Логистическая оптимизация деятельности ООО «Дешево -Полесск»

в) контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему.

Складирование запасов ООО «Дешево-Полесск» происходит в распределительном центре (на складе). За него отвечает одно ответственное лицо, которое ведет учет запасов.

Следует также  отметить, что склад рационально  размещен на территории ООО «Дешево -Полесск» и обеспечивает тем самым наибольшую его функциональную эффективность.

Комплектация  заказов и отгрузка

Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей. Комплектация и отгрузка заказов включают:

а) получение  заказа клиента;

б)  отбор  товара каждого наименования по заказу клиента;

в) комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом;

г) подготовку товара к отправке;

д) документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа;

е) объединение  заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных;

ж) отгрузку грузов в транспортное средство.

При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в  экономичную партию отгрузки, позволяющую  максимально использовать транспортное средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов. Отгрузка ведется на погрузочной рампе (требование к проведению эффективной отгрузки аналогичны требованиям к разгрузке).

Транспортировка и экспедиция заказов

Транспортировка и экспедиция заказов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком (в нашем случае клиенты ООО «Дешево -Полесск» сами занимаются транспортировкой товара). Последний вариант оправдывает себя, т.к. заказы осуществляются партиями, равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не увеличиваются. При таком варианте транспортировки для ООО «Дешево -Полесск» достигается значительное сокращение транспортных расходов.

Управление  запасами

Управление  запасами материальных ресурсов и готовой  продукции представляет собой процесс создания контроля и регулирования уровня запасов в снабжении, производстве и сбыте продукции. Если при транспортировке решающее значение имеет фактор места, то при управлении запасами – фактор времени. Обычно всегда имеется определенная потребность в запасах материальных ресурсов и производством с одной стороны и между производством и потребителем готовой продукции – с другой. Снижая риски возникновения дефицита материальных ресурсов в процессе производства продукции или неудовлетворенного спроса потребителей на готовую продукцию, запасы в то же время играют негативную роль в экономике, замораживая финансовые ресурсы организаций в больших объемах товарно-материальных ценностей. Поэтому важнейшей задачей логистического менеджмента на ООО «Дешево -Полесск» является оптимизация уровня запасов в логистических цепях и системах при обеспечении требуемого уровня обслуживания потребителей. Высокие затраты на создание и поддержание уровня запасов от 20% до 60% общих логистических издержек, еще более подчеркивает значение этой ключевой логистической функции.

Сбыт

В основе сбытовой стратегии компании лежит индивидуальная работа с каждым клиентом, осуществление  полного комплекса работ, начиная  со стадии «проект» и заканчивая подписанием  акта выполненных работ. Компания ведет постоянную работу по привлечению корпоративных клиентов, используя различные методы стимулирования продаж: скидки, рассылка сертификатов для VIP-клиентов, дающих право на 5%-ную скидку, проведение лотерей, розыгрышей с вручением призов.

В случае возникновения  ценовой конкуренции предпринимаются  шаги по снижению цен на поставляемую продукцию.

В своей деятельности компания ориентируется не только на корпоративных клиентов, среди которых  давно и прочно завоевала имидж  надежного партнера, но и на сегмент мелких и средних клиентов, а также частных лиц.

Информационно-компьютерное обслуживание склада

Логистическая система  предприятия состоит из совокупности элементов-звеньев, между которыми установлены определенные функциональные связи и отношения. Непосредственно рабочим звеном информационной системы может быть автоматизированное рабочее место управленческого персонала, информационное подразделение системы управления организацией или обособленная группа управленческих работников, объединенных общностью выполняемых информационных функций (процедур, операций).

Между отделами информационно-логистической системы передаются следующие данные: производственная программа; данные по готовой продукции; данные о движении материальных ценностей; данные по реализации продукции; сведения о наличии основных средств; данные о трудовых затратах; данные о запасах.

Информационно-компьютерное обслуживание склада предполагает управление информационными потоками и является связующим стержнем функционирования всех служб склада.

Информационное  обслуживание на ООО «Дешево-Полесск» охватывает: обработку входящей документации; предложения по заказам поставщиков; оформление заказов поставщиков; управление приемом и отправкой; контролирование наличности на складе; прием заказов потребителей; оформление документации отправки; диспетчерскую помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки; обработку счетов клиентов; обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем; различную статистическую информацию.

Обеспечение сервиса

Работа по оказанию услуг, т.е. по удовлетворению чьих-либо нужд, называется сервисом.

На обеспечение  координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания.

Успешно осуществляемое логистическое обслуживание покупателей  может легко стать важнейшим, к тому же стратегическим признаком, выгодно отличающим данную фирму  от конкурентов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Логистическая оптимизация деятельности ООО «Дешево -Полесск»

3.1 Заготовительная (закупочная) логистика

 

Заготовительная (закупочная) логистика решает все вопросы, относящиеся к сфере материально-технического обеспечения предприятия и подготовки продукции к производственному потреблению. Основная цель ЗЛ - удовлетворение потребностей производства.

ООО «Дешево -Полесск» имеет в своем составе службу, которая осуществляет закупку, доставку и временное хранение сырья и полуфабрикатов.

Перед специалистами в области закупок и снабжения стоит множество задач: размещение заказов, управление запасами. Служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технические, технологические, экономические вопросы, связанные с поставкой товара.

И все же, важной задачей для остается выбор поставщика.

На  выбор поставщика существенное влияние  оказывают результаты работы по уже  заключенным договорам, на основании  выполнения которых осуществляется расчет рейтинга поставщика. Положительное влияние на сокращение издержек ООО «Дешево-Полесск» оказали усилия по заключению долгосрочных договоров с поставщиками.

Рейтинг поставщика определяется по следующим  показателям:

- цена (вес 0,5);

- качество поставляемого товара (0,3);

- надежность поставки (0,2).

Путь к качественному  продукту ООО «Дешево -Полесск» начинается еще при выборе поставщиков.

У ООО «Дешево -Полесск» есть два альтернативных поставщика молочных изделий, один из которых ОАО «Молоко» (г. Калининград), а другой - ООО «Нестеровский маслосырзавод» (Калининградская обл., г. Нестеров).

В таблице 2 приведен расчет выбор поставщика по фактическим результатам работы.

Выбор поставщика по фактическим результатам  работы

Таблица 2

Поставщик	Месяц	Товар	Объём поставок (ед. в месяц)	Цена  за ед. (руб.)
№1	Январь	А (Молоко) Б (Сметана) В (Сыр) Г (Масло)	9 600 18 000 2 880 16 200	30 35 210 35
№2	Январь	А Б В Г	7 200 12 600 2 160 10 800	25 32 180 28
№1	Февраль	А Б В Г	10 080 19 800 2 160 18 000	32 37 215 38
№2	Февраль	А Б В Г	8 400 10 800 3 600 9 000	26 35 180 30

 

  Динамика поставки товаров ненадлежащего  качества

Таблица 3

Месяц	Поставщик	Количество  бракованных товаров в месяц, кг
Январь  Январь	№1 №2	20 18
Февраль Февраль	№1 №2	15 15

 

  Динамика нарушений установленных  сроков поставки

Таблица 4

Поставщик №1			Поставщик №2
Месяц	Количество поставок (ед.)	Всего опозданий (дней)	Месяц	Количество поставок (ед.)	Всего опозданий (дней)
Январь Февраль	15 10	18 25	Январь Февраль	13 12	36 28

 

1. Расчёт средневзвешенного роста цен:

Тц = ∑Т_цi x d_i , где i=1

Т_{ц i} - темп роста цены i-того товара;

d_i - доля i-того товара в общем объеме поставок текущего периода;

n – количество разновидностей поставляемого товара.

Темп роста  цены i-того товара:

Т_{ц i} = (P_i1 / P_i0) * 100, где

P_i1 - цена i-того товара в текущем периоде;

P_i0 - цена i-того товара в предшествующем периоде.

Доля i-того товара:

d_i = ( S_i / ∑S_i ), где

S_i – сумма, на которую поставлен i-ый товар в текущем периоде (руб.);

∑S_i – общий объём поставок.

Рассчитаем  среднегодовой темп роста цен:

Поставщик №1:

Товар А: Тцi = 32 / 30 * 100 = 106,7

di = 32 * 10080 / (32 * 10080 + 37 * 19800 + 215 * 2160 + 38 * 18000) = 0,15

Товар Б: Тцi = 37 / 35 *100 = 105,7

di = 37 * 19800 / (32 * 10080 + 37 * 19800 + 215 * 2160 + 38 * 18000) = 0,33

Товар В: Тцi = 215 / 210 *100 = 102,4

di = 215 * 2160 / (32 * 10080 + 37 * 19800 + 215 * 2160 + 38 * 18000) = 0,21

Товар Г: Тцi = 38 / 35 * 100 = 108,6

di = 38 * 18000 / (32 * 10080 + 37 * 19800 + 215 * 2160 + 38 * 18000) = 0,31

Тц = (106,7 * 0,15) + (105,7 * 0,33) + (102,4 * 0,21) + (108,6 * 0,31) = 106,06

Поставщик №2:

Товар А: Тцi = 26 / 25 * 100 = 104,0

di = 26 * 8400 / (26 * 8400 + 35 * 10800 + 180 * 3600 + 30 * 9000) = 0,14

Товар Б: Тцi = 35 / 32 * 100 = 109,4

di = 35 * 10800 / (26 * 8400 + 35 * 10800 + 180 * 3600 + 30 * 9000) = 0,25

Товар В: Тцi = 180 / 180 *100 = 100,0

di = 180 * 3600 / (1326 * 8400 + 35 * 10800 + 180 * 3600 + 30 * 9000) = 0,43

Товар Г: Тцi = 30 / 28 * 100 = 107,1

di = 30 * 9000 / (26 * 8400 + 35 * 10800 + 180 * 3600 + 30 * 9000) = 0,18

Тц = (104,0 * 0,14) + (109,4 * 0,25) + (100,0 * 0,43) + (107,1 * 0,18) = 104,19

2. Расчёт темпа роста поставки товара ненадлежащего качества:

Т_н.к = (d_н.к1 / d _н.к0) * 100 , где

d_н.к1 – доля бракованного товара в общем объёме поставок текущего периода;

d_н.к0 – доля бракованного товара в общем объёме поставок предшествующего периода.

Поставщик №1:

Январь: 20 / 46680 * 100 = 0,043

Февраль: 15 / 50040 * 100 = 0,030

Тбр = 0,030 / 0,043 *100 = 69,77

Поставщик №2:

Январь: 18 / 32760 * 100 = 0,055

Февраль: 15 / 31800 * 100 = 0,047

Тбр = 0,047 / 0,055 * 100 = 85,45

3. Расчёт темпа роста среднего опоздания поставщика:

Топ = (Оср 1 / Оср 0) * 100, где

Оср 1 - среднее опоздание на одну поставку в текущем периоде (дней);

Оср 0 - среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде (дней).

Поставщик №1:

Январь: 18 / 15 = 1,2

Февраль: 25 / 10 = 2,5

Топ = 2,5 / 1,2 * 100 = 208,33

Поставщик №2:

Январь: 36 / 13 = 2,8

Февраль: 28 / 12 = 2,3

Топ = 2,3 / 2,8 * 100 = 82,14

Расчёт  рейтинга поставщиков

Таблица 5

Показатель	Вес показателя	Оценка  поставщика по данному показателю		Произведение  оценки на вес
		Поставщик №1	Поставщик №2	Поставщик №1	Поставщик №2
Цена	0,5	106,06	104,19	53,03	52,10
Качество	0,3	69,77	85,45	20,93	25,64
Надёжность	0,2	208,33	82,14	41,67	16,43
Рейтинг поставщика				115,63	94,17