Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2010 в 13:40, Не определен
курсовая работа
• помещения для обслуживания клиентов (клиентская, бар, кафе), помещения для продажи запчастей и автопринадлежностей, туалет и т.п.;
• помещения для продажи автомобилей (салон-выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения и др.).
Производственная площадь, занимаемая рабочими и вспомогательными постами, автомобиле-местами ожидания и хранения определяется следующим образом:
Где:
- площадь, занимаемая
(по габаритным размерам), м2
X - число постов;
- коэффициент плотности
Коэффициент Kп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Значение Kп зависит в основном от расположения постов. При одностороннем
расположении постов Кп=6...7, при двухсторонней расстановке постов Kп =4...5.
Так как СТОА
обслуживает 3-ри класса по российской
классификации и европейской
условно «устоявшейся»
м2.
Общее число постов и автомобиле-мест, располагаемых в помещении, согласно приведенному выше расчету, составляет 10, в том числе:
рабочие посты - 7
автомобиле-места ожидания - 2
автомобиле-места хранения - 1;
Площадь, занимаемая рабочими постами на данном этапе расчета (принимаем одностороннюю расстановку постов):
F = 8 х 7 х 6 = 336 м2
Общая производственная площадь (рабочих постов и участков) 336 м2
Исходя
из имеющегося опыта проектирования
СТО площадь технических
Площадь
административно-бытовых
Площадь помещений для обслуживания клиентов (клиентской, продажи автомобилей, запасных частей, автопринадлежностей и др.) устанавливается индивидуально, исходя из размера станции и конкретных условий, определяемых заказчиком (инвестором).
При прочих равных условиях площадь этих помещений будет зависеть от количества одновременно находящихся в них клиентов.
Площадь клиентской ориентировочно может быть принята 1,0...3,0 м2 на один рабочий пост, а помещения для продажи запасных частей и автопринадлежностей - 30% от площади клиентской.
Площадь технических помещений принимаем из расчета 7% от производственной площади:
336 х 0,07 = 24 м2
Складские помещения принимаем из расчета 8% от производственной площади:
336 х 0,08 = 27 м2
Площадь клиентской определяем из расчёта 2,5 м2 на один рабочий пост:
7 х 2,5 = 18 м2
Площадь помещений для продажи мелких запасных частей и автопринадлежностей определяем из расчёта 30% от площади клиентской:
18 х 0,3 = 6 м2
Общая расчетная площадь помещений СТО:
336 + 24 + 27 + 18 + 6 = 411 м2.
На стадии технико-экономического
обоснования и при
Fуч = Fзпс + Fзаб + Fоп \ Кз х 100
Где:
Fзпс, Fзаб, Fоп - площадь соответственно производственно-складских помещений, административно-бытовых помещений и открытых площадок для хранения автомобилей Кз - плотность застройки территории, %. (Кз = 30)
Расчётная площадь помещений станции - 411 м2 (значение площади СТО для технико-экономической оценки принимается по разработанной планировке помещений СТО);
Площадь открытых площадок 144 м2, в том числе автомобиле-места:
- ожидания постановки автомобилей на посты ТО и TP
8 х 2 х 6 = 96 м2;
хранения готовых к выдаче автомобилей
8 х 1 х 6 = 48 м2;
Площадь участка:
Fуч = 411 + 144 \ 30 х 100 = 0,185 га
1.3.9. Определение потребности в технологическом оборудовании
Определение потребности СТО в оборудовании заключается в выборе необходимого технологического оборудования, оргоснастки (верстаки, стеллажи и т.д.) и установлении его количества.
Перечень технологического оборудования устанавливается на основе выполняемых станцией видов услуг (работ) с учетом соблюдения сертификационных требований. При выборе технологического оборудования необходимо учитывать:
специализацию и виды выполняемых работ на постах и участках ТО и TP (кузовные, окрасочные, диагностические, по проверке и регулировке тормозов, углов установки управляемых колес, смазочные, универсальные ТО и TP и т.д.);
техническую характеристику и область применения данного вида оборудования;
приспособленность его для автомобилей, заезжающих на СТО;
организацию и технологию ТО и TP на СТО;
экономические показатели ТО и TP и оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты на приобретение и др.).
При подборе оборудования используются различные справочники, каталоги выпускаемого (продаваемого) оборудования, табели технологического оборудования и др.
№. | Наименование оборудования. | Габаритные размеры мм . | Количество. | Занимаемая площадь.кв м. |
1 | подъемник 2-стоечный, 4т, электрогидравлический MAHA HL 4.0 A (Германия) | 1900х2800 | 6 | 5,32 |
2 | Верстаки ВСД -3МФ-ДПС1Т-Э3 Состоит из фонерованной 30мм столешницы и 6мм металлической столешницы | 1900х1350х700 | 3 | 2,6 |
3 | Тележка инструментальная Т1-Э | 705х835х500 | 3 | 0,56 |
4 | Р-175- настольно-сверлильный станок 13 мм Мощность электродвигателя 0,75 кВт | 710х390х980 | 1 | 0,27 |
5 | GG480 - Компрессор Италия | 1050х450х760 | 2 | 0,47 |
6 | Головки специальные VIKING TOOLS 1/2" | 3 | ||
7 | Стойка трансмиссионная | 900х900 | 3 | 0,8 |
8 | Гидравлический пресс с С-рамой HPK 16 | 900x680x1900 | 2 | 0,612 |
9 | Сварочный аппарат Handy Core | 345x220x455 | 1 | 0,1 |
10 | JBG-150 / JBG-200 - Заточной станок | 620х330х310 | 2 | 0,2 |
11 | Головки и принадлежности VIKING TOOLS 3/8" | 4 | ||
12 | Ключи комбинированные 6-19 мм VIKING TOOLS | 4 | ||
13 | Домкрат гидравлический Т83001 | 510х210 | 2 | 0,1 |
14 | Ключи накидные двухсторонние 8-19 мм VIKING TOOLS | 14 | ||
15 | Рукоятка динамометрическая 131М | 2 | ||
16 | Комплект съёмников и приспособлений для ремонта. | 2 | ||
17 | Набор инструмента Jonnesway 101 пр. . | 4 | ||
18 | Пневмогайковерт YU-1281T | 4 | ||
19 | Угловой гайковёрт. | 2 | ||
20 | Установка передвижная для сбора отработанного масла С508, 50л. | 730х550х1080 | 1 | 0,4 |
21 | Стеллаж СЛК-1 | 1000х800х2500 | 3 | 0,8 |
22 | Karcher HD 5/12 С | 375х360х935 | 1 | 0.1 |
1.4. Описание технологического процесса поста ТО и ремонта.
Автомобиль поступает на участок и по заявке клиента проводят диагностику автомобиля согласно спецификации. После диагностирования и выявления неисправностей заполняется дефектовочная ведомость. Определяется объём работ. Выполнение необходимых работ . После ремонта проводится регулировка, контрольное диагностирование и выпуск автомобиля.
1.4.1. Технологическая карта замены опоры амортизатора на Mercedes W124
№. | Наименование и содержание работ. | Приборы , инструменты. | Технические требования . |
1 | Установить автомобиль на пост | ||
2 | Поддомкратить | Домкрат гидравлический Т83001 | |
3 | Снять колесо, поставить под рычаг брусок и опустить вниз | Головка на 17 | пружина должна поджаться и разгрузить опору и шток амортизатора |
4 | Откручиваем 3 гайки крепление опоры к кузову | Головка на 10 | |
5 | Откручиваем гайку придерживая шток | Ключ на 22 | |
6 | Снимаем пластинку с опоры | ||
7 | Снимаем пыльник амортизатора вниз с опоры | ||
8 | Толкаем шток вниз | Отвертка плоская | |
9 | Вынимаем опору | Шток держим рукой | |
10 | На ее место ставим новую и направляем шток в центр | ||
11 | Прикручиваем опору к кузову | Головка на 10 | Усилие затяжки 10Nm |
12 | Ставим пластину на опору | ||
13 | Закручиваем гайку на шток | Ключ на 22 | Шток придерживаем. Затягиваем хорошо |
14 | Надеваем пыльник амортизатора на опору. | ||
15 | Ставим колесо | Головка на 17 |
2. Конструкторский раздел.
2.1 Описание объектов и сущности модернизации, принципы действия и устройство оборудования.
Съемник переназначен для снятия тормозных барабанов с автомобилей.
При снятии тормозных барабанов «настройка» съемника производится при помощи винтов. Цель «настройки» обеспечить прилегание губок захватов к торцевой плоскости тормозного барабана. После того как захваты установлены, начинаем поворачивать винт тем самым, снимая тормозной барабан с автомобиля.
Заключение
В курсовом проектировании я рассчитал и спроектировал зону ТО и ТР с универсальными постами. При технологическом расчете СТО произведен расчет годовой производственной программы, число рабочих, рассчитаны универсальные посты, обоснован и выбран метод организации технологического процесса для зоны ТО и ТР, подобрано оборудование, рассчитана площадь, составлена технологическая карта, составлена схема технологического процесса. Тем было уменьшено время простоя автомобиля в ремонте благодаря анализу метода организации технологического процесса для зоны ТО и ТР, а так же уменьшение трудоемкости благодаря подобранному оборудованию. Что, в общем, должно повысить качество услуг (выполняемых работ), оказываемых предприятиями автосервиса и его устойчивое положение на рынке услуг
Из 8 представленных вариантов организаций технических воздействий применяется 6 вариант. Работы по ТО и ремонту проводятся выборочно, устраняется неисправность, которая была выявлена при диагностировании.
Список использованной литературы:
Напольский Г.М. – Технологическое проектирование АТП и СТО
Фастовцев Г.Ф. – Организация ТО и ремонта легковых автомобилей
Шупликов В.С. – Автосервис: СТО автомобилей
Сарбаев В.И. – ТО и ремонт автомобилей
Масуев М.А. – Проектирование предприятий автомобильного транспорта
Информация о работе Технологический расчёт СТО с детальной разработкой зоны