Проект комплексной механизации молочно-товарной фермы привязного содержания с разработкой технологической схемы машинное доение коров в

     При выборе машин для уборки и транспортировки  навоза необходимо составить несколько технологических схем и выбрать наиболее: оптимальную, например:

   - привязное содержание:  уборка стойл вручную-» канавки любых транспортеров -»УТН-10 или навозоуборочная тележка -» навозная площадка -» козловой кран -» погрузчик компостов.

   - беспривязное содержание: скреперная установка -» поперечный транспортер -» навозоприемник -» погрузчик -» транспортная единица -» площадка компостирования.

   -выгульные  и кормовые площадки: мобильный агрегат с бульдозером -» погруз 

 ка -» транспортировка -» площадка компостирования. 

     В зависимости от выбранной системы  и способа уборки навоза, студент выполняет технологические расчеты соответствующей производственной линии. 

3.6.1. Удаление навоза  скребковыми транспортерами

Производительность   скребкового   транспортера   определяется   по формуле: 

Q=3600*l*h*v* *  

где l - длина скребка, м;

h - высота скребка, м;

v - скорость движения скребка,

 v = 0,17... 0,2, м/с;

- плотность навоза, кг/м³;

- коэффициент заполнения межскребкового  пространства,

= 0,55... 0,6. 

Q=3600*2,9*0,5*0,2*0,6*0,6=376 

Объемный суточный выход навоза на один транспортер равен: 
 

V_H=  

где q₁, q₂, q_i - суточный выход экскрементов, кг на голову;

П₁, П₂, П_i, - норма внесения подстилки;

n₁, n₂,n_i - поголовье возрастных групп животных, обслуживаемых транспортером. 

V_H=((1,5+55)*448+(1,5+7,5)*240+(1,5+26)*140) / 0,6=52203 м³ 
 

Продолжительность работы транспортера в течение суток:  

Т_с=n_вк*Т_ц 

где n_вк - число включений транспортера в сутки, п_вк = 3... 4.  

Т_с=3*0,2=0,6 ч 

Так как транспортер  работает периодически, то продолжительность одного цикла удаления навоза составит 

Т_ц=L / 3600*v 

где L - длина цепи транспортера, м;

v - скорость движения, v = 0,2 м/с. 

Т_ц=170 / (3600*0,2)=0,2мин

Число включений  транспортера в сутки зависит  от выхода навоза и вместимости навозного канала, которую можно определить по формуле:

где h¹ - высота навозного канала, м;

b¹ - ширина навозного канала; м;

L - длина навозного канала, м;

¹ - коэффициент заполнения, ¹ = 0,5...0,6;

- плотность навоза. 

V_Н.К.=0,5*0,8*1*1,2*9063=10440

Число включений  транспортера в сутки 

где V_Н - суточный выход навоза на транспортер, м³.   

N_в.к.=52203/10440=5 

3.7. Расчет искусственного  освещения

     Искусственное освещение может быть двух видов: рабочее и дежурное.

    Рабочее освещение - это основной вид освещения, оно предназначено обеспечить необходимую освещенность рабочих поверхностей. Из рабочего освещения может быть выделено 10 % ламп для дежурного освещения в тех помещениях, где требуется периодически наблюдать за животными. Для освещения животноводческих помещений используют, как правило, лампы накаливания. Наименьшая освещенность рабочих поверхностей должна соответствовать нормам СниП 11-4.

    Для расчета равномерного искусственного освещения пользуются методом удельной мощности. Метод сводится к определению расчетной мощности для создания нормируемой освещенности. По таблицам в зависимости от вида помещения, выбирают удельную мощность в Вт/м². Рекомендуемые удельные мощности и форма расчета количества ламп приведены в приложении.

    Расчет  электрического освещения производственных и других помещений сводится к выбору типа светильников, количества ламп и их рационального размещения. Исходя из установленной удельной мощности и известных площадей помещений определяют потребную мощность на освещение того или другого помещения по формуле: 

Р= N*S 

где S - площадь помещения, м².

N - удельная  мощность, Вт/м². 

Определив потребную мощность основного освещения, его используют в период выполнения работ. В остальное время, если это необходимо, включается дежурное освещение, которое принимается 10... 12 % от основного. После определения потребной мощности выбирается тип и мощность светильников для основного освещения однотипных помещений и определяется их количество: 

n_л=  

где Р_л - мощность лампы, Вт.  
 
 
 
 
 
 

Таблица 10

Расчет освещения 
 
 

3.8. Разработка технологических  графиков

     Итогом  проведенного технологического расчета  по комплексной механизации проектируемой фермы является построение технологических графиков. По данным расчета необходимо построить два графика, один из них график загрузки оборудования, а второй потребление электроэнергии.

Исходными данными для построения графика  загрузки машин принимают результаты технологических расчетов, которые необходимо свести в таблицу 11.

На основании  данных таблицы 11 необходимо выполнить графики работы каждой машины, принятой для выполнения технологических процессов Графики выполняют наложенными, временную ось разбивают на 24 часа.

Построение  лучше начинать с того процесса, который диктует работу остального оборудования в технологическом процессе. Например:

- в кормоцехе - работа смесителей,

- на молочной ферме - процесс доения и т.д.

     Машины, принятые для работы на фермах, выбираются с учетом выполнения зоотехнических требований и должны быть согласованы  по производительности и порядку включения. При проектировании необходимо выбирать только те машины, которые включены в новую систему машин и выпускаются промышленностью. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 11 

Техническая характеристика и показатели работы машин, принятых в проекте для  механизации ферм 

 

Для построения графика расхода электроэнергии определяют ее за каждый час работы машин по формуле:

Р=N*t

где N - установленная  мощность машины, кВт;

 t - время работы машины, ч. 

Р=10,8*0,75=8 час.       и т.д.

^{(танк-охладитель)}

 

Таблица 12

График  загрузки оборудования