Нормирование организация и оплата труда

   Обработка полученных результатов:

1. Определяется продолжительность каждой операции в минутах путём вычитания времени последующей записи текущего времени из предыдущего.
2. Относят каждый вид работы или простоев к определённым категориям рабочего времени
3. Составляют фактический баланс рабочего времени. Он строится путём суммирования продолжительности одноимённых шифров. Он делается, чтобы с помощью наглядной формы предположить фактическую структуру и содержание рабочего времени за период наблюдений. Он устанавливается по определенной форме (в виде таблицы, где в одной части – время работы, в другой – время перерывов)
4. Для характеристики фактического использования рабочего времени на основании баланса рассчитывается ряд коэффициентов:

   *Коэффициент  использования рабочего времени:

             К₁=

   *Коэффициент  полезной работы:

            К₂=

   * Коэффициент занятости:

                  К₃=

   * Коэффициент возможного уплотнения  раб времени:

                 К₄=К₃-К₂

   * Коэффициент возможного самоуплотнения

                 К₅=100-К₄

5. Проектируется нормативный баланс рабочего дня. При проектировании нормативного баланса затраты времени на ПЗР принимается на основании действующих норм - они составляют 3% к итогу. Затраты Тобсл.р.м по норме достигают от 4-12% к итогу в зависимости от характера рабочего места. Время на отдых определяется на основании действующей методики, рассчитывается научно-исследовательским  институтом труда в зависимости от утомляемости.
6. Составляется сводный баланс: сравнительный анализ фактического и нормативного баланса. Определяются затраты подлежащие сокращению(+) и восполнению(-)
7. Определяется размер возможного повышения производительности труда

               Птр=  
 

   9. Фотография рабочего  процесса: цель, проведение  и обработка полученных  результатов. 

   Объектами при фотографии производственного процесса одновременно являются исполнители, обслуживаемое ими оборудование и ход производственного процесса. Такая фотография решает одновременно многие вопросы, определяющие величину и характер затрат рабочего времени исполнителя в непосредственной связи с периодами работы и простоя оборудования, с общим порядком организации на производственном участке и технологическими режимами.

   Результаты  наблюдений заносят в наблюдательные листы, которые в горизонтальном направлении делят на три части: исполнитель, оборудование, технологический процесс. По вертикали в первых двух частях наблюдательного листа указывают содержание работы, текущее время и продолжительность действий, в третьей части – характеристики производственного процесса и время. Результаты наблюдений заносят в наблюдательные листы по единому отсчету текущего времени, что позволяет выявить взаимосвязь во времени действий исполнителя, работы оборудования и хода технологического процесса.

   Анализ  полученных данных при фотографии позволяет  установить целесообразность всего комплекса действий исполнителя, рациональный график работы производственного участка и хода производственного процесса.

   При фотографии производственного процесса особое внимание уделяется правильному  расчленению его на составные  части и установлению четких границ этих частей. При этом наблюдаемый процесс делят таким образом, чтобы на длительность каждой части влияло наибольшее число специфических факторов. Это позволяет устанавливать затем связь между частными значениями этих факторов и длительностью той или иной части производственного процесса.  
 

   10. Хронометраж операции: цель хронометража, содержание подготовительного  этапа, проведение  и обработка хронокарты.  

   Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся элементов производственного процесса или выполняемой работы.

   Применяют для определения нормальной продолжительности  повторяющихся элементов операции; разработки нормативов и норм времени; выявления и изучения передовых приемов и методов труда; разработки регламента организации труда при многостаночном обслуживании и при циклическом характере процессов; определения состава групп и целесообразного распределения функций между исполнителями; совершенствования режима труда и отдыха. Кроме того, хронометраж широко применяется для анализа, проектирования и производственной проверки эффективности процессов труда.

   Объект  хронометража – производственная операция или ее элементы.

   При хронометраже чаще всего используют цифровую запись, реже – графическую и комбинированную. Проводят с помощью различного рода секундомеров и специальных приборов времени, а также с помощью фото- и киноаппаратуры.

   Изучение  затрат методом хронометража складывается из следующих этапов: подготовка к наблюдению, наблюдение и запись рабочего времени, обработка материалов наблюдения, анализ и проектирование способов использования рабочего времени, а также норм и нормативов труда.

   Подготовка  к хронометражу.

   Выбираем  объект наблюдения. Расчленяем производственный процесс и операции на составляющие элементы. Определяем фиксажные точки, факторы, влияющие на продолжительность элементов операции. Выбираем число замеров. Проводим мероприятия по обеспечению нормальных условий и бесперебойной работы во время наблюдения. Подготавливаем и инструктируем рабочих. Подготавливаем наблюдателя к хронометражу и подготавливаем хронометражную карту.

   Цель  – норма времени. Объект выбираем на основе отчетных данных отдела труда об уровне выполнения норм каждым рабочим (норм времени). По всей группе рабочих определяем средний уровень выполнения норм. Далее рассчитываем квалификационный уровень рабочего. Берем уровень передовика и средний уровень по участку, снова определяем средний уровень.

   ПРИМЕР:

   1 – выбор объекта исследования

   124% 120% 117% 115% 109% 100% 89%

   (один  квалификац. уровень и опр. работа)

   2 – Находим средний уровень

         124+120+117+115+109+100

6. = 114,1%

   3 – квалификац. уровень работника

               124+114

                             2            = 119,1%

Объект  для исследования 120%

   Цель  – отбор передовых  методов и приемов  труда. Берем передовика и среднего рабочего. Изучаемая операция состоит из определенного числа приемов, между ними есть фиксажные точки (резко выраженные по звуковому или зрительному восприятию моменты начала или конца операции).

   Цель  – причина невыполнения норм. Рабочий, который перевыполняет норму, и тот, который ее не выполняет, сравниваются с существующими нормами.

   В содержание подготовительного этапа  входит также определение числа замеров. На этом этапе пользуются эмпирическими формулами расчета необходимого числа замеров и специальными таблицами, составленными по этим формулам.

      n= 2500 a² (Ку_норм. – 1)²

                 С² (Ку_норм. + 1)²

а –  коэффициент доверительной вероятности (вероятность того, что установленная  ошибка не выйдет за пределы)

Если  n<20, число замеров принимается равным n+3.

   На  величину количества замеров влияют коэффициент устойчивости хроноряда нормативный (Ку норм), величина допустимой ошибки в результатах наблюдений (С), коэффициент устойчивости хроноряда фактический (Ку факт).

   

   Наблюдение.

   В зависимости от целей наблюдения и структуры изучаемой операции выбирают тот или иной метод наблюдения: выборочный, сплошной или цикловой.

   Выборочный  – применяется при изучении какого-либо одного элемента операции и, как правило, при изучении передовых приемов  труда. Какой-то элемент операции четко  ограничивается начальной и конечной фиксажными точками и изучается как по способу выполнения, так и по продолжительности.

   Сплошной  – метод отсчета затрат времени  по всем элементам операции в их последовательности.

   Цикловой  метод – определяют продолжительность  не одного, а комплекса следующих один за другим элементов, и продолжительность каждого из них в отдельности определяют расчетом.

   Обработка результатов.

   Если  хронометрирование велось по текущему времени, то обработка результатов  начинается с определения продолжительности каждого элемента операции путем вычитания из показаний текущего времени по данному элементу показаний текущего времени предыдущего элемента.

   В результате получаем хронометражные ряды, то есть ряды разной длительности одинаковых элементов операции.

   Проводим анализ - выявляем дефектные замеры от общего кол-ва замеров (до 15%).

   Проверяем качество Ку_ф ≤ Ку_н

По  каждому хроноряду находим среднюю арифметическую величину.

Tср. = (t₁ + t₂ + t₃ +... +t_n)/n

   Далее разрабатываем ному времени на данную операцию.

   Если во время наблюдения фиксируется 100 и более замеров, строим вариационный ряд. С этой целью рассчитываем интервал по формуде:

   u=(tmax-tmin)/(1+3,21 lgn)

   После подсчета частот для каждого интервала  рассчитывают моду. В ряду может  быть две или более моды. В этом случае нужно проводить расчеты. 
 

   11. Метод моментных  наблюдений, его сущность  и значение в  лучшем использовании  рабочего времени. 

   Метод моментных наблюдений – это изучение затрат рабочего времени исполнителей или машин путем записей, производимых через случайные моменты времени. В основе – закон больших чисел, согласно которому при достаточно большой числе наблюдений полученная средняя величина будет с большой точностью и высокой вероятностью этой точности соответствовать средней величине.

   Наблюдатель по заранее разработанному графику обходит все рабочие места и отмечает лишь вид затрат рабочего времени.

   Рассчитывается  на базе рекомендаций Института труда.

   Объем выборки: