Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО «Беллакт»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Марта 2016 в 13:37, дипломная работа

Описание работы

Целью дипломной работы является анализ качества продукции и поиск путей его повышения в ОАО «Беллакт», оценка существующего уровня качества.
Объектом исследования является качество продукции в ОАО «Беллакт» (231900 г. Волковыск, ул. Октябрьская, 133). Вид деятельности: переработка молока. Орган управления: концерн «Белгоспищепром». Сумма уставного фонда 31279 млн р.
«Беллакт» – предприятие с более чем 40-летней историей. Продуктовая линейка компании включает разнообразные продукты из цельного и сухого молока. Качество продукции завода отмечено множеством наград в Беларуси и за ее пределами. В сентябре 2010 года Апелляционный совет при Национальном центре интеллектуальной собственности Республики Беларусь принял решение о признании товарного знака «Беллакт» общеизвестным.

Файлы: 1 файл

ДИПЛОМ.doc

— 1.12 Мб (Скачать файл)

По характеризуемым свойствам применяются следующие группы показателей качества: назначения, надежности, транспортабельности, эргономичности, технологичности, патентно-правовые, экологические.

Качество продукции пищевой промышленности характеризуется следующими показателями: назначения, надежности, эстетическими, технологичности, патентно-правовые, безопасности [24, с. 90-91].

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена. К показателям назначения для пищевых продуктов относятся:

  • органолептические: внешний вид, вкус, запах, цвет, консистенция;
  • физико-химические: содержание сухих веществ, общая кислотность, содержание полезных веществ, вредных примесей, солей тяжелых металлов;
  • фасовка, упаковка, маркировка: вид фасовки и упаковки, вид тароупаковочных материалов.

Показатели надежности применительно к пищевым продуктамхарактеризуют их свойство сохраняемости – способности продукции в течение определенного времени сохранять питательную ценность и быть пригодной к использованию.

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции и совершенство производственного исполнения продукции.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обуславливающие оптимальное распределение затрат материалов, средств труда и времени при технологической подготовке, изготовлении и потреблении продукции [1, с. 20-23].

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту.

Показатели безопасности характеризуют безопасность обслуживающего персонала, а также безопасность при употреблении и использовании продукта.

Таким образом, качество пищевой продукции является весьма сложной категорией и характеризуется большим числом показателей, отражающих ее различные свойства. Обязательным условием при выборе номенклатуры показателей качества конкретных видов продукции пищевой промышленности является принятие во внимание сферы использования продукта. При этом необходимо учитывать назначение и условия использования продукции, анализировать требования потребителей, учитывать задачи управления качеством продукции, состав и структуру характеризуемых свойств, основные требования к показателям качества [3, с. 5-6].

Таким образом, качество продукции является определяющим фактором эффективности производства.

    1. Качество продукции и эффективность производства
      1. Зависимость качества и эффективности производства

Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует росту эффективности производства, приводит к снижению затрат и увеличению доли предприятия на рынке. Производство высококачественных товаров может повлиять не только на увеличение прибыли отдельного предприятия, но и на подъем экономики в целом.

Связи между качеством продукции и эффективностью производства многообразны. В экономической литературе распространение получила концепция, согласно которой улучшение качества продукции, как правило, требует повышенных затрат на ее производство, а экономический эффект от этого получается в сфере потребления [5, с. 9-11].

Обычно имеются в виду не только дополнительные капитальные затраты на организационно-технические усовершенствования, но и повышение трудоемкости, возрастание затрат на материалы, удорожание себестоимости и т.д.

Вывод «выше качество – выше затраты на производство» используется при установлении цен на продукцию повышенного качества, что нельзя признать верным. Затраты на производство единицы продукции улучшенного качества обычно сравнивают с затратами на производство единицы той же продукции прежнего качества [10, с. 12].

Подобное сопоставление нельзя признать правомерным, ибо общественная полезность, значимость продукции различного качества в удовлетворении соответствующих потребностей неодинакова.

Следовательно, при использовании продукции разного качества сопоставление необходимо проводить на одинаковый объем удовлетворения потребностей.

Надо сравнивать затраты на производство и воспроизводство единицы потребительской стоимости, общественной полезности продукции.

Эффективность производства может возрастать даже при сокращении объемов реализации, если  качество продукции повышается быстрее, чем снижаются объемы ее выпуска [8, с. 212].

Для определения экономической эффективности улучшения качества продукции необходимо учитывать следующее:

  • повышение качества требует дополнительных текущих и единовременных затрат;
  • экономический эффект от улучшения качества продукции проявляется в основном не у производителя, а  у потребителя;
  • следует рассчитывать экономию от снижения брака;
  • при повышении качества предприятие получает экономическую выгоду от увеличения реализации продукции, возрастания продажной цены, роста экспорта, снижения брака.

Учитывая факторы, влияющие на качество продукции, можно выделить основные пути его повышения и укрепления конкурентоспособности предприятия:

  • повышение технического уровня производства;
  • повышение квалификации персонала;
  • совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации;
  • внедрение выборочного и сплошного входного контроля качества поступающего сырья и материалов, комплектующих деталей и узлов;
  • повышение эффективности служб качества;
  • воспитание гордости за качество выпускаемой продукции и ее марку.

Таким образом, улучшение качества продукции – одно из важнейших направлений повышения эффективности общественного производства в целом и эффективности отдельного предприятия, в частности [25, с. 111-113].

      1. Петля качества (цикл Деминга)

Объектами управления качеством продукции являются все элементы, образующие петлю качества.

Под петлей качества, в соответствии с международными стандартами ИСО, понимают замкнутый в виде кольца жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы:

  1. маркетинг;
  2. проектирование и разработку технических требований, разработку продукции;
  3. материально-техническое снабжение;
  4. подготовку производства и разработку технологии;
  5. производство;
  6. контроль, испытания и обследования;
  7. упаковку и хранение;
  8. реализацию и распределение продукцию;
  9. монтаж;
  10. эксплуатацию;
  11. техническую помощь и обслуживание;
  12. утилизация (рисунок 1.1).

Рисунок 1.1 – Петля качества

Примечание – Источник: [24, с. 46].

Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие.

Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции [29, с. 45-46].

Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла называется оборотом цикла Деминга.

Последовательность этапов цикла Деминга включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK); управление воздействием (ACTION). Схематически описанные процессы можно представить следующим образом (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 – Цикл Деминга

Примечание – Источник: [24, с. 47].

Таким образом, при управлении качеством в целях обеспечения системности этого процесса необходимо объединить кольцо качества с циклом (кругом) Деминга, что будет характеризовать основные виды действий на протяжении жизненного цикла продукции. Тогда полнота основных видов деятельности на всем поле полученной матрицы будет характеризовать степень комплексности процесса управления качеством по отдельным видам продукции [3, с. 13].

Управление качеством отличается от контроля, который в основном сводится к отделению хороших изделий от плохих. Качество продукта после завершения процесса производства не может быть изменено в результате контроля.

Управление качеством имеет дело со всей системой разработки, производства, эксплуатации (потребления) и утилизации товара [21, с. 212].

      1. Механизм управления качеством

В настоящее время, управление качеством происходит на государственном, региональном и отраслевом уровнях, а также на уровне предприятия.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Непосредственными объектами управления в данном случае являются потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла [19, с. 90-91].

Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Он должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством:

  • прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;
  • технологическая подготовка производства;
  • организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции;
  • контроль качества и испытания продукции;
  • профилактика брака в производстве;
  • внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;
  • сертификация продукции, работ, услуг, систем менеджмента качества и производств;
  • стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;
  • внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;
  • технико-экономический анализ изменения качества продукции;
  • специальная подготовка и повышение квалификации кадров;
  • технологическое обеспечение управления качеством продукции;
  • финансовое обеспечение управления качеством продукции.

Рассматривая механизм управления качеством продукции, целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем.

К числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за качество [27, с. 49].

В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-технического, метрологического, кадрового, организационного, технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции и представлены (рисунок 1.3).

Информация о работе Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО «Беллакт»)