Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Мая 2015 в 13:41, курсовая работа
Целью курсовой работы является разработка плана ассортимента продукции. Объектом исследования является РУП «ГЗ «Гидропривод». Предметом исследования является ассортимент выпускаемой продукции.
Задачами курсовой работы являются:
1.Ознакомление с теоретическими аспектами планирования ассортимента продукции на предприятии.
2.Анализ планирования ассортимента продукции на предприятии.
3. Разработка плана ассортимента продукции
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………3
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ………………………………………………4
1.1 Задачи и содержание исследования конъюнктуры рынка и планирования продукции…………………………………………………..……..4
1.2 Способы исследования конъюнктуры рынка………………….……..7
1.3 Методические подходы планирования ассортимента продукции…12
1.4 Структура плана ассортимента продукции………………………….15
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПЛАНИРОВАНИЯ АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ НА РУП «ГЗ «ГИДРОПРИВОД»..…………………. ……..…20
2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия……….……20
2.2 Характеристика конъюнктуры и доли рынка занимаемой продукции…………………………………………………………………..……27
2.3 Характеристика планирования ассортимента продукции предприятия………………………………………………………………...……32
2.4 Анализ выполнения плана по ассортименту продукции предприятия………………………………………………...……………………36
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ПЛАНА АССОРТИМЕНТА ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ…………………………………………………………………41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………...……………50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……
Оба вида экономической эффективности взаимосвязаны. Однако величина прямой эффективности всегда меньше условной, так как первая является слагаемым второй.
Определяют экономическую эффективность с помощью трудовых и стоимостных показателей. Основным при расчетах является метод сопоставления данных базисного и отчетного периода. В качестве базисного периода при переводе конкретных работ на автоматизацию применяют затраты на обработку информации до внедрения машинных систем (при ручной обработке), а при совершенствовании действующей системы автоматизации экономических работ – затраты на обработку информации при достигнутом уровне автоматизации.
Определим трудоемкость планирования до и после внедрения мероприятий до внедрения автоматизированной системы KonSi - Assortment Optimization (табл.3.1).
Таблица 3.1 - Трудоемкость планирования ассортимента до и после внедрения мероприятий до внедрения автоматизированной системы KonSi - Assortment Optimization, чел-час
Содержание работы |
Трудоемкость | |
До ведрения |
После внедрения | |
Разработка предложений по освоению новых видов изделий |
550 |
400 |
Проведение маркетинговых исследований на рынке РБ |
1000 |
420 |
Анализ результатов маркетинговых исследований |
80 |
45 |
Предварительная оценка замысла изделия |
120 |
60 |
Реализация остатков нерентабельных изделий |
850 |
850 |
Сворачивание производства нерентабельных изделий |
1100 |
1100 |
Составление спецификации на новое изделие |
500 |
120 |
Анализ возможностей производства |
500 |
150 |
Разработка плана по ассортименту продукции |
200 |
50 |
Выпуск опытной партии изделий для рыночного тестирования |
800 |
800 |
Проведение рыночного тестирования |
240 |
240 |
Выпуск опытной партии изделий для пробной продажи |
1800 |
1800 |
Проведение пробной продажи |
1620 |
1620 |
Анализ результатов пробной продажи |
320 |
80 |
Итого |
9680 |
7735 |
Следовательно, до внедрения системы автоматизации разработка предложений по освоению новых видов изделий занимала 550 чел-час, проведение маркетинговых исследований на рынке РБ – 1000 чел-час, анализ результатов маркетинговых исследований80Предварительная оценка замысла изделия – 120 чел-час, реализация остатков нерентабельных изделий – 850 чел-час, сворачивание производства нерентабельных изделий – 1100 чел-час, составление спецификации на новое изделие – 500 чел-час, анализ возможностей производства – 500 чел-час, разработка плана по ассортименту продукции – 200чел-час, выпуск опытной партии изделий для рыночного тестирования – 800 чел-час, проведение рыночного тестирования – 240 чел-час, выпуск опытной партии изделий для пробной продажи – 1800 чел-час, проведение пробной продажи – 1620 чел-час, анализ результатов пробной продажи- 320 чел-час.
Путем внедрения данной системы будет снижена трудоемкость следующих работ: разработка предложений по освоению новых видов изделий до 400 чел-час, проведение маркетинговых исследований на рынке РБ – 420 чел-час, анализ результатов маркетинговых исследований – 45 чел-час, предварительная оценка замысла изделия – 60 чел-час, составление спецификации на новое изделие – 120 чел-час, анализ возможностей производства – 150 чел-час, разработка плана по ассортименту продукции – 50 чел-час. Следовательно, трудоемкость сократится с 9680 чел-час до 7635 чел-час.
Рассчитаем сколько нужно работников для выполнения этой работы после внедрения автоматизированной системы KonSi – Assortment Optimization по формуле (3.1):
Чяв = То ∕ Фп
где Фп — полезный фонд рабочего времени одного работника за год, ч. (принимаем в среднем равным 2006 ч);
То – трудоемкость, чел-час
Чяв = 7735/2006 = 3,8 = 4 человека
Таким образом, на РУП «ГЗ «Гидропривод» планируется высвобождение 1 человека. В табл. 3.2 произведем расчет экономии, связанной с высвобождением работника.
Таблица 3.2 - Экономия, связанная с высвобождением работников
Наименование |
Ставка процента |
Значение, млн.руб. |
Заработная плата |
- |
23,040 |
Обязательные отчисления в государственный фонд социального страхования |
35 |
8,064 |
Отчисления в госстрах |
1 |
0,2304 |
Итого |
- |
31,3344 |
Общая сумма экономии составит 31,3344 млн.руб.
Разработка рассмотренной выше автоматизированной системы конкретно под предприятие составит 25,700 тыс.руб.
Для приведения будущих потоков и оттоков денежных средств на шаге t к начальному периоду времени используем коэффициент дисконтирования.
Коэффициент дисконтирования (3.2):
Кt =
где Д - ставка дисконтирования (норма дисконта);
t - год реализации проекта.
Определим экономическую эффективность проекта с помощью метода дисконтирования, для начала рассчитаем коэффициент дисконтирования. Ставка дисконтирования принята равной ставке рефинансирования Национального банка Республики Беларусь – 30% (НОЯБРЬ 2012 года) .
К1 = 1/(1+0,30)1 = 0,77
К2 = 1/(1+0,30)2 = 0,59
Коэффициент дисконтирования в 2013 году составит 1, в 2014 году -0,77, в 2015 году – 0,59.
В табл.3.3 рассчитаем экономический эффект от данного мероприятия с помощью метода дисконтирования, так как приобретение автоматизированной системы планируется на конец года, а высвобождение работников в 2013 году.
Таблица 3.3 - Расчет экономического эффекта от внедрения KonSi - Assortment Optimization
Виды поступлений и издержек |
2012 год |
2013 год |
2014 год |
Приток наличности | |||
Экономия заработной платы |
- |
31,3344 |
31,3344 |
Полный приток |
- |
31,3344 |
31,3344 |
Отток наличности | |||
Приобретение автоматизированной системы |
25,700 |
- |
- |
Обучение работников (10% от стоимости системы) |
0,257 |
- |
- |
Полный отток |
25,957 |
- |
- |
Чистый поток наличности |
-25,957 |
31,3344 |
31,3344 |
То же, нарастающим итогом |
-25,957 |
-14,3656 |
16,9688 |
Коэффициент дисконтирования |
1 |
0,77 |
0,59 |
Дисконтированный приток |
- |
24,127 |
18,485 |
Дисконтированный отток |
-25,957 |
- |
- |
Дисконтированный ЧПН |
-25,957 |
24,127 |
18,485 |
Чистый дисконтированный доход |
-25,957 |
-1,83 |
16,655 |
Далее определим срок окупаемости данного мероприятия (3.2):
Срок окупаемости от внедрения автоматизированной системы KonSi – Assortment Optimization составит 2,09 лет.
Таким образом, предприятие получит не только экономию денежных средств, связанную с высвобождением работников, но и существенно повысит производительность труда работников, занятых планированием ассортимента за счет внедрения новых технологий.
По итогам третьей главы курсовой работы сделаем следующие выводы:
На РУП «ГЗ «Гидропривод» планируется внедрение программного обеспечения «KonSi Assortment Optimization», которое применяется для определения оптимального списка товаров в ассортименте компании для получения высоких результатов от торговли, а также планирования закупок c учетом оборачиваемости и финансовой отдачи товаров и товарных групп.
Путем внедрения данной системы будет снижена трудоемкость следующих работ: разработка предложений по освоению новых видов изделий до 400 чел-час, проведение маркетинговых исследований на рынке РБ – 420 чел-час, анализ результатов маркетинговых исследований – 45 чел-час, предварительная оценка замысла изделия – 60 чел-час, составление спецификации на новое изделие – 120 чел-час, анализ возможностей производства – 150 чел-час, разработка плана по ассортименту продукции – 50 чел-час. Следовательно, трудоемкость сократится с 9680 чел-час до 7635 чел-час.
Срок окупаемости от внедрения автоматизированной системы KonSi – Assortment Optimization составит 2,09 лет.
Таким образом, предприятие получит не только экономию денежных средств, связанную с высвобождением работников, но и существенно повысит производительность труда работников, занятых планированием ассортимента за счет внедрения новых технологий.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Исследование конъюнктуры рынка в процессе планирования продаж начинается с анализа продаж в предшествующем планируемому периоде. Основными задачами такого анализа являются изыскание резервов наиболее полного удовлетворения покупателей и клиентов, увеличения объема продаж продукции, максимально возможного использования производственной мощности предприятия, материальных и трудовых ресурсов, повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности
Конъюнктура рынка формируется и развивается под влиянием многих факторов, среди которых особо следует подчеркнуть экономические, политические, социальные, научно-технологические. Задача анализа рынка состоит в установлении значимости и силы влияния отдельных факторов, выявлении определяющих конъюнктуру факторов и прогнозировании их изменения в планируемом периоде. Таким образом, прогноз развития рынка состоит в определении условий, при которых обеспечивается наиболее. В полное удовлетворение спроса потребителей в товарах данного предприятия и создаются предпосылки для эффективного сбыта произведенной продукции
По второй главе курсовой работы можно сделать следующие выводы: Планирование ассортимента начинается на РУП «ГЗ «Гидропривод» либо с момента выявления потребности, либо с момента, когда в результате изучения рынка или на основе другой информации сформировалось основное представление о продукте. Независимо от источника происхождения замысла нового продукта необходимо раньше или позже провести исследование рынка, чтобы выяснить, отвечает ли задуманный продукт осознанной или еще не осознанной потребности.
Разработка предложений по освоению новых видов изделий занимала 550 чел-час, проведение маркетинговых исследований на рынке РБ – 1000 чел-час, анализ результатов маркетинговых исследований80Предварительная оценка замысла изделия – 120 чел-час, реализация остатков нерентабельных изделий – 850 чел-час, сворачивание производства нерентабельных изделий – 1100 чел-час, составление спецификации на новое изделие – 500 чел-час, анализ возможностей производства – 500 чел-час, разработка плана по ассортименту продукции – 200чел-час, выпуск опытной партии изделий для рыночного тестирования – 800 чел-час, проведение рыночного тестирования – 240 чел-час, выпуск опытной партии изделий для пробной продажи – 1800 чел-час, проведение пробной продажи – 1620 чел-час, анализ результатов пробной продажи- 320 чел-час.
В 2009 году недовыполнение плана по мужским зонтам составляет 13,18 тыс.шт, в 2010 году – 1,7 тыс.шт. По зонтам женским наблюдается недовыполнение плана на 14,62 тыс.шт в 2009 году и на 1,42 тыс.шт в 2010 году. План по детским зонтам недовыполнен в 2009 году на 2,82 тыс.шт, в 2010 году – на 0,45 тыс.шт. В 2009 году наблюдается недовыполнение плана по масляничным фильтрам на 0,67 тыс.шт, в 2010 году – на 0,18 тыс.шт. По щеткам металлическим наблюдается недовыполнение плана на 160,1 тыс.шт, в 2010 году - на 20,84 тыс.шт. В 2009 году недовыполнен план по насосам водяным на 0,27 тыс.шт, в 2010 году – на 0,08 тыс.шт. Перевыполнен план на 0,26 тыс.шт по ружьям для подводной охоты в 2009 году, в 2010 году недовыполнен на 0,05 тыс.шт. По опрыскивателем недовыполнен на 0,97 тыс.шт и 0,19 тыс.шт, соответственно по аналиируемым годам. Поддон (стакан для рассады) начал выпускаться лишь в 2010 году в размере 10,46 тыс.шт.
По всем позициям как в 2009 году, так и в 2010 году наблюдается недовыполнение плана. Так по гидрораспредилителю Р-80 недовыполнение плана в 2009 году составило 1102 тыс.шт, в 2010 году – 2053 тыс.шт. По гидроусилителю 50-340 в 2009 году недовыполнение плана составило 2952 тыс.шт, в 2010 году – 4947 тыс.шт. По датчикам блокировки 70-480 в 2009 году недовыполнение плана составило 2091 тыс.шт, в 2010 году – 4979 тыс.шт. По регулятору глубины вспашки 80-461 недовыполнение плана составило 8377 тыс.шт и 3428 тыс.шт.
Информация о работе Планирование ассортимента выпускаемой продукции