Производственная мощность и уровень её использования

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

 РОССИЙСКОЙ  ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ

ФАКУЛЬТЕТ ЭКОНОМИКИ И МЕНЕДЖМЕНТА

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И ИННОВАТИКИ 
 

Курсовая  работа

по дисциплине

«Экономика  организации»

на тему

«Производственная мощность и уровень её использования» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Выполнил: студент 2 курса

очного  отделения группы ДЭМ(бак)-2-1

Факультет Экономики и Менеджмента

      Киселев Олег  Игоревич

___________________________

Проверила: Исаева Ольга Геннадьевна

___________________________ 
 
 

     Москва  – 2011

Ключевые слова  и термины:

     Производственная  мощность предприятия –мощность отрасли производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) это максимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени при максимальном использовании производственного оборудования и площадей.

     Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства.

     Максимальная  мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, используя только установленного оборудования, готового к работе. (Не учитывается ограничение ресурсов и факторов труда)

     Экономическая мощность - предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

     Практическая  мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы.

     Запас производственной мощности – это количество дополнительной производственной мощности, которую фирма сохраняет, чтобы справиться с внезапными увеличениями в спросе или временными потерями в производительности. (измеряет насколько средний уровень использования меньше 100 процентов.)

     Основные  производственные фонды — это средства труда, которые участвуют во многих производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемую продукцию частями по мере снашивания.

     Степень использования производственной мощности - характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

     Рассчитывается  по формуле:

     К.мощ = Фактический (плановый) объем производства продукции/Среднегодовая производственная мощность предприятия. 
 

Содержание. 
 

1. Введение          4

2. Теоретическая часть        5

3. Расчетная часть. Исходные данные для выполнения расчетов 16 

4. Расчетная часть 1         19

5. Расчетная  часть 2         24

6. Заключение         30

7. Список  литературы        31 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение. 

     Производственная  мощность – один из основных показателей  деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами. (Исключая резервное оборудование, опытные участки и специальные участки для обучения рабочих, Культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду, достигнутый уровень выполнения норм времени).

     Производственная  мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение производственной мощности является одним из основных критериев оценки деятельности предприятия. 

     В курсовой работе будут рассмотрены  основные показатели производственной мощности предприятия, а также будет рассчитана производственная мощность полиграфического предприятия  при определенных условиях существования за нулевой и последующие 5 лет работы.

Теоретическая часть.

     Производственная  мощность предприятия.

     Производственная мощность предприятия определяется объемом основных производственных фондов и степенью их использования.

     Производственная  мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

     Наиболее  простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

     В течение каждого планируемого периода  производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность изменений выше.

     Основными причинами изменений являются:

- установка  новых единиц оборудования, взамен  устаревших или аварийных;

- износ оборудования;

- ввод в действие новых мощностей;

- изменение  производительности оборудования  в связи с интенсификацией  режима его работы или в  связи с изменением качества  сырья и т.п. 

- модернизация оборудования (замена узлов, блоков, транспортных элементов и т.п.);

- изменения  в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов;

- продолжительность  работы оборудования в течение  планового периода с учетом  остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

- специализация производства;

- режим  работы оборудования (циклический,  непрерывный);

- организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

     На  величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

1. Технические факторы: 

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный  состав основных фондов;

- степень  механизации и автоматизации  технологических процессов; 

- качество исходного сырья.

2. Организационные  факторы: 

- степень  специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень  организации производства, труда  и управления.

3. Экономические факторы: 

- формы  оплаты труда и стимулирования  работников.

4. Социальные факторы: 

- квалификационный  уровень работников, их профессионализм; 

- общеобразовательный уровень подготовки.

     Производственные  мощности можно рассматривать с  различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

     В отличие от проектной, плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

     Производственная  мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода – входная мощность и на конец планового периода – выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:

Мк = Мн + Мс + Mр + Мо + Мнз – Мв (1)

где Мк – мощность на конец планового периода; Мн – производственная мощность на начало планового периода; Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мр –прирост мощности вследствие реконструкции; Mо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; Мнз – увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв – уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

     Кроме входной и выходной мощностей определяется также величина среднегодовой мощности (Мср) по формуле:

ПМср = Мн + ((Мс * Тс+ Мр * Тр + Мо * То + Мнз * Тнз - Мв * Тв) / 12), (2)

где Тс, Тр, То, Тнз, Тв – сроки действия соответствующих  мощностей с момента их введения и до конца планового года.

     Определение конкретных значений производственной мощности осуществляется по каждой производственной единице (участок, цех,предриятие) , с учетом планируемых мероприятий. По мощности ведущей группы оборудования устанавливается производственная мощность участка, по ведущему участку – производственная мощность цеха, по ведущему цеху – производственная мощность предприятия. При установке производственной мощности управленческий персонал разрабатывает мероприятия по «расшивке» узких мест с целью достижения наилучшей сбалансированности производственных мощностей производственных структур предприятия, в том числе средствами осуществления последовательно-параллельных стадий обработки и разнообразия ассортимента продукции (изделий).

     Расчеты производственных мощностей выполняются на основе информации о состоянии установленного оборудования. При этом необходимо руководствоваться следующими положениями:

- в расчетах  принимается все наличное оборудование  участка (цеха, предприятия), за исключением резервного;

- в расчетах  принимается эффективный максимально-возможный  фонд времени работы оборудования при заданном режиме сменности;

- в расчетах  принимаются передовые технические нормы производительности оборудования, трудоемкости продукции, норм выхода продукции из сырья;

- в расчетах  принимаются наиболее совершенные  способы организации производства и сопоставимые измерители работы оборудования и баланса- при расчете производственных мощностей на планируемый период необходимо исходить из возможности обеспечения их полной загрузки. Но вместе с тем должны быть предусмотрены необходимые резервы мощностей, что важно в условиях рыночной экономики для быстрого реагирования на изменения товарного рыночного спроса;

- при  расчете величины мощности не  принимаются во внимание простои оборудования, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери времени, связанные с ликвидацией брака продукции.