Совершенствование отвала бульдозера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 02:48, дипломная работа

Описание работы

Бульдозеры как навесное оборудование на тракторы, тягачи и другие базовые машины широко распространены, что объясняется простотой их конструкции, высокой производительностью, возможностью их использования в самых разнообразных грунтовых и климатических условиях и относительно низкой стоимостью выполненных работ. Применяются они в дорожном, железнодорожном, горнорудном, мелиоративном и ирригационном строительстве.

При строительстве дорог бульдозер расчищает площадки и трассы от кустарников, пней и леса, снимает верхний растительный грунт, производит планировку площадей, срезку грунта на косогорах, засыпку траншей, рвов и оврагов, возводит насыпи высотой до 1,5 м из боковых резервов, используется при разработке песчаных и гравийных карьеров, а также при расчистке площадок, дорог и аэродромов от снега.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ

1.КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БУЛЬДОЗЕРОВ
1.1 Анализ и обзор существующих конструкций рабочих органов

1.2 Описание и обоснование выбранной конструкции

2 МЕХАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА

2.1 Организация технологии строительства

2.2 Определение параметров потока

2.2.1 Определение длины захватки

2.2.2 Определение темпа строительства

2.2.3 Определение слоев земляного полотна

2.2.4 Определение площади слоев

2.3 Определение производительности и потребного количества машиносмен машин входящих в состав СКМ

2.4 Определение технико-экономические показателей работы СКМ

2.4.1 Определение стоимости производства работ на единицу продукции

2.4.2 Определение трудоёмкости единицы продукции

2.4.3 Определение энергоемкости единицы продукции

2.4.4 Определение металлоемкости единицы продукции

2.4.5 Определение удельных приведенных затрат

2.4.6 Определение годовой экономической эффективности

3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Тяговый расчёт

1.Определение сопротивления копанию грунта бульдозером
3.2 Определение сил действующих на бульдозер

3.3 Расчёт на прочность толкающего бруса

3.4. Расчёт механизмов управления

3.5 Выбор компрессора

4 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

4.1 Расчёт режимов точения

4.1.1 Выбор параметров точения

4.1.2. Расчёт параметров точения

4.1.3 Расчёт норм времени точения

4.2 Расчёт режимов сверления

4.2.1 Выбор параметров сверления

4.2.2 Расчёт параметров сверления

4.2.3 Расчёт норм времени сверления

4.3 Расчёт режимов нарезания резьбы

4.3.1 Выбор параметров нарезания резьбы

4.3.2 Расчёт параметров нарезания резьбы

4.3.3 Расчёт норм времени сверления

4.4 Разработка приспособления для ремонта детали

4.4.1 Служебное назначение приспособления

4.4.2 Описание конструкции

5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Анализ опасных и вредных факторов

5.2 Производственный микроклимат

5.3 Влияние электромагнитных излучений

5.4 Влияние звуковых волн

5.5 Влияние вибрации

6.Химический фактор
5.7 Экологическая безопасность

5.8 Инженерное решение

6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

6.1 Анализ базовой и новой техники

6.2 Определение годовой эксплуатационной производительности

6.3 Определение годовых текущих издержек потребителя

6.4 Определение экономического эффекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Файлы: 1 файл

Черновик диплома.docx

— 1.28 Мб (Скачать файл)

     2.2 Определение параметров потока 

     2.2.1 Определение длины захватки 

     Длина захватки, м, определяется по формуле 
 
 

где  - длина строящегося участка дороги,;

- количество  рабочих дней. 

        ,                                            (2.2) 

где  – строительный сезон (110 дня);

        – нерабочие дни по метеоусловиям (5 дней). 
 
 
 
 

     2.2.2  Определение темпа строительства 
 
 

где  – коэффициент сменности,

 –   общий объем работ, м3.

Общий объем работ определяется по формуле 

                                                   (2.4)

где  – длина строящегося участка дороги,

 площадь  поперечного сечения земляного  полотна, определяемая из      соотношения: 
 
 

где - ширина земляного полотна,;

- высота  земляного полотна,;

- ширина  основания земляного полотна,  м.

Ширина  основания земляного полотна  определяется по следующим формулам 

,                                               (2.6) 

                                                   (2.7) 

где – коэффициент заложения откосов,  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2.2.3 Определение слоев земляного полотна 

     Принимаем 3 слоя толщиной: 0,43 м, 0,43 м, 0,44 м. 

     2.2.4 Определение площади слоев

     Определим площадь нижнего слоя, по следующим  формулам 

      (2.8) 
 
 

где . 
 
 
 
 
 

Данные  расчета площадей слоев занесены в таблицу 2.3. 

     Таблица 2.3 - Площади поперечного сечения слоев

     
7,85 7,3 6,89
 
 

     2.3 Определение производительности и потребного количества машиносмен машин входящих в состав СКМ 

 Срезка  растительного слоя

Срезка  производится бульдозером ДЗ-171 на базе трактора Т-170  

Технические характеристики ДЗ – 171 

Тип отвала                                                                            неповоротный

Длина отвала, м                                                                            3,20

Высота отвала, м                                                                           1,30

Управление                                                                               гидравлическое

Глубина резания, м                                                                       0,40

Мощность двигателя, кВт (л.с.)                                              135 (170)

Масса, кг                                                                                      15990 
 

   Определение эксплуатационной производительности: 
 
 

где – продолжительность смены,

 –  коэффициент использования машин  по времени,

        – нормативный объем, /6/

– норма  времени,  
 
 

       Определение площади срезаемого  слоя: 

                             (2.11)

                  (2.12) 

  Определение необходимого количества машиносмен: 
 
 
 

       Перемещение земляного полотна: перемещение производится с помощью бульдозера ДЗ-171

     Определение эксплуатационной производительности: 
 
 

где – продолжительность смены,

 –  коэффициент использования машин  по времени,

 –  нормативный объем,              /6/

– норма  времени.                /6/ 

     Таблица 2.4 -  Нормы времени для бульдозера

Дальность трансп., км.

Машина СКМ

0,03 0,06 0,09 0,12
1 2 3 4
Бульдозер ДЗ – 28 0,95 1,85 2,75 3,65
 

    Для базового бульдозера ДЗ – 171  
     
     
     
     

    Для модернизированного бульдозера ДЗ-171

     У модернизированного бульдозера производительность на 15% больше чем у базового бульдозера.  
 
 
 
 
 

     Определение количества машиносмен 
 
 

     Для базового бульдозера ДЗ-171  
 
 
 
 
 

     Для модернизированного бульдозера ДЗ-171  
 
 
 
 
 

       Разравнивание отсыпаемого слоя

       Разравнивание производится с помощью автогрейдера ДЗ-122 

Технические характеристики ДЗ-122 

Длина отвала, м                                        3,09

Высота отвала, м                                        0,86

Марка трактора-тягача или двигателя                             ЯМЗ-236

Мощность двигателя, кВт(л.с.)                     110 (150) 

       Определение эксплуатационной производительности,  
 
 

где – продолжительность смены,

 –  коэффициент использования машин  по времени,

 –  нормативный объем,              /7/

– норма  времени.                /7/

                
 

       Определение количества машиносмен 

                              
 
 
 

       Уплотнения грунта насыпи

     Для уплотнения грунта насыпи применяем  средний каток  ДУ – 98 и тяжёлый каток ДУ – 85. 

Технические характеристики катка ДУ – 98 

Тип катков                  вибрационные вальцы

Ширина уплотняемой  полосы, м                                                       1,7

Мощность, кВт                                                                                  57,4

Масса катка, т                                                                                    11,5 
 

Технические характеристики катка ДУ – 85

Тип катков     вибрационный валец и пневмошины

Ширина уплотняемой  полосы, м                                                       2

Мощность, кВт                                                                                  110

Масса катка, т                                                                                      13 

       Определение эксплуатационной производительности,

     Для грунта I категории, уплотнение производится при 8 проходах по одному месту. 
 
 

где – продолжительность смены,

 –  коэффициент использования машин  по времени,

 –  нормативный объем,              /6/

– норма  времени.                /6/

     Для катка ДУ - 98 

  

  

     Для катка ДУ - 85 

  
 
 
 

       Определение объема слоев 
 
 

где   – площадь поперечного сечения нижнего слоя (данные приведены в

                  таблице 2.3). 
 
 
 
 
 
 

     Данные  расчетов занесем в таблицу 2.5 

         Таблица 2.5 – Объемы слоев

     
222,3 208 191
 

       Определение количества машиносмен 
 
 

     Для катка ДУ-98

     При уплотнении нижнего слоя 
 

     При уплотнении второго слоя 
 
 

     При уплотнении верхнего слоя 
 
 

     Для катка ДУ-85

     При уплотнении нижнего слоя 
 
 

     При уплотнении второго слоя 
 
 

     При уплотнении верхнего слоя 
 
 

       Профилирование верха земляного полотна

     Профилирование  производится с помощью автогрейдера  ДЗ-122.

     Определение эксплуатационной производительности,  
 
 

где – продолжительность смены,

 –  коэффициент использования машин  по времени,

Информация о работе Совершенствование отвала бульдозера