Совершенствование отвала бульдозера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 02:48, дипломная работа

Описание работы

Бульдозеры как навесное оборудование на тракторы, тягачи и другие базовые машины широко распространены, что объясняется простотой их конструкции, высокой производительностью, возможностью их использования в самых разнообразных грунтовых и климатических условиях и относительно низкой стоимостью выполненных работ. Применяются они в дорожном, железнодорожном, горнорудном, мелиоративном и ирригационном строительстве.

При строительстве дорог бульдозер расчищает площадки и трассы от кустарников, пней и леса, снимает верхний растительный грунт, производит планировку площадей, срезку грунта на косогорах, засыпку траншей, рвов и оврагов, возводит насыпи высотой до 1,5 м из боковых резервов, используется при разработке песчаных и гравийных карьеров, а также при расчистке площадок, дорог и аэродромов от снега.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ

1.КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БУЛЬДОЗЕРОВ
1.1 Анализ и обзор существующих конструкций рабочих органов

1.2 Описание и обоснование выбранной конструкции

2 МЕХАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА

2.1 Организация технологии строительства

2.2 Определение параметров потока

2.2.1 Определение длины захватки

2.2.2 Определение темпа строительства

2.2.3 Определение слоев земляного полотна

2.2.4 Определение площади слоев

2.3 Определение производительности и потребного количества машиносмен машин входящих в состав СКМ

2.4 Определение технико-экономические показателей работы СКМ

2.4.1 Определение стоимости производства работ на единицу продукции

2.4.2 Определение трудоёмкости единицы продукции

2.4.3 Определение энергоемкости единицы продукции

2.4.4 Определение металлоемкости единицы продукции

2.4.5 Определение удельных приведенных затрат

2.4.6 Определение годовой экономической эффективности

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Тяговый расчёт

1.Определение сопротивления копанию грунта бульдозером
3.2 Определение сил действующих на бульдозер

3.3 Расчёт на прочность толкающего бруса

3.4. Расчёт механизмов управления

3.5 Выбор компрессора

4 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

4.1 Расчёт режимов точения

4.1.1 Выбор параметров точения

4.1.2. Расчёт параметров точения

4.1.3 Расчёт норм времени точения

4.2 Расчёт режимов сверления

4.2.1 Выбор параметров сверления

4.2.2 Расчёт параметров сверления

4.2.3 Расчёт норм времени сверления

4.3 Расчёт режимов нарезания резьбы

4.3.1 Выбор параметров нарезания резьбы

4.3.2 Расчёт параметров нарезания резьбы

4.3.3 Расчёт норм времени сверления

4.4 Разработка приспособления для ремонта детали

4.4.1 Служебное назначение приспособления

4.4.2 Описание конструкции

5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Анализ опасных и вредных факторов

5.2 Производственный микроклимат

5.3 Влияние электромагнитных излучений

5.4 Влияние звуковых волн

5.5 Влияние вибрации

6.Химический фактор
5.7 Экологическая безопасность

5.8 Инженерное решение

6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

6.1 Анализ базовой и новой техники

6.2 Определение годовой эксплуатационной производительности

6.3 Определение годовых текущих издержек потребителя

6.4 Определение экономического эффекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Файлы: 1 файл

Черновик диплома.docx

— 1.28 Мб (Скачать файл)

     Важным  для снижения опасного воздействия  вибрации на организм человека является правильная организация режима труда и отдыха, постоянное медицинское наблюдение за состоянием здоровья, лечебно-профилактические мероприятия, такие как гидропроцедуры (теплые ванночки для рук и ног), массаж рук и ног, витаминизация и другое. 

    5.6 Химический фактор 

     При выполнении работ в воздух могут  попасть вредные химические вещества.

       Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья. Классификация вредных веществ и общие требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76.

     Степень и характер вызываемых веществом  нарушений нормальной работы организма  зависит от пути попадания в организм, дозы, времени воздействия, концентрации вещества, его растворимости, состояния воспринимающей ткани и организма в целом, атмосферного давления, температуры и других характеристик окружающей среды.

     Следствием  действия вредных веществ на организм могут быть анатомические повреждения, постоянные или временные расстройства и комбинированные последствия. Многие сильно действующие вредные вещества вызывают в организме расстройство нормальной физиологической деятельности без заметных анатомических повреждений, воздействий на работу нервной и сердечнососудистой систем, на общий обмен веществ и т.п.

     Вредные вещества попадают в организм через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и через кожный покров. Наиболее вероятно проникновение в организм веществ в виде газа, пара и пыли через органы дыхания (около 95 % всех отравлений).

     Выделение вредных веществ в воздушную  среду возможно при проведении технологических процессов и производстве работ, связанных с применением, хранением, транспортированием химических веществ и материалов, их добычею и изготовлением.

     Основой проведения мероприятий по борьбе с вредными веществами является гигиеническое нормирование.

     При определении в воздухе рабочей  зоны оператора СДМ вредных химических веществ измеряется количественное содержание ( в мг\м3) следующих веществ: окиси углерода, акролеина, тетраэтилсвинца, пары бензина и др., после чего полученные концентрации сравниваются с предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в воздухе рабочей зоны. 

    Таблица 5.2 - Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Вещества Величина ПДК, мг\м3 Агрегатное  состояние
Окись углерода 20 Пар(газ)
Акролеин 0,2 То же
Тетраэтилсвинец 0,005 То же
Бензин 100 То же
Сернистый ангидрид 10 То же
Окислы  азота (в пересчёте на NO2) 2 То же
 

     Снижение уровня воздействия не работающих вредных веществ,  его полное устранение достигаете путем проведения технологических, санитарно-технических, лечебно-профилактических мероприятий,  применением средств индивидуальной защиты.

     К технологическим мероприятиям относятся такие как внедрение непрерывных технологий, автоматизация и механизация производственных процессов, дистанционное управление, герметизация оборудования, замена опасных технологических процессов и операции менее опасными и безопасными.

     Санитарно-технические  мероприятия: оборудование рабочих мест местной вытяжной вентиляцией или переносными местными отсосами, укрытие оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией воздуха и др.

     Когда технологические, санитарно-технические  меры не полностью исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, отсутствуют методы и приборы для их контроля, проводятся лечебно-профилактические мероприятия: организация и проведение предварительных и периодических медицинских осмотров, дыхательной гимнастики, щелочных ингаляций, обеспечение лечебно-профилактическим питанием и молоком и др.

     Особое  внимание в этих случаях должно уделяться применению средств индивидуальной защиты, прежде всего для защиты органов дыхания (фильтрующие и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда). 

     5.7 Экологическая безопасность 

     Защита  воздушного бассейна от загрязнений  регламентируется предельно допустимыми  концентрациями вредных веществ  в атмосферном воздухе населенных пунктов, предельно допустимыми выбросами вредных веществ и временно согласованными выбросами вредных веществ от источника загрязнения. Картерные газы и топливные испарения загрязняют воздушный бассейн, в основном углеводородом, и учитываются дополнительным коэффициентом. При отсутствии в конструкции машины мембранной замкнутой системы вентиляции картера, суммарный выброс углеводородов рекомендуется увеличить в среднем в полтора раза. Предельно-допустимые выбросы машин с двигателем внутреннего сгорания регламентируются ГОСТом 17.2.2.203-87.

     Основные  компоненты, выбрасываемые в атмосферу  при сжигании различных видов топлива в двигателях внутреннего сгорания, - нетоксичные диоксид углерода и водяной пар. Однако кроме них в атмосферу выбрасываются и вредные вещества, такие как оксид углерода, оксиды серы, азота, соединения свинца, сажа, углеводороды, в том числе канцерогенный бенз(а)пирен, несгоревшие частицы твердого топлива и тому подобное.

     Токсичными  выбросами двигателей внутреннего  сгорания бульдозера являются отработавшие картерные газы, пары топлива из топливного бака. Основная доля токсичных примесей поступает в атмосферу с отработавшими газами двигателя внутреннего сгорания. С картерными газами и парами топлива в атмосферу поступает около 45% углеводородов от их общего выброса.

     Исследования  состава отработавших газов двигателей внутреннего сгорания показывают, что в них содержится несколько десятков компонентов. Дизельные двигатели внутреннего сгорания выбрасывают в больших количествах сажу, которая в чистом виде нетоксична. Однако частицы сажи, обладая высокой адсорбционной способностью, несут на своей поверхности частицы токсичных веществ, в том числе и канцерогенных. Сажа может длительное время находится во взвешенном состоянии в воздухе, увеличивая время воздействия токсичных веществ на человека /19/.

     Состав  отработавших газов двигателей внутреннего  сгорания зависит от режима работы двигателя. В дизелях с уменьшением  нагрузки содержание токсичных компонентов в отработавших газах уменьшается, а при работе на режиме максимальной нагрузки возрастает за счет роста выбросов оксида углерода, оксидов азота и углеродов. Количество вредных веществ, поступающих в атмосферу в составе отработавших газов, зависит от общего технического состояния машин и особенно от двигателя – источника наибольшего загрязнения.

     Большое внимание должно быть уделено охране природы в процессе земляных работ (ГОСТ 17.5.1.01-83). При подготовке трассы сооружения необходимо очищать ее от леса и кустарника с максимально возможным сохранением лесного массива. Деревья ценных пород должны быть пересажены. По возможности следует избегать использования грунта из боковых резервов или ограничивать их глубину до 1…1,5 м /8/.

     В соответствии с действующим законодательством  строительные организации, работающие на сельскохозяйственных землях и лесных угодьях, должны за свой счет приводить эти участки в состояние, пригодное для дальнейшего использования (рекультивировать). Работы выполняются в ходе строительства или не позднее чем в течение года после их завершения. При рекультивации растительный слой грунта, срезанный во время расчистки под будущее сооружение и перемещенный в сторону, возвращают на открытые грунтовые участки резервов.

     При эксплуатации бульдозера необходимо также соблюдать следующие правила.

     Запрещается работа на машинах с повышенной дымностью, при утечках топлива, масел, рабочих жидкостей. Попадая в грунт, эти материалы отрицательно влияют на окружающую природу. Категорически запрещается сливать отработавшие нефтепродукты на землю, в водоемы и канализационную сеть. Эти материалы следует собирать и сдавать на нефтебазы или уничтожать методами, согласованными с Госсанинспекцией.

      

    1. Инженерное решение
 

     Расчёт  виброизоляции компрессора  

     Из  всех рассмотренных выше вредных  факторов, действующих на оператора, наиболее опасным является вибрация. Вредное влияние вибраций может повлиять в воздействии на функциональное и физиологическое  состояние человека.

      В ходе расчёта резиновых виброизоляторов  вначале определяют площади их поперечного  сечения исходя из условий прочности: 
 
 

где σ  – статическое напряжение в резине, Н/м2

F – сила нагрузки на виброизолятор, Н 
 
 

     Находим рабочую высоту виброизолятора: 
 

     где Ед – динамический модуль упругости резины, Н/м2

     Сz – линейная жёсткость виброизолятора в направлении оси Z, Н/м 
 
 

     Далее определим полную высоту виброизолятора: 
 
 

где В  – значение, принимаемое в зависимости  от типа поперечного сечения виброизолятора. Для квадратного сечения со стороной а принимаем В=а; для круглого с диаметром d В=d. 
 
 

     В заключение определяют жёсткость виброизоляторов  квадратного и круглого сечения в направлении осей X, Y: 
 
 

где Gд – динамический модуль сдвига резины, Н/м2 
 
 

      По  полученным данным подбираем резиновый  виброизолятор марки ВР-203. Техническая  характеристика виброизолятора приведена  в таблице 5.3

      Таблица 5.3 – Характеристика резинового виброизолятора 

Габаритные  размеры, мм:

диаметр

высота

 
100

80

Динамическая  жёсткость, кН/м:

при сжатии

при сдвиге

 
100

16

Максимальная  нагрузка при статическом нагружении, кг 240
Масса, кг 0,36
 
 

 

Рисунок 5.2 – Резиновый виброизолятор 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     6  ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 

     6.1 Анализ базовой и новой техники 

     В качестве базовой техники при  сравнительном расчете технико-экономических  показателей принят бульдозер ДЗ-171. Бульдозер – землеройная машина, состоящая из базового тягача и бульдозерного (навесного) оборудования, предназначенная для резания и перемещения грунта и планировки разрабатываемой поверхности преимущественно, грунтов 1 – 3 категории. Мощность двигателя составляет 180 л. с. при удельном расходе топлива 160 г/л.с.ч.

     Новый бульдозер представляет собой базовый  бульдозер ДЗ-171, в отвале которого есть отверстия, в которых установлены  сопла для выхода сжатого воздуха.

Информация о работе Совершенствование отвала бульдозера