Оперативное управление складским хозяством

      В общем случае складское хозяйство  решает следующие задачи:

• планирование транспортно-складских работ;
• приемку, обработку (в том числе сортировку) грузов;
• организацию надлежащего хранения (создание условий для исключения повреждений и порчи; поддержание необходимой температуры, влажности);
• постоянный контроль и учет движения материальных ценностей;
• своевременное обеспечение производственного процесса материалами, комплектующими изделиями и т. д.;
• создание условий, предотвращающих хищение материальных ценностей;
• строгое соблюдение противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, легковоспламеняющихся жидкостей и газов, красок и лаков, резинотехнических изделий, химикатов и т. п.);
• комплектование готовой продукции, ее консервацию, упаковку, подготовку отгрузочной документации и отгрузку.

      На  эффективность функционирования складской  системы огромное влияние оказывает выбор необходимого оборудования.

      Эффективная работа любого склада зависит от степени  технического оснащения и оборудования, используемого в технологическом  процессе. Основными группами технологического оборудования являются: оборудование для погрузочно-разгрузочных работ и внутрискладской транспортировки; оборудование для зоны хранения и оборудование для автоматизации учетных операций. Вообще повышение эффективности использования складских площадей и емкостей на основе рационализации технологического процесса с применением прогрессивных схем механизации, современного подъемно-транспортного и технологического оборудования – одна из главных задач организации складского хозяйства. Разработка схем механизации проводится на основе учета следующих факторов:

• детального анализа технологических процессов по операциям с целью выявления наиболее трудоемких работ;
• максимального использования площади и объема складов;
• поиска возможности расширения складских площадей;
• сокращения расстояния перемещения грузов вручную;
• оптимизации путей перемещения подъемно-транспортных машин;
• уменьшения непроизводительных потерь энергоресурсов;
• снижения числа перевалок грузов;
• расширения использования подъемно-транспортного и технологического оборудования;
• взаимозаменяемости подъемно-транспортного и технологического оборудования;
• повышения производительности труда и уменьшения трудозатрат на переработку грузов;
• обеспечения удобного доступа к товарам;
• минимизации затрат времени на комплектование и отправку заказов покупателям;
• обеспечение оптимальных условий труда работников на всех участках.

      Подбор  необходимого подъемно-транспортного  и технологического оборудования для склада проводят с учетом соответствия его характеристик параметрам и особенностям грузов и характеру тех операций, которые необходимо осуществить, а также принципу минимальной материалоемкости. Оборудование должно быть доступно и удобно для обслуживания и соблюдения правил техники безопасности, обеспечивать экономическую целесообразность применения. При выборе конкретной схемы механизации необходимо учитывать товаро- и грузооборот, объем товарных запасов склада, коэффициенты использования площади и объема складов, распределение товаров по способам хранения (стеллажное, штабельное) и т. д.

      Учет  складского хозяйства имеет очень  большое значение, так как занимает одно из важных мест в процессе производства и реализации продукции.

 

       Список использованной литературы:

1. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика. Ростов-на-Дону, «Феникс». – 2009, 342с.;
2. Бульма А., Демин В. Организация приемки продукции // Складские технологии. – 2009. - №6. – С. 16-28;
3. Гаджинский А.М.  Логистика: Учебн. Пособие. – М., 2010г. – 243с.;
4. Гаджинский А.М. Основы логистики: Учеб. пособие. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2009г. – 124 с.;
5. Гражданский Кодекс Российской Федерации (части I, II и III) – Официальный текст. – М.: «Издательство ЭЛИТ», 2004 г., 384 с.;
6. Зеваков А.М., Петров В.В. Логистика производственных и товарных запасов. Учебник. – СПб.: Изд-во Михайлова В.А., 2009г. – 320с.;
7. Положение о Службе сбыта ЗАО «Завод Минплита»;
8. Производственный менеджмент: Учебник для вузов / Под ред. С.Д. Ильенковой. – М.: ИНИТИ-ДАТА, 2009. – 583с.;
9. Сковронек Ч., Сариушин-Вольский З. Логистика на предприятии: Учеб.-метод. пособие: Пер. с польск. – М.: Финансы и статистика, 2010. – 400с.;
10. Устав ЗАО «Завод Минплита», 2004г. – 43с.;
11. Федеральный закон от 10.01.2002 N 1-ФЗ «Об электронной цифровой подписи».

 

 

Приложения

Приложение 1.

 

 

       Приложение 2.

 

 

Приложение 3.

Структура склада  готовой  продукции ЗАО  «Завод минплита»

 

      В зоне приемки  осуществляется прием  продукции из цеха кладовщиков отдела сбыта, которые проверяют количество и ассортимент поставленной продукции.

      В основной зоне складирования осуществляется складирование продукции по видам.

      В зоне отгрузки осуществляется отгрузка продукции согласно заявке потребителя. 

 

      

 
 
 

Приложение 5.  Организационная структура ЗАО «Завод Минплита» 

 
 
 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

Приложение  6.

Организационная структура склада готовой продукции³⁴