Управление затратами на предприятии

Экономический эффект от применения системы скидок составит 78313,25 тыс. руб.

При небольших объемах продукции предлагается использовать предварительную оплату при сделке. Логистический центр имеет дебиторскую задолженность перед ОАО «КАМАЗ» в сумме 283  тыс. руб., предположим, что центр внес полностью предоплату за продукцию, тогда дебиторская задолженность не увеличилась  на  283  тыс. руб. Экономический эффект от применения предварительной оплаты при сделке составит  283  тыс. руб.

Для обеспечения сбалансированности объемов и синхронности формирования уровня материальных затрат во времени, а также обеспечение роста чистого денежного предлагается планировать поступление и расходование денежных средств в ОАО «КАМАЗ». Чистая прибыль ОАО «КАМАЗ» за последний год составила 423550 тыс. руб. Прогнозируемый темп роста чистой прибыли 10% или 465905 тыс. руб. (423550 тыс.руб. 110 %). Выручка от продажи товаров, продукции и услуг за 2014 г. составила 104388604 тыс. руб. Прогнозируемый темп роста выручки 10% или 114827464,4 тыс. руб. (104388604 тыс.руб. 110 %). Плановая сумма поступления денежных средств от реализации продукции составит 114827464,4  тыс. руб. Себестоимость продукции за прошлый год составила 93914356 тыс.руб. Плановая сумма затрат по производству и реализации продукции составит 103305791,6 тыс.руб. (93914356 тыс.руб. 110 %).

Прогнозное поступление и расходование денежных средств                  ОАО «КАМАЗ» в 2015 году (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Прогнозное поступление и расходование денежных средств                  ОАО «КАМАЗ» в 2015 году

Показатели	Тыс.руб.
1.Объем реализации продукции: всего - в том числе: за наличный  расчет и в кредит	114827464,4
2. Затраты по производству  и реализации продукции	103305791,6
3. Валовая прибыль	11521672,8
4. Чистая прибыль	465905
5. Сумма расходования  денежных средств	103305791,6
6. Сумма чистого уровня  формирования затрат на производство	11521672,8

 

Как видно из табл.3.1, прогнозное значение суммы расходования денежных средств составит 103305791,6 тыс. руб., чистая прибыль составит 465905 тыс. руб., объем реализованной продукции -  114827464,4 тыс. руб. Валовая прибыль предприятия за 2015 год составит 11521672,8 тыс. руб., сумма чистого уровня формирования затрат на производство – 11521672,8 тыс. руб.

Наиболее наглядно показано расходования денежных средств в прогнозируемом периоде на рисунке 3.1

Рис. 3.1 Прогноз синхронизации уровня материальных затрат                                                            ОАО «КАМАЗ» в 2015 году

 

Как видно из рис. 3.1. кривая денежных средств повторяет кривую запланированных расходов и опережает ее во времени на месяц. Но как видно из диаграммы на 8 месяце года необходимые денежные средства намного превышает запланированных расходов. Сбалансированность уровня формирования затрат на производство раскрывают соответствие притока и оттока денежных средств, характеризуют темпы наращивания чистого уровня формирования затрат на производство, а также эффективность операций по поступлению и выбытию денежных средств в ОАО «КАМАЗ».

Общий экономический эффект от  реализации предлагаемых мероприятий по формированию затрат предприятия (табл. 3.2).

Таблица 3.2

Общий экономический эффект от  реализации предлагаемых мероприятий по формированию затрат ОАО «КАМАЗ» за 2015 год

Предлагаемые меры	Экономический эффект, тыс. руб.
1. Сокращение издержек  при производстве продукции всего, в т.ч.	6470
- использование ABC - метод  управления затратами	6470
2. Снижение уровня материальных  затрат всего, в т.ч.	81375078,53
- использование ABC – метод  управления дебиторами	21664619,64
- применение факторинга	59567441,64
- проведения взаимозачетов	64421
- введение системы скидок  при досрочной оплате	78313,25
- предварительная оплата  при сделке	283
Общий экономический эффект	81381548,53

 

Из табл. 3.2 видно, что при сокращении издержек при производстве продукции высвобождаются денежные средства в размере 6470 тыс. руб. за счет использования ABC - метод управления затратами на 6470 тыс. руб. Дополнительную прибыль дадут предложенные меры по управлению уровня материальных затрат наблюдается уменьшение задолженности на 81375078,53 тыс.руб., за счет использования ABC – метод управления дебиторами на 21664619,64  тыс. руб., применения факторинга на 59567441,64 тыс. руб., проведения взаимозачетов на 64421 тыс. руб., введения системы скидок при досрочной оплате на 78313,25 тыс. руб. и предварительная оплата при сделке на 283  тыс. руб.

Можно сделать вывод о том, что одним из самых главных условий достижения высоких результатов мероприятий по снижению расходов предприятия является АВС – метод управления затратами. Общая сумма экономического эффекта от реализации предлагаемых мероприятий по формированию затрат  ОАО «КАМАЗ» за 2015 год составит 81381548,53 тыс. руб.

 

4. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда ОАО «КАМАЗ»

4.1 Правила и нормы техники  безопасности на предприятии

 

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

• улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;
• устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;
• устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;
• организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;
• обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Однако в результате пренебрежительного отношения со стороны самих рабочих к технике безопасности возможны несчастные случаи. Чтобы уберечься от несчастного случая, нужно изучать правила техники безопасности и постоянно соблюдать их.

Правила и нормы по технике безопасности направлены на защиту организма человека от физических травм, воздействия технических средств, используемых в процессе труда. Они регулируют поведение людей, обеспечивающее безопасность труда с точки зрения устройства и размещения машин и оборудования.

Чтобы снизить производственный травматизм, сотрудники также обязаны придерживаться определенных требований и правил поведения на рабочем месте, которые предусматривает техника безопасности:

• надевать спецодежду, которая должна быть в полном порядке, а также рабочую обувь;
• перед началом работы подготовить рабочее место, освободить его для работы, проверить освещенность и исправность оборудования;
• убедиться, что пол на рабочем месте в исправности, не скользит, и нет на полу посторонних предметов, об которые можно споткнуться;
• во время работы с конкретным видом оборудования пользоваться защитными приспособлениями – перчатками, очками, сетками и другими;
• не наклоняться близко к работающему оборудованию и пользоваться технологическими картами.

В целях уменьшения случаев промышленного травматизма на машиностроительных предприятиях ежегодно разрабатывают плановые мероприятия по оздоровлению условий труда, которые затем оформляют как двусторонние обязательства в коллективных договорах и специальных соглашениях между профсоюзной организацией (завкомом, профкомом) и администрацией предприятия.

Для каждой профессии на машиностроительных предприятиях разрабатывают инструкции по технике безопасности, в которых подробно указываются условия безопасной работы и меры, предупреждающие случаи промышленного травматизма.

Администрация предприятия обязана всех вновь поступающих на предприятие рабочих проинструктировать по технике безопасности. Инструктаж по технике безопасности бывает двух видов: вводный — осуществляемый работниками отдела техники безопасности предприятия, и производственный, проводимый на рабочем месте мастером или руководителем работы в течение нескольких смен работы.

Без прохождения вводного инструктажа рабочий не допускается к работе в цехе. Во время вводного инструктажа рабочим разъясняют значение и задачи предприятия, правила внутреннего трудового распорядка, назначение правил техники безопасности и производственной санитарии, а также обязанности рабочего по соблюдению этих правил.

Кроме того, рабочему объясняют основные требования электробезопасности и правила транспортного и пешеходного движения на территории предприятия, порядок пользования санитарно-бытовыми помещениями, спецодеждой и индивидуальными средствами защиты (очки, респираторы, предохранительные пояса и т. п.), с предупредительными надписями и сигналами, порядком регистрации случаев промышленного травматизма и мерами по их предупреждению и т. д.

Во время инструктажа на рабочем месте рабочему должны быть объяснены: устройство оборудования, правила пуска и остановки его, назначение предохранительных устройств и правила их применения. Кроме того, рабочему должны быть разъяснены правила безопасной работы и правила пользования защитными средствами и спецодежд.

Инструктаж по технике безопасности проводит начальник производства. Особое значение имеет инструктаж на рабочем месте с показом безопасных методов работы.

Все работники независимо от производственного стажа и квалификации должны один раз в шесть месяцев проходить повторный инструктаж, а лица, выполняющие работы повышенной безопасности (сварщики и др.) - один раз в три месяца.

В цехах и на производственных участках, где расположены рабочие места, ответственность за безопасность труда несут начальники цехов и мастера. Осуществление мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии контролирует старший инженер по технике безопасности и профсоюзные организации (если таковые имеются). Указания старшего инженера по технике безопасности может отменить только руководитель предприятия.

Для предупреждения производственного травматизма на предприятии необходимо:

• инструктировать по безопасным приёмам работы;
• контролировать соблюдение правил техники безопасности.

В задачи производственной санитарии входят: мероприятия по устранению вредного действия на людей отработавших газов, этилированного бензина, ДТ, кислот и щелочей, растворителей и других материалов и веществ, недопущение высоких и низких температур, повышенной влажности в производственных помещениях и прочих факторов, которые могут оказывать вредное влияние на здоровье людей.

Чтобы обеспечить успешное проведение этих мероприятий, каждый работник автохозяйства должен хорошо знать свойства применяемых при эксплуатации, обслуживании и ремонте автомобилей, а также правила общения с ними. Важным условием безопасного и высокопроизводительного труда являются устранение производственного вреда, а именно: