

 
 
Наимено-

вание полуфаб-

рикатов

 
 
Номер полуфаб

рикатов

Число зубьев Диа

метр  шкива на мото

ре

Диа-

метр

шкива на

м-не, мм

Накладная I Накладная II Сменная Крутильная Подъемная Мотальная Вытяжная Ходовая Кол-во импульсов
1 2 3 4   5 6   7 8 9 10 11
Холст 0,0025

026

 
45
              43 135 230
Лента с

чес. машин

0,25 

0,25

59              
 
30
  130 

130

455 

465

Лента с 

предв-го

перехода

ленточ

ных машин

0,26 
 
 
 

0,25

66 
 
 
 

47

65 
 
 
 

65

              104 
 
 
 

104

190 
 
 
 

190

Пряжа 84,7 30 28   32   40       200 200
 
 

    Таблица № 13

Марка

машины

Номинальная

линейная  плотность текс (номер)

Число зубьев крутильной шестерни Диаметр шкива  на моторе, мм Диаметр шкива  на машине, мм
ПК-100М3 11,8 текс×2 44 180 170
МТ-2 11,8 текс×2 - 180 100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица № 14

 
 
Наимено-

вание полуфаб-

рикатов

 
 
Номер полу

фаб

риката

Число зубьев Диа

метр  шкива на мото

ре

Диа-

метр

шкива на

м-не, мм

Накладная I Накладная II Сменная Крутильная Подъемная Мотальная Вытяжная Ходовая Кол-во импульсов
Лента с чесаль

ных машин 

Лента с  ленточ

ных машин

I переход

II переход 

Ровница 

Пряжа

 
 
0,135 
 
 
 
 
 

0,200

0,250 

1,2 

20

 
 
 
 
 
 
 
 
 
58

52 

47 

62

 
 
 
 
 
 
 
 
 
56

64 

27 

25

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
25
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
33 

28

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
47
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
52 

40

       
 
 
 
 
 
 
 
 
129

123 

145 

170

 
 
 
 
 
 
 
 
 
190

195 

235 

210

Информация о работе Схема управления предприятием и производством "Гронитекс"