Отчет по практике на ЗАО «Айтин»

 

 

Стекло в зависимости от категории размеров подразделяют на:

• стекло твердых размеров (ТР);
• стекло свободных размеров (СВР).

Стекло твердых размеров - стекло, изготовленное и поставленное по спецификации потребителя.

Стекло свободных размеров - стекло, изготовленное и поставленное в заводском ассортименте размеров.

Стекло в соответствии с его оптическими искажениями и допускаемыми пороками подразделяют на марки М0, M1, M2, М3, М4, М5, М6, М7.

Оптические искажения стекла должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.6.

 

 

Таблица 1.6. – Нормы оптических искажений стекла различных марок

Наименование показателя	Норма для стекла марок
	М0	М1	М2	М3	М4	М5	М6		М7
Оптические искажения, видимые в проходящем свете для стекла толщиной:             до 2,5 мм св. 2,5 мм	не допускается искажение полос экрана
	«зебра»				«кирпичная стена»				Не нормируется
	под углом, град.
	менее или равным				более или равным		равным
	45 50	40 45	35 40	30 35	45	60	90
Оптические искажения, видимые в отраженном свете	не допускаются отклонения показателя отраженного растра, мм, более				не нормируется
	3	5	7	9

 

По количеству и размерам допускаемых пороков стекло должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.7.

Таблица 1.7 – Количество и размеры допускаемых порок для стекла различных марок

Марка стекла	Общее количество допускаемых пороков размером более 0,5 мм на один лист стекла площадью, м2					Размеры пороков, мм, не более
	до 1	св. 1 до 5	св. 5 до 10	св. 10 до 15	св. 15	локальные	линейные
М0	0	0	1	2	3	2	5
М1	1	2	3	4	5	2	10
М2	1	3	4	6	7	3	20
М3	1	4	5	8	12	3	30
М4	1	5	6	10	15	3	30
М5	2	7	10	15	20	3	50
М6	2	10	15	20	30	3	100
М7	не нормируется					не нормируются

 

 

 

Коэффициент направленного пропускания света стекла должен соответствовать значениям, указанным в табл.1.8.

Таблица 1.8 – Требования к значению коэффициента направленного пропускания света в зависимости от толщины стекла

Толщина стекла, мм	Коэффициент направленного пропускания света, не менее
1,0;1,5	0,90
2,0;2,5;3,0	0,89
3,5;4,0;5,0	0,88
6,0	0,87
7,0	0,85
8,0	0,83
10,0	0,81
12,0	0,79
15,0	0,76
19,0	0,72
25,0	0,67

 

 

Номинальная толщина, предельные отклонения по толщине и разнотолщинность листа стекла должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.9.

Таблица 1.9 – Требования к номинальной толщине, предельным отклонениям по толщине и разнотолщинности листа стекла

Номинальная толщина	Предельные отклонении по толщине	Разнотолщинность, не более
1,0;1,5	±0,1	0,05
2,0;2,5;3,0;3,5;4,0	±0,2	0,10
5,0;6,0;7,0	±0,3	0,20
8,0;10,0	±0,4	0,30
12,0;15,0	±0,6	0,40
19,0;25,0	±1,0	0,50
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать стекло другой толщины, при этом предельные отклонения и разнотолщинность не должны превышать значений, приведенных в таблице для ближайшей меньшей толщины.

 

 

 

Физико-механические характеристики листового стекла приведены в табл.1.10 [7].

Таблица 1.10 – Физико-химические характеристики листового стекла

Наименование показателя	Справочное значение
Плотность (при 18 °С)	2500 кг/м3
Прочность на сжатие	700-900МПа
Прочность на растяжение	30МПа
Прочность на изгиб	15МПа
Теплопроводность	1,0 Вт/(м´К)
Модуль упругости (модуль Юнга)	7´1010 Па
Коэффициент Пуассона	0,2
Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 до 300 °С)	9,0´10-6 K-1
Теплопоглощающая способность	720 Дж/(кг×К)
Температура размягчения	600 °С
Твердость по шкале Муна	6 единиц
Коэффициент теплопередачи	5,8 Вт/(м2×К)
Коэффициент преломления света	1,5
Коэффициент направленного отражения света	0,08

 

 

Непосредственное преобразование стёкол в зеркала происходит путём металлизации стёкол. Она может происходить с помощью:

1. Серебра.
2. Алюминия.

Алюминий - лёгкий, парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия. Некоторые термодинамические свойства алюминия представлены в табл.1.11 [8].

Таблица 1.11 – Термодинамические свойства алюминия

Свойство	Значение
Плотность (при н. у.)	2,6989 г/см³
Температура плавления	660 °C, 933,5 K
Температура кипения	2518,82 °C, 2792 K
Теплопроводность	(300 K) 237 Вт/(м·К)

 

Серебро - ковкий, пластичный благородный металл серебристо-белого цвета. Некоторые термодинамические свойства серебра представлены в табл.1.12 [9].

Таблица 1.12 – Термодинамические свойства серебра

Свойство	Значение
Плотность (при н. у.)	10,5 г/см³
Температура плавления	1235,1 К; 962 °C
Температура кипения	2485 К
Теплопроводность	(300 K) 429 Вт/(м·К)

 

1.2. Состав и физико-химические  свойства продукции

Зеркала в зависимости от формы подразделяют на:

-фигурные;

-прямоугольные.

Зеркала изготавливают из бесцветного листового стекла марки М0 по ГОСТ Р 54170.  

Требуется, чтобы изображение было правильным и четким. Поэтому необходимо, чтобы стекло было равномерным по толщине и бесцветным. Отклонение от прямолинейных сторон зеркала у вершины углов более 1 мм не допускается.

Отражающее покрытие должно быть сплошным, определенной толщины. Отражающее серебряное покрытие покрывают  защитным  лакокрасочным покрытием. Защитное покрытие не должно содержать металлических (медного и др.) слоев. В защитном лакокрасочном покрытии содержание свинца не должно превышать 0,5% сухой массы покрытия. Толщина отражающего покрытия, вид, толщина и количество слоев защитного покрытия должны быть указаны в технологической документации изготовителя. Для изготовления отражающего и защитного покрытий зеркал должны применяться материалы, отвечающие гигиеническим требованиям, установленным в санитарных нормах и правилах, утвержденных Минздравом Беларуси.

В крае зеркала, который закрывается обрамлением, не допускаются сколы, щербины, пятна размером более 3 мм.

Зеркала должны быть влагостойкими и стойкими к воздействию медно-кислого соляного тумана. Защитное лакокрасочное покрытие должно иметь хорошую адгезию к металлическому слою. Пороки отражающего и защитного покрытий зеркал не допускаются. Основными пороками зеркал являются:

• пузыри размером до 0,8 мм и от 0,8 до 2 мм,
• инородные неразрушимые включения,
• свиль узловая и нитевидная,
• царапины волосные и грубые,
• цветные, матовые и блестящие точки размером до 1 мм.

Сосредоточенность (расстояние) между пороками одного вида, кроме царапин, менее 150 мм не допускается. Пороки могут располагаться на крае или поле зеркала. Краем зеркала считается полоса вдоль его контура шириной, равной 0,15 линейного размера зеркала. Остальная часть называется полем зеркала.

В зеркалах не допускаются грубые пороки: пузыри открытые и внутренние прозрачные (щелочные), пятна, просветы, сквозные царапины, полосы, видимые невооруженным глазом на отражающих поверхностях.

Размеры пороков определяют по наибольшей протяженности. В зеркалах площадью до 0,1м2 количество пороков не должно превышать двух, а в зеркалах площадью свыше 0,1м2 - трёх.

Зеркала по форме, размерам, виду обработки, характеру внешнего оформления и материалам, применяемым для их изготовления, должны соответствовать образцам – эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Материалы, используемые для крепления и обрамления зеркал должны быть химически нейтральными к защитному покрытию. Металлическая фурнитура должная быть изготовлена из коррозийно-стойкого металла с защитным покрытием. Крепление должно прочно удерживать зеркало и не оказывать разрушающего воздействия на покрытие.

Коэффициент направленного отражения света бесцветных зеркал должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.13 [10].

Таблица 1.13 – Требования к коэффициенту направленного отражения света бесцветных зеркал в зависимости от их ширины

Номинальная толщина зеркала, мм	Коэффициент направленного отражения света, не менее
1	2
До 6 включ.	0,86

Продолжение таблицы 1.13

1	2
От 6 до 10	0,83
От 10 до 15	0,78
От 15 до 25	0,69