Совершенствования использования производственных мощностей на РУП «Белорусский металлургический завод»

2.Аноды медные

 

З П ПЕР АМ = 4 000 * 0,0043 * 6 860 412 = 117 999 тыс. руб.,

 

где 0,0043 - норма расхода анодов медных, т/т;

860 412 - цена 1 тонны анодов  медных по плану, руб. (см. прилож. №9).

3.Аноды цинковые

 

З П ПЕР АЦ = 4 000 * 0,0030 * 3 079 331 = 36 952 тыс.руб.,

 

где 0,0030 - норма расхода анодов цинковых, т/т;

079 331 - цена 1 тонны анодов  цинковых, руб.

Всего прямых переменных затрат:

 

З П ПЕР = 3 208 475 + 117 999 + 36 952 = 3 363 426 тыс. руб.

 

переменная часть расходов на изготовление корда составит:

 

З = 4 000 * 968 156 * 0,656 * 0,556 = 1 412 485 тыс. руб.,

 

где 968 156 - плановая себестоимость 1 тонны расходов по производству высокопрочного корда, руб.

,656 - доля переменных затрат (энергозатраты, вспомогательные материалы, затраты по обслуживанию оборудования  и др.);

,556 - доля канатного участка  в расходах по производству

Всего переменных затрат

 

З ПЕР 1 = 3 363 426 + 1 412 485 = 4 775 910 тыс.руб.

 

За счет снижения объема производства проволоки РМЛ увеличится постоянная часть расходов по производству и снизятся переменные затраты.

 

ЗП = 4 750 * 356 371 * 0,344 = 582 310 тыс.руб.,

где 4 750 - снижение объема производства, т;

371 - себестоимость 1 тонны  расходов по переделу РМЛ, руб.

,344 - доля условно постоянных  затрат.

При снижении объема производства снижаются переменные затраты, в том числе:

1.Катанка

 

З П ПЕР К = 4 750 * 1,100 * 631 265 = 3 298 360 тыс. руб.,

 

где 1,110 - норма расхода катанки на производство проволоки РМЛ

265 - цена 1 тонны катанки  по плану

. Аноды медные

 

З П ПЕР АМ = 4 750 * 0,0050 * 6 860 412 = 162 935 тыс. руб.,

 

где 0,0050 - норма расхода анодов медных, т/т (см. прилож. №8);

860 412 - цена 1 тонны анодов  медных по плану, руб. (см. прилож. №8).

. Аноды цинковые

 

З П ПЕР АЦ = 4 750 * 0,0025 * 3 079 331 = 36 952 тыс.руб.,

 

где 0,0025 - норма расхода анодов цинковых, т/т

079 331 - цена 1 тонны анодов  цинковых, руб.

Всего прямых переменных затрат

 

З П ПЕР = 3 298 360 + 162 935 + 36 567 = 3 497 862 тыс.руб.

 

Переменная часть расходов по переделу составит:

 

З = 4 750 * 356 371 * 0,656 = 1 110 452 тыс. руб.,

 

где 356 371 - себестоимость 1 тонны расходов по переделу РМЛ, руб. 0,656 - доля переменных затрат.

Всего переменных затрат

 

З ПЕР 2 = 3 497 862 + 1 110 452 = 4 608 314 тыс. руб.

Кроме того, необходимо учесть разницу в ценах на реализацию высокопрочного корда и проволоки РМЛ.

Стоимость товарной продукции металлокорда 2+2х0,30НТ составит:

 

ТП МК = 4 000 * 2 559 061 = 10 236 244 тыс. руб.,

 

где 2 559 061 - цена 1 т металлокорда 2+2х0,30НТ, руб.

Стоимость товарной продукции проволоки РМЛ составит:

 

ТПРМЛ = 4 750 * 1 863 272 = 8 850 542 тыс. руб.,

 

где 1 863 272 - цена 1 т проволоки РМЛ, руб.

В целом по мероприятию экономия составит:

 

Э = Э П - З ПЕР1 + ТП МК - З П + З ПЕР2 - ТП РМЛ (3.1)

Э = 740 694 - 4 775 910 + 10 236 244 - 582 310 + 4 608 314 - 8 850 542 =

= 1 376 490 тыс. руб.

 

Затраты на закупку запчастей и установку оборудования составят:

 

З = Е Н * К, (3.2)

 

где К -капитальные вложения, руб.;

Е Н - нормативный коэффициент капитальных вложений (Е Н - 0,15).

 

З = 0,15 * 1 871 352 = 280 703 тыс.руб.

 

Итого прибыль составит

 

П = 1 376 490 - 280 703 = 1 095 787 тыс. руб.

Срок окупаемости

 

СОК =, (3.3)

 

где З - затраты на закупку оборудования, руб.;

П - прибыль от реализации мероприятия, руб.

 

СОК = = 1,4 года.

 

Таким образом, в результате предложенного мероприятия экономия материальных затрат составит 1 376 490 тыс. рублей, производственная мощность по производству высокопрочного корда увеличится на 4 000 т, затраты на реконструкцию канатных машин окупятся за 1,4 года.

 
 

ГЛАВА 4. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

.1 Организация охраны труда на  РУП «Белорусский металлургический  завод»

 

Основное содержание работы по охране труда инженерно-технических работников регламентируется "Положением об организации работы по охране труда на БМЗ".

На заводе с целью повышения эффективности профилактической работы, направленной на улучшение условий работы и охраны труда, действует Система трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда. Ежегодно техническим директором-главным инженером завода утверждается график проведения проверок работы цехов по охране труда и технике безопасности в единый отраслевой день техники безопасности (четверг), с указанием конкретной темы проверки.

Для усиления борьбы с нарушителями техники безопасности на заводе введено "Положение о талонной системе работы по предупреждению нарушений по технике безопасности".

Ежегодно на заводе разрабатывается план мероприятий по охране труда и технике безопасности. Цеха и структурные подразделения завода разрабатывают графики проверки участков цеха в единый отраслевой день (четверг) по технике безопасности. По результатам проверок издаются распоряжения с указанием конкретных сроков и лиц, ответственных за выполнение намеченных мероприятий.

Начальники цехов на ежедневном селекторном рапорте докладывают ведущему селекторный рапорт о количестве выявленных нарушителей техники безопасности и принятых к ним мерах. Инженеры отдела охраны труда в своей деятельности руководствуются должностной инструкцией, утвержденной техническим директором - главным инженером завода. Инструкция определяет требования к квалификации работников, их права, обязанности и ответственность.

Инженеры отдела охраны труда ежедневно проводят проверки состояния охраны труда в закрепленных за ними цехах, по результатам проверок, при необходимости выдают предписания на бланке установленной формы начальникам цехов по устранению недостатков, с указанием срока их устранения. Работники завода, виновные в нарушениях охраны труда, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии и несчастным случаям. В зависимости от характера нарушений и их последствий, указанные лица несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Все вновь поступающие на завод рабочие, служащие и инженерно-технические работники, независимо от характера и степени опасности производства, от стажа и опыта работы должны проходить вводный инструктаж. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда. Вводный инструктаж проводится по "Программе вводного инструктажа", утвержденной техническим директором.

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводится со всеми работниками, принятыми на работу; работниками, переведенными из одного подразделения в другое; с работниками, выполняющими новую для них работу, временными работниками; с командированными, которые непосредственно принимают участие в производственном процессе; со студентами, учащимися, прибывшими на производственную практику на завод.

Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте проходят в течение 6-10 смен (в зависимости от характера работы, квалификации рабочего) стажировку под руководством работника, назначенного распоряжением по цеху. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж допускается проводить с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится по программе, которая учитывает особенности производства (выполняемых работ) и требования нормативных правовых актов (документов) по охране труда или по инструкции данного рабочего места.

Повторный инструктаж проходят все работники, независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы не реже одного раза в три месяца.

Повторный инструктаж проводят индивидуально или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места по программе первичного инструктажа на рабочем месте или в объеме инструкций на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж проводят при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений и дополнений к ним; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и других факторов, влияющих на охрану труда; нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести к травмированию, аварии или отравлению; по требованию государственных органов надзора и контроля при нарушении работниками действующих нормативных правовых актов (документов) по охране труда; при поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, происшедших на аналогичных производствах.

Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или с группой работников одной профессии. Объем и содержание инструктажа определяется в каждом отдельном случае в зависимости от причин и обстоятельств, вызванных необходимостью его проведения, а также с учетом уровня исполнения требуемых правил безопасности на рабочих местах.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, разгрузка, уборка территории); ликвидации последствий аварии, стихийных бедствий и катастроф; при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и т.п.; проведении экскурсии на предприятии, организации массовых мероприятий с учащимися (экскурсии, походы, соревнования).

Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы по наряду - допуску, разрешению и т.п., фиксируется в наряде - допуске, разрешении и т.п.

Руководство и ответственность за своевременное и качественное обучение и инструктирование рабочих безопасным методам труда возлагается на начальников цехов, отделов, структурных подразделений.

Ответственность за своевременное и качественное обучение и инструктирование рабочих непосредственно на рабочих местах возлагается на мастеров, старших мастеров, начальников смен и участков.

Контроль за своевременным и качественным обучением и инструктированием рабочих по технике безопасности и производственной санитарии осуществляет отдел охраны труда и техники безопасности завода.

Обучение, проверка знаний работников в цехах и подразделениях завода проводятся на основании "Типового положения об обучении, инструктажа и проверке знаний работников по вопросам охраны труда.

Инструкции по охране труда разрабатываются на основе трудового законодательства, системы стандартов безопасности труда, паспортов и инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию оборудования и технологических процессов.

Руководство работой по охране труда осуществляет генеральный директор завода, директора, заместители главного инженера, руководители служб, главные специалисты, начальники цехов и других самостоятельных подразделений.

 
 

4.2 Охрана труда в планово-производственном  отделе сталепроволочного цеха  №2 РУП «БМЗ»

 

1. Рациональное освещение  является одним из существенных  показателей условий труда, охраны  здоровья человека. Производственное  освещение, правильно спроектированное  и выполненное, улучшает условия  зрительной работы, снижает утомление, способствует повышению производительности  труда и благоприятно влияет  на производственную среду

В зависимости от источника света производственное освещение может быть естественным, искусственным и совмещенным.

Основная задача освещения на производстве - создание наилучших зрительных условий труда. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства. Для повышения равномерности естественного освещения осуществляется комбинированное освещение. Светлая окраска потолка, стен и оборудования способствуют созданию равномерного распределения яркостей в поле зрения.

Величина освещенности должна быть постоянной во времени. Колебания освещенности, вызванные резким изменением напряжения в сети, имеют большую амплитуду, каждый раз вызывая переадаптацию глаза, что приводит к значительному утомлению. Все элементы осветительных установок - светильники, осветительные сети - должны быть достаточно долговечными, удобными и простыми в эксплуатации, электробезопасными, пожаробезопасными, не являться источниками шума и тепловыделений, отвечать требованиям эстетики.

В плановом бюро СтПЦ №2 осуществляется комбинированное освещение.

. Вентиляция - это комплекс  взаимосвязанных устройств и  процессов для создания требуемого  воздухообмена в помещениях.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением и с механическим.

В зависимости от того, для чего служит система вентиляции, - для подачи (притока) или удаления (вытяжки) воздуха из помещения или для того и другого одновременно, она называется приточной, вытяжной или приточно-вытяжной. По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.

В плановом бюро СтПЦ №2 установлена местная приточно-вытяжная вентиляция.

. Для поддержания в  производственных помещениях в  холодное время года заданной  температуры воздуха осуществляют  отопление помещений.

Система отопления должна компенсировать потери теплоты через строительные ограждения, а также нагрев проникающего в помещение холодного воздуха.

В зависимости от теплоносителя системы отопления бывают водяные, паровые, воздушные и комбинированные. В административном корпусе цеха система водяного отопления, которая наиболее эффективна в санитарно-гигиеническом отношении. Воду в систему отопления подают от собственной котельной предприятия.

. Электробезопасность - система  организационных и технических  мероприятий и средств, обеспечивающих  защиту людей от вредного и  опасного воздействия электрического  тока, электрической дуги, электромагнитного  поля и статического электричества.