Расчет показателей и параметров основного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Сентября 2011 в 10:15, курсовая работа

Описание работы

Целью данной курсовой работы является систематизация, закрепление и расширение теоретических знаний по организации производства, приобретение навыков самостоятельного решения инженерно-экономических задач в области технологии и организации производства и экономической оценки их.

Содержание работы

Введение
1 Разработка режима работы предприятия 4
2 Организационный расчет процессов основного производства 5
2.1 Конвейерные поточные линии 8
2.2 Методика расчета поточной линии с нерегламентированным
темпом и ритмом операций типа ДОО
17
2.3 Методика расчета поточной линии с нерегламентированным
темпом и ритмом операций типа ДОД
21
3 Координация производственных процессов во времени 25
4 Расчет производственной программы цеха (предприятия) и 29
расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)
Заключение

34
Литература

Файлы: 1 файл

ПМКП швейка.doc

— 573.00 Кб (Скачать файл)

      Министерство  образования Республики Беларусь 

      Учреждение  образования 

      «Витебский государственный технологический университет» 
 
 
 

      кафедра менеджмента 
 
 
 
 
 

КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 

по теме: «Расчет показателей и параметров

основного производства»

по дисциплине «Организация производства» 

Вариант № 7

(Швейное производство ДОО, ДОД). 
 
 
 
 

                                                                           Выполнила:

студентка 4 курса

группы  Э-82

                                                                                     Полойникова Д.Н

                                                                    Проверил: 

Скворцов  В.А.

Клименкова О.К. 
 
 

    Витебск 2009

СОДЕРЖАНИЕ 
 

     
Введение  
1 Разработка  режима работы предприятия 4
2 Организационный расчет процессов основного производства 5
  2.1 Конвейерные  поточные линии 8
  2.2 Методика  расчета поточной линии с нерегламентированным

      темпом и ритмом операций типа  ДОО 

17
  2.3 Методика  расчета поточной линии с нерегламентированным

      темпом и ритмом операций типа ДОД

21
3 Координация производственных процессов во времени 25
4 Расчет  производственной программы цеха (предприятия) и 29
  расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)

Заключение

 
      34
  Литература 35
.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ВВЕДЕНИЕ 

          В условиях рыночной экономики значительно усложнилась  организация и планирование производства, вопросы управления, поскольку с расширение прав и ответственности предприятий требуется их постоянная адаптация к частым внутренним и внешним изменениям хозяйственной среды.

          В результате возникли новые цели и задачи, которые ранее  определялись в централизованной плановой системе вышестоящими органами, а сегодня предприятие должно самостоятельно принимать часто неординарные решения.

          Следует учитывать  и тот факт, что в настоящее  время общественное производство невозможно без государственного регулирования, но это не означает вмешательство  государства в коммерческую деятельность предприятий и сферу бизнеса. В современных условиях хозяйствования рынок и конкуренция имеют основополагающее значение, но их гарантом выступает государство.

          Государство должно активно использовать структурную  политику и такие рычаги, как прогрессивное  налогообложение, бюджетное финансирование и социальные выплаты, субсидирование производства отдельных видов продукции, работ, услуг, формирование государственного сектора экономики, помощь крупным хозяйственным образованиям, банкротство которых может отрицательно сказаться на состоянии национальной экономики, социального климата в стране. Оно должно защищать интересы потребителей и производителей, нанимателей и наемных работников, решать такие проблемы общества, как экология, здравоохранение, наука, образование, социальное обеспечение и др., которые не могут регулироваться рынком.

    Целью данной курсовой работы является систематизация, закрепление и расширение теоретических  знаний по организации производства, приобретение навыков самостоятельного решения инженерно-экономических задач в области технологии и организации производства и экономической оценки их. 
 
 
 

    1 РАЗРАБОТКА РЕЖИМА РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ 
     

    Для эффективности работы и обеспечения  нормальных условий труда работающих в цехах основного производства немаловажное значение имеет разработка обоснованного режима функционирования.

    Понятие «режим работы» включает в себя продолжительность  рабочего дня, сменность, порядок выхода на работу, порядок чередования труда  и отдыха, перерыва на обед и т.д.

    Предприятия легкой промышленности работают, как  правило, две смены. Перевод рабочих одной смены в другую осуществляется  с понедельника каждой недели. Продолжительность смены Тсм = 8 часов. Причем, здесь необходимо также учесть, что продолжительность перерыва на обед не включается в продолжительность рабочей смены и что работу во второй смене целесообразно начинать через 15-20 минут после окончания первой смены для удобства передачи рабочих мест и оборудования. Разработку графика можно вести по нижеприведенной форме (таблица 1.1). 

Таблица 1.1 – Режим работы цеха 

п/п

Виды  деятельности работающих цеха в течение смены Смена «А» Смена «Б»
Время Продолжительность периода Время Продолжительность периода
1 Начало работы 630 - 1520 -
2 Продолжительность работы 630-800 1час 35 мин. 1520-1730 2 часа 10 мин.
3 Орг. перерыв 805-815 10 мин. 1730-1735 5 мин.
4 Продолжительность работы 8151035 2 часа 20 мин. 1735-1920 1час 45 мин.
5 Обед 1035-1105 30 мин. 1920-1950 30 мин.
6 Продолжительность работы 1105-1325 2 часа 20 мин. 1950-2200 2 часа 10 мин.
7 Производственная  гимнастика 1325-1330 5 мин. 2200-2210 10 мин.
8 Продолжительность работы 1330-1500 1час 30 мин. 2210-2350 1час 40 мин.
9 Окончание работы 1500 - 2350 -
 

    При данном графике работы цеха рабочие  имеют 2 организационных перерыва по 10 и 5 минут каждый, т.е. общая продолжительность организационных перерывов составляет 15 минут в каждой смене. Во второй смене, согласно трудовому кодексу, 1 час 40 минут относится к работе в ночное время, остальное время - к работе в вечернее время. Также принимаем, что все рабочие уходят одновременно в отпуск в июне месяце (2 квартал).

    На  основе этих данных составляем баланс рабочего времени на 2009 год, приведенный  в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Баланс рабочего времени на 2009 год 

Показатели Всего в 

2010 году

в т.ч. по кварталам
I II III IV
1. Календарный  фонд времени (дней).

2. Количество  нерабочих дней в т.ч:

     праздничных

      выходных

3. Количество  календарных рабочих дней.

4. Количество дней  очередных отпусков.

5. Полезный фонд рабочего времени.

365

110 

104

255 

15

240

90

28

2

26

62 

-

62

91

28

2

26

63 

15

48

92

27

1

26

65 

-

65

92

27

1

26

65 

-

65

 

    Таким образом, полезный фонд рабочего времени  составляет 240 дней, рабочие имеют 15 дней очередного отпуска в июне месяце и 110 нерабочих дней в году (6 праздничных  и 104 выходных) при 40 часовой рабочей неделе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2 Организационный расчет процессов основного производства 
 

    Выбор организационной формы производится с учетом следующих требований:

  1. Обоснование типа производства проектируемого цеха (предприятия) - массовый, серийный, единичный.
  2. Выбор и обоснование метода организации производства – поточный, партионный, единичный.
  3. Выбор и обоснование: двух (альтернативных) организационных форм производства; выбор вида движения предметов труда (последовательное, параллельное, смешанное); способа обработки – пооперационный, попереходный; орг. расчет СКП.
  4. Обоснование оптимального сменного задания с учетом задания на проектирование. 

    Производство  может быть трёх типов: массовое, серийное и единичное.

    Наиболее  экономически эффективным при прочих равных условиях является массовый тип производства, так как здесь создаётся эффект масштаба, который обуславливает уменьшение величины условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции. Массовое производство обеспечивает высокую специализацию исполнителей операций. Оно характеризуется высоким разделением труда. В данном производстве создаются предпосылки для лучшего и более рационального использования исходных материалов и сырья.

    При серийном типе производства продукция  выпускается ограниченной номенклатурой и количеством, сериями, которые повторяются через определённые промежутки времени, а в пределах одной серии продукция конструкционно и технологически однородна. Переключение производства с одной серии на другую требует дополнительных расходов, связанных с подготовкой производства, переналадкой оборудования или закупкой нового оборудования. При этом могут измениться маршруты обработки, методы и способы, режимы изготовления продукции, может потребоваться переподготовка кадров или найм нового персонала. Всё это удорожает продукцию.

    В единичном типе производства выпускается  широкая номенклатура продукции в единичных количествах, которые повторяются через неопределённые промежутки времени либо вовсе не повторяются. Единичное производство требует применения универсального оборудования; все затраты на подготовку производства целиком относятся на единицу продукции. Специализация исполнителей операции низкая, что не позволяет им достичь высокой производительности труда. В данном производстве недостаточное использование оборудования, велик удельный вес ручного труда, сравнительно низкое использование исходных материалов и сырья вследствие невозможности разработки и применения для каждой единицы продукции специальных методов их экономного расходования. Это приводит к тому, что  такое производство характеризуется наивысшей себестоимостью и наименьшей производительностью труда. Но при этом обеспечивается наилучшее качество продукции.

Информация о работе Расчет показателей и параметров основного производства