Улучшение использования производственной мощности

Белорусский национальный технический  университет

Факультет технологий управления и гуманитаризации

Кафедра менеджмента 
 
 
 
 

курсовая  работа

по дисциплине «Экономика предприятия отрасли»

Улучшение использования производственной мощности организации. 
 
 
 

                     Исполнитель: студент гр.108129                       Александрова М.С.

                                                                               (подпись)    

                                        Руководитель     ст. преп. Сорокина Т.Д.  
 
 
 
 
 

Минск 2010 

Содержание: 

 Введение

I Производственная мощность организации: сущность, показатели

1.1 Понятие  производственной мощности предприятия

1.2 Расчет производственной  мощности предприятия

II Исследование и анализ организации «Эмир»

2.1 История ЧП  «Эмир»

2.2 Производственная  характеристика предприятия

2.3 Расчет основных  показателей использования ОПФ  на ЧП «Эмир»

2.4 Анализ использования  производственного оборудования  предприятия

III Предложения по улучшению использования производственной мощности                   

в организации  «Эмир»

Заключение

Список  используемых источников 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

     Производственная мощность – один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; культурно-технический уровень кадров и их отношение к труду; достигнутый уровень выполнения норм времени.

      Тема моей курсовой весьма актуальна т.к. производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

       Цель курсовой работы заключается в  разработке мероприятий, направленных на повышение эффективности деятельности предприятия.

Задачами  является:

1. Рассмотрение  состояния производства и поиск  путей  улучшения использования  производственных мощностей,

2.  Выявление  резервов улучшения деятельности  предприятия.

  В  качестве объекта исследования  в данном курсовом проекте  выбрано ЧП «Эмир».

Также в курсовой работе будут рассмотрены  основные показатели производственной мощности предприятия и будет рассчитана производственная мощность.

1. Производственная мощность организации: сущность, показатели

 

1.1 Понятие производственной  мощности предприятия 

Производственная  мощность — это максимально возможный  выпуск продукции, предусмотренный  на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной  технологии, передовой организации  производства и труда.

   Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объём производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

Например, производственная мощность моторного завода измеряется в количестве моторов; мясокомбината  – в тыс. тонн мяса; электростанции – в кВт * ч электроэнергии.

Производственная  мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

• - количество и производительность оборудования;
• - качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;
• - степень прогрессивности техники и технологии производства;
• - качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
• - уровень специализации предприятия;
• - уровень организации производства и труда;
• - фонд времени работы оборудования.

 
 

       Выбытие мощности происходит  по следующим причинам:

• - износ оборудования;
• - уменьшение часов работы оборудования;
• - изменение номенклатуры или увеличение трудоёмкости продукции;
• - окончание срока лизинга оборудования.

 

    Экономическое обоснование производственной мощности — важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

    При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний возраст оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, уровень сопряженности парка, размер производственных площадей и т.п.

   От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т. е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры и ассортимента.

   Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

Производственная  мощность рассчитывается по ведущим  производственным цехам, участкам и  оборудованию с учетом сложившейся  кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест».

    К ведущему подразделению относятся подразделения, в которых выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции.

    Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение узкого места является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Коэффициент сопряженности рассчитывается по формуле:

(1.1)

где К_с — коэффициент сопряженности; M₁ и М₂ — мощность ведущих цехов и участков, ед.; Р_у —удельный расход продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т, и т.п.

    Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях, т. е. с учетом и без учета привлечения дополнительных капитальных вложений. Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.

     Расчет производственной мощности ведется также по всем производственным подразделениям промышленного предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т. е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом.

    При определении производственной мощности не учитываются простои оборудования или недоиспользование производственных площадей, вызванное дефицитом рабочей силы и производственных запасов, отклонениями в организации производства и т.п. Производственная мощность — величина переменная. Она изменяется в течение отчетного периода и определяется, как правило, на начало и конец года.

    Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

   Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:

— количество и производительность оборудования;

— качественный состав оборудования, уровень физического  и морального износа;

— степень  прогрессивности техники и технологии производства;

— качество сырья, материалов, своевременность  их поставок;

— уровень  специализации предприятия;

— уровень  организации производства и труда;

— фонд времени работы оборудования.

Выбытие мощности происходит по следующим причинам:

— износ  оборудования;

— уменьшение часов работы оборудования;

— изменение  номенклатуры или увеличение трудоемкости продукции;

— окончание  срока лизинга оборудования.

     Для анализа производственной мощности используются показатели, которые характеризуют:

изменение фондоотдачи как разницу между  фондоотдачей проектной (ФО_пр) и рассчитанной исходя из среднегодовой мощности (ФО_пм).

изменение выпуска продукции на единицу  установленного парка основного  технологического оборудования, т.е. отношение  товарной (валовой) продукции к среднегодовому количеству установленного оборудования по плану и фактически;

изменение уровня использования производственных мощностей как следствие улучшения  использования производственных площадей на основе сопоставления плановой и  фактической стоимости валовой (товарной) продукции, приходящейся на 1м² производственной площади.

    Для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо:

• сократить внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;
• повысить фондовооруженность путем внедрения новых, более прогрессивных оборудования и технологии;
• модернизировать действующий парк основного технологического оборудования;
• углубить специализацию и расширить кооперацию.

1.2 Расчет производственной  мощности предприятия

 

Расчет  производственной мощности завода ведется  по всем его подразделениям в следующей  последовательности:

      — по агрегатам и группам технологического оборудования;

      — по производственным участкам;

• по основным цехами заводу в целом.

   Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.