Отчет по практике на ЗАО «Айтин»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2015 в 22:02, отчет по практике

Описание работы

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи:
-рассмотреть виды сырья и описать технологические операции, используемые при производстве зеркал;
-выявить особенности управления качеством при производстве зеркал;
-описать модель оценки уровня качества карманных зеркал;
-рассчитать уровень качества двухстороннего карманного зеркала на определённом примере.

Файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 409.04 Кб (Скачать файл)

Реферат

Курсовая работа: 36 страниц,  21 таблица, 1 рисунок, 3 приложения, 12 источников литературы.

 

ЗЕРКАЛО КАРМАННОЕ, СЫРЬЁ, ТРЕБОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ, КАЧЕСТВО, ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА, МОДЕЛЬ

 

Зеркало является неотъемлемым атрибутом в жизни каждого человека, можно сказать, что с него начинается наше утро. На сегодняшний день существует множество зеркал, которые отличаются по виду, по материалам, из которых они изготовлены, и по качеству.

Целью данной курсовой работы является разработка модели оценки уровня качества для карманного зеркала. В работе описано сырье для производства зеркал, состав и физико-химические свойства продукции, особенности управления качеством при производстве зеркала, рассмотрены показатели качества продукции и их классификация, представлены основные методы оценки уровня качества продукции, а также на основании всех этих данных разработана модель оценки уровня качества карманного зеркала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

История зеркал началась с 3 тыс. до н.э. Древнейшие металлические зеркала почти всегда были круглой формы, а их оборотная сторона покрывалась узорами. Для их изготовления применялись бронза и серебро.

Первые стеклянные зеркала были созданы римлянами в 1 веке нашей эры: стеклянная пластинка соединялась со свинцовой или оловянной подкладкой, поэтому изображение получалось живее, чем на металле. А греческий философ Сократ предписывал юношам чаще смотреться в зеркало – чтобы те, кто обладает достойной внешностью, не обезображивали ее пороками, а те, кто уродлив, заботились о том, чтобы украсить себя добрыми делами.

С началом средневековья стеклянные зеркала полностью исчезли: почти одновременно все религиозные конфессии посчитали, что через зеркальное стекло смотрит на мир сам дьявол.

Стеклянные зеркала вновь появились только в 13 веке. Но они были вогнутыми. Тогдашняя технология изготовления не знала способа «приклеивать» оловянную подкладку к плоскому куску стекла. Поэтому в сосуд через трубку мастер вливал расплавленное олово, которое растекалось ровным слоем по поверхности стекла, а когда шар остывал, его разбивали на куски

Тщательно отполированные зеркала широко использовались для исцеления больных. Ими лечили туберкулез, водянку, оспу и любые психические болезни. Поразительно - многие страждущие действительно выздоравливали. Считается, что металлы теплых оттенков (бронза, латунь, золото, медь) поглощают "холодные", угнетающие энергии и отражают "теплые", "солнечные". Металлы холодных оттенков действуют с точностью до наоборот. Манипулируя зеркалами из разных материалов, предки проводили биостимуляцию организма. Больной начинал активнее сопротивляться болезни.

Японцы считают, что именно зеркалу все нации мира обязаны тем, что на Земле ежедневно восходит солнце. Согласно старинному мифу, богиня солнца Аматерасу глубоко обиделась на родного брата Сусаноо и заперлась в глубоком каменном гроте. Без света и тепла все живое на земле стало гибнуть. Тогда озабоченные судьбой мира, боги решили выманить светлую Аматерасу из пещеры. Зная любопытство богини, на ветках стоящего рядом с гротом дерева повесили нарядное ожерелье, рядом положили зеркало и велели громко петь священному петуху. На крик птицы Аматерасу выглянула из грота, увидев ожерелье, не удержалась от искушения его примерить. А в зеркало не могла не посмотреться, чтобы оценить украшение на себе. Как только светлая Аматерасу заглянула в зеркало, мир озарился и остается таким по сей день. Зеркало по сей день входит в обязательный набор подарков для японской девочки, достигшей девяти лет. Оно символизирует честность, прямоту, непорочность, а также то, что все женщины до сих пор так же любопытны, как и Аматерасу [2].

На сегодняшний день зеркала имеют широкое применение во многих сферах человеческой жизни. Во-первых, они используются для того, чтобы следить за своей внешностью; во-вторых, их используют в научных приборах, таких как спектрофотометры, спектрометры, телескопы, лазеры, зеркальные фотоаппараты; в-третьих, зеркала используются как устройства безопасности, а именно: на дорогах и на тесных парковках стационарные выпуклые зеркала позволяют избежать столкновений и аварий; в системах видеонаблюдения зеркала обеспечивает обзор в большем числе направлений с одной видеокамеры; в-четвёртых, в современном термоядерном оружии они используется для фокусировки излучения от запала и создания условий для начала термоядерного процесса синтеза. И во всех выше перечисленных случаях для достижения максимального полезного эффекта от использования зеркал, они должны быть качественными. В стандарте ГОСТ 15467-79 термин «качество» определяется как совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением [3].

В Беларуси различные виды зеркал производятся на ЗАО «Айтин», ЗАО «Белсталь», ОАО Министерство промышленности РБ, завод «Оптик», множество предприятий занимается обработкой и  торговлей зеркал. Большая область использования зеркал и, как следствие, множество требований к их качеству, обусловили необходимость оценки качества этой продукции и разработки модели её оценки, что является целью данной курсовой работы. Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи:

-рассмотреть виды сырья и описать технологические операции, используемые при производстве зеркал;

-выявить особенности  управления качеством при производстве  зеркал;

-описать модель оценки уровня качества карманных зеркал;

-рассчитать уровень качества  двухстороннего карманного зеркала на определённом примере.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Аналитический обзор  литературы


1.1 Сырье для производства продукции и его состав

Основным сырьем для производства зеркал служит неполированное и полированное листовое стекло. Листовое стекло — бесцветное, прозрачное натрий-кальций-силикатное стекло, вырабатываемое в виде плоских листов, толщина которых мала по отношению к длине и ширине. Химический состав стекла представлен в табл. 1.

Таблица 1.1 – Химический состав стекла

Наименование оксидов

Массовая доля оксидов, %

SiO2

70-75

CaO

6-7

Na2O

16-17


 

Как видно из табл. 1 главной составной частью стекла является двуокись кремния (SiO2), получаемая из кварцевого песка, очищенного от всяких загрязнений. Для производства листового стекла может использоваться песок марок ВС-0З0-В, ВС-040-1, ВС-050-1, ВС-050-2.

Примечания: в обозначении марок буквы означают: ВС – для изделий высокой светопрозрачности; первые три цифры означают массовую долю окиси железа в тысячных долях; четвертая цифра (буква) – сорт продукции данной марки (высший, первый, второй).

Кварцевый песок всех марок должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.2.

Таблица 1.2 – Физико-химические показатели кварцевого песка различных марок

Наименование показателя

Норма для марки

ВС-0З0-В

ВС-040-1

ВС-050-1

ВС-050-2

1

2

3

4

5

Массовая доля оксида кремния (SiO2), %, не менее

98,5

98,5

98,5

95,0

Массовая доля оксида железа (Fе2O3), %, не более

0,03

0,04

0,05

0,05


 

 

 


 

Продолжение таблицы 1.2

1

2

3

4

5

Массовая доля оксида алюминия (Al2O3), %, не более

0,6

0,6

0,6

2,0

Массовая доля влаги, %, не более:

в обогащенных песках

0,5

0,5

0,5

0,5

в необогащенных песках

7,0

7,0

7,0

7,0


 

 

Допускаемые отклонения по содержанию оксида кремния (SiO2), оксида алюминия (Аl2О3), оксида железа (Fе2О3) не должны превышать значений, указанных в табл.1.3 [4].

Таблица 1.3 - Допускаемые отклонения по содержанию SiO2, Аl2О3, Fе2О3

Марка

Допускаемое отклонение между партиями, %

SiO2

Аl2О3

Fе2О3

ВС-030-В

±0,2

±0,1

±0,005

ВС-040-1

±0,2

±0,1

±0,005

ВС-050-1

±0,2

±0,1

±0,005

ВС-050-2

±0,3

±0,1

±0,005


 

 

 

Второй компонент — окись кальция (CaO) — делает стекло химически стойким и усиливает его блеск. На стекло она идёт в виде извести. Для производства стекла используют гидравлическую известь, обеспечивающую твердение растворов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую. Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.4.

 

 

Таблица 1.4 – Требования к химическому составу гидравлической извести

Химический состав

Норма для извести, %, по массе

слабогидравлической

сильногидравлической

1

2

3

Активные СаО + МgО:

   

 

Продолжение таблицы 1.4

1

2

3

не более

не менее

65

40

40

5

Активный МgO, не более

6

6

СО2, не более

6

5


 

 

Предел прочности образцов, МПа (кгс/см2), через 28 сут твердения должен быть не менее:

а) при изгибе:

0,4 (4,0) - для слабогидравлической  извести;

1,0 (10) - для сильногидравлической  извести;

б) при сжатии:

1,7 (17) - для слабогидравлической  извести;

5,0 (50) - для сильногидравлической  извести.

Степень дисперсности порошкообразной гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками № 02(диаметр проволоки 0,120 мм) и №008(диаметр проволоки 0,055 мм) по ГОСТ 6613 проходило соответственно не менее 98,5 и 85 % массы просеиваемой пробы [5].

Оксид натрия (Na2O) нужен для плавки и выделки стекла. На стекло он идёт в виде соды (Na2CO3), которая при высокой температуре легко разлагается на окиси.  Для производства стекла используют кальцинированную соду марки А. Она должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.5 [6].

Таблица 1.5. – Нормы физико-химических показателей для технической кальцинированной соды марки А

Наименование показателя

Высший сорт

Первый сорт

Второй сорт

1

2

3

4

Внешний вид

гранулы белого цвета

Массовая доля углекислого натрия (Na2СО3), %, не менее

99,4

99,0

98,5

Массовая доля углекислого натрия (Na2СО3) в пересчете на непрокаленный продукт, %, не менее

98,7

98,2

97,0

Массовая доля потери при прокаливании (при 270-300) °С, %, не более

0,7

0,8

1,5


 

Продолжение таблицы 1.5

1

2

3

4

Массовая доля хлоридов в пересчете на NaCl, %, не более

0,2

0,5

0,8

Массовая доля железа в пересчете на Fe2О3, %, не более

0,003

0,005

0,008

Массовая доля веществ, нерастворимых в воде, %, не более

0,04

0,04

0,08

Информация о работе Отчет по практике на ЗАО «Айтин»