Инновационная деятельность предприятий

И все же, как ни важны внепроизводственные аспекты деятельности фирм по обеспечению конкурентоспособности, основой являются качество и цена. Вместе с тем обслуживание на высшем уровне создает большую привлекательность. Исходя из этого формулу конкурентоспособности можно представить в следующем виде: Конкурентоспособность = Качество + Цена + Обслуживание.

Управлять конкурентоспособностью - значит обеспечивать оптимальное соотношение названных составляющих, направлять основные усилия на решение следующих задач: повышение качества продукции, снижение издержек производства, повышение экономичности и уровня обслуживания. По существу, основа современной "философии успеха" заключается в подчинении интересов фирмы целям разработки, производства и сбыта конкурентоспособной продукции. На первый план ставится ориентация на долговременный успех и на потребителя.

 Финансовые результаты, например, многих японских компаний свидетельствуют, что именно эта философия в современных условиях ведет к обеспечению стабильного положения фирм на рынке, высокой рентабельности их деятельности.

        Одновременная работа с товарами, находящимися на различных стадиях жизненного цикла, под силу лишь крупным компаниям. Небольшие фирмы вынуждены идти по пути специализации, т.е. выбирают себе одно из следующих "амплуа":

       • фирма-новатор, занимающаяся прежде всего вопросами нововведений;

       •инжиниринговая фирма, разрабатывающая оригинальные модификации товара и его дизайн;

       •узкоспециализированный изготовитель - чаще всего субпоставщик относительно несложных изделий массового выпуска;

      • производитель традиционных изделий (услуг) высокого качества.

           Как показывает опыт, небольшие фирмы особенно активно действуют в производстве товаров, проходящих стадии формирования рынка и ухода с него. Дело в том, что крупная фирма обычно неохотно идет первой на производство принципиально новой продукции. Последствия возможной неудачи для нее намного тяжелее, чем для небольшой вновь образовавшейся фирмы. И если речь идет не о фундаментальных разработках в области технологии, а о доведении оригинальной идеи нового изделия до стадии материального воплощения, то это вполне под силу относительно небольшим фирмам-новаторам. Именно они сегодня определяют инновационный процесс в развитых странах.

      Таким образом, специализация малых фирм на работе с товарами, находящимися на конкретных стадиях жизненного цикла, порождается стремлением фирмы наиболее эффективно использовать свой потенциал и обеспечить конкурентоспособность товара на рынке.

 

            2. Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Каустик»

               2.1.1 Краткая характеристика предприятия

           Стерлитамакское акционерное общество «Каустик» динамично развивающееся предприятие химической промышленности, включающее в свою структуру научно – инженерный центр и три производства: соды каустической, хлорорганических продуктов, поливинилхлорида и кабельных пластикатов различных марок.  
          Предприятие обеспечивает огромные потребности своего региона, а также является крупным экспортером химической продукции.  
         Стерлитамакское акционерное общество «Каустик»- успешное предприятие в составе холдинга «Башкирская химия», специализирующееся на выпуске химической продукции.  
          На предприятии разработана и внедрена политика в области качества, которая постоянно совершенствуется путем составления плана по качеству на каждое производство, ежеквартального проведения Дня качества и осуществления ежегодного внутреннего аудита всех подразделений на соответствие требованиям МС ИСО (9001:2000)

          Открытое акционерное общество «Каустик» -  предприятие в составе холдинга «Башкирская химия», специализирующееся на выпуске химической продукции. Предприятие создано в 1964г. и расположено в г. Стерлитамаке. Днем своего рождения акционерное общество «Каустик» считает 8 августа 1964 года – день, когда был подписан акт приемки в эксплуатацию первой очереди Стерлитамакского химического завода. 

           Структура молодого завода включала в себя цехи по производству, соды каустической, хлора, дихлорэтана, хлористого водорода и соляной кислоты. А также объекты общезаводского назначения: азотно-кислородный цех, аммиачно-холодильный, центральная заводская лаборатория, биологические очистные сооружения, ремонтно-механическая служба.  
          В 1966 году введен в эксплуатацию цех по производству поливинилхлорида мощностью 45 тыс.т/год 

         Под руководством с апреля 1967 года по сентябрь 1975 года пущены технологические линии по производству гипохлорита кальция, кабельных пластикатов, пленок, товаров народного потребления, соды каустической диафрагменным методом. В 1979 году запущена пропиленовая «цепочка» с введением в эксплуатацию глицеринового комплекса (эпихлоргидрин, аллил хлористый, перхлорэтилен, глицерин). 

         Восьмого декабря 1976 г. Стерлитамакский химзавод переименован в производственное объединение «Каустик». В этот период введены в эксплуатацию производства хлорированного поливинилхлорида, соды каустической по технологии компании «Оронцио Де-Нора», гипохлорит натрия, гербицидов, цех по сжиганию хлорорганических отходов.  
           С 1982 по 1985 год под руководством введен в эксплуатацию цех получения полиэлектролита катионного марки ВПК-402; создан завод по изготовлению нестандартного оборудования в составе следующих цехов:

-  по изготовлению и ремонту электролизеров, котельно-сварочного оборудования;

-  по изготовлению изделий из стеклопластика и титана;

-  начаты работы по ремонту и восстановлению подземных коммуникаций.  
         За период с 1985 по 1988 г. в эксплуатацию введено производство хлористого алюминия, ингибиторов коррозии серии «Викор», полиэтиленполиаминов; во исполнение постановления №781 от 14.08.87 г. «О первоочередных мерах по охране окружающей среды г.г.Стерлитамака и Салавата Башкирской АССР» выведено из эксплуатации производство соды каустической и хлора ртутным методом по технологии фирмы «Кребс», реализованы экологические мероприятия по демеркуризации.  
          C 1989 года по 2001 год введены в строй производства: линолеума и скатертей поливинилхлоридных, погонажных изделий (профили и окна ПВХ); построен комплекс получения винилхлорида мощностью 135 тыс.т/год, проведена крупномасштабная реконструкция производства поливинилхлорида с увеличением мощности до 120 тыс.тн/год, освоена технология получения терефталоилхлорида. Создан научно-технический центр.  
          В 1991 году коллектив производственного объединения «Каустик», выкупив у государства основные фонды, преобразуется в закрытое акционерное общество «Каустик».  
        За 2 года введены в эксплуатацию производства хлористого кальция и пластиковых панелей, проведена реконструкция производства перхлорэтилена.  
        В первой половине 2003 года на ЗАО «Каустик» происходит смена собственника, решаются организационные вопросы и разрабатывается стратегия развития предприятия.  
        29 апреля 2005 года стерлитамакское ЗАО «Каустик» входит в состав ОАО «Башкирская химия».. 

 Основная продукция, выпускаемая  предприятием: сода каустическая, доля которой в общем объеме производства по России составляет 20%; поливинилхлорид (ПВХ) - 29%;кабельные пластикаты различных марок -25%;эпихлоргидрин - 57% [9].

           Размер уставного капитала предприятия составляет 99694000 руб. В его структуре имеется 900499 обыкновенных и 96441  привилегированных акций. Основные рынки, на которых предприятие осуществляет свою деятельность: Центральный, Сибирский, Приволжский, Южный регионы РФ, страны СНГ.  По потенциалу производственных мощностей ОАО Каустик занимает первое место в России по объему производства каустической соды (в число лидеров входят также ОАО «Каустик» г.Волгоград и ОАО Саянскхимпласт), второе место по уровню действующих мощностей и объемам производства поливинилхлорида (уступает первенство ОАО Саянскхимпласт), имеет самую высокую долю российского рынка пластикатов ПВХ, эпихлоргидрина, перхлорэтилена. В меньшей степени на формирование внутреннего рынка предприятие оказывает  влияние по таким крупнотоннажным продуктам как кислота соляная, кальций хлористый, гипохлорит кальция и гипохлорит натрия. На современном этапе развития освоены более 120 наименований продукций, которые поставляются более чем на 1000 предприятий России, стран СНГ  и дальнего зарубежья.

Основная продукция ОАО «Каустик» представлена в таблице 3 (В).                                                                                                            Таблица 3(В)- Продукция ОАО «Каустик»                                                                                                                    

Год	Наименование продукции	Объем выручки от продажи, тыс.р.	Доля от общего объема выручки, %
2011	Сода каустическая	1 087 509,5	11,2
	Кабельный пластикат	1 546 556,7	16,0
	Полихлорвиниловая смола	3 655 352,3	37,8
	Эпихлоргидрин	1 485 792,2	15,4
2012	Сода каустическая	1 116 569,0	10,9
	Кабельный пластикат	1 760 130,0	17,1
	Полихлорвиниловая смола	4 144 692,0	40,3
	Эпихлоргидрин	1 436 666,0	14,0
2013	Сода каустическая	1 375 490,0	13,7
	Кабельный пластикат	1 770 946,0	17,6
	Полихлорвиниловая смола	3 768 910,0	37,5
	Эпихлоргидрин	1 266 943,0	12,6

 

   Сохранению лидирующего положения среди российских предприятий хлорной отрасли способствуют следующие конкурентные преимущества ОАО «Каустик»:

- высокая мощность по производству соды каустической жидкой, реализованная на двух технологических установках;

- установка по производству соды в твердом виде;

- сбалансированность производства по хлору, вертикальная интеграция от хлора до продукции из ПВХ;

- высокотехнологичный и современный комплекс по производству ВХ-ПВХ;

- наличие мощностей по переработке поливинилхлорида собственного производства в пластикаты, пленки и другие потребительские товары;

- приближенность к основным сырьевым источникам;

- удобное расположение в центре России, географическая приближенность к рынкам Казахстана и Узбекистана, металлургическим заводам Урала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ организационной структуры

 

           Большинство служб эксплуатации представляют собой организованную совокупность взаимосвязанных подразделений, каждое из которых занимается решением специфических задач. Поэтому наибольшее распространение в настоящее время имеют линейно-функциональные структуры управления.

          Линейно-функциональные схемы организационных структур исторически возникли в рамках фабрично-заводского производства и явились соответствующей "организационной реакцией" на усложнение производства и внешней среды. Усложнение производства привело к необходимости углубления специализации управленческих функций. Появились руководители, которые специализировались либо на общих функциях управления (планирование, контроль), либо на функциях, отражающих специфику горизонтального разделения труда (главный технолог, главный конструктор и т. п.).

          В целом линейно-функциональные структуры производственных предприятий сыграли очень важную роль в переходе от аграрной ориентации общества к индустриальной и в дальнейшем в развитии технически сложных производств.

Достоинства:

• высокая компетентность функциональных руководителей;
• уменьшение дублирования усилий и потребления материальных ресурсов в функциональных областях;
• улучшение координации в функциональных областях;
• высокая эффективность при небольшом разнообразии продукции и рынков;
• максимальная адаптация к диверсификации производства;
• формализация и стандартизация процессов;
• высокий уровень использования мощностей.

Недостатки:

• чрезмерная заинтересованность в результатах деятельности "своих" подразделений. Ответственность за общие результаты только на высшем уровне;
• проблемы межфункциональной координации;
• чрезмерная централизация;
• увеличение времени принятия решений из-за необходимости согласований;
• реакция на изменения рынка чрезвычайно замедлена;
• ограничены масштабы предпринимательства и инноваций.