Проектирование комплексных автотранспортных предприятий для обеспечения потребностей в перевозках заданного района

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 14:37, курсовая работа

Описание работы

Данная курсовая работа заключается в определении производственной программы за цикл с последующим переходом к определению суточной производственной программы через коэффициент технической готовности. Расчёты выполнены с использованием алгоритма технологического расчета АТП, даны ссылки на источники для получения более подробной информации, представлены справочные данные и нормативные показатели, необходимые для технологического расчета предприятия.

Содержание работы

Введение 5
1. Характеристики подвижного состава предприятия. 6
1.1. Исходные данные по заданию. 6
2. Расчет производственной программы, объёмов работ и численности работающих. 7
2.1. Корректирование нормативов для проектируемого АТП с учетом конкретных условий эксплуатации подвижного состава. 7
2.1.1 Определение расчетных пробегов до ТР и КР. 7
2.1.2 Определение расчетной трудоёмкости единицы ТО и ТР/1000км. 10
2.2. Расчёт годовой и суточной программ по видам обслуживания и
ремонта. 12
2.2.1 Расчёт программы за цикл. 12
2.2.2 Определение годового пробега. 13
2.2.3 Определение программы ТО на парк автомобилей за год. 13
2.2.4 Определение программы диагностических воздействий на весь парк автомобилей за год. 14
2.2.5 Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей. 14
2.3 Расчёт годового объёма работ. 16
2.3.1 Годовой объём работ по ТО и ТР 16
2.3.2 Определение годового объёма вспомогательных работ. 17
2.3.3 Распределение вспомогательных работ по видам. 18
2.3.4 Распределение работ по самообслуживанию. 19
2.4 Распределение ЕО, ТО и ТР по видам работ. 21
2.5 Расчёт численности производственного персонала. 30
2.6 Выбор и обоснование режима работы зон и участков, методов организации ТО и диагностирования ПС. 33
2.7 Расчет числа постов ТО и линий для ТО и числа постов ТР. 36
2.8. Расчет (выбор) технологического оборудования…………………….39
2.9. Расчет площадей производственного участка 39
Заключение 40
Список использованной литературы 41

Файлы: 1 файл

правильный курсач.doc

— 757.50 Кб (Скачать файл)

                            

где Тсм – продолжительность смены; С – число смен;

   Ni – суточная производственная программа данного вида ТО;

    φ –  коэффициент, учитывающий неравномерность  поступления автомобилей на посты  ТО (табл. 1.19, [1]).

                             ;

                             ;

                             ;

                             ;

                             ;

                             .

      Такт  поста τi представляет собой среднее время занятости поста. Оно складывается из времени простоя автомобиля под обслуживанием на данном посту и времени, связанного с установкой автомобиля на пост.

                                 

где ti – трудоемкость работ данного вида обслуживания;

    tп – время, затрачиваемое на продвижение автомобиля при установке его на пост и съезд с поста, 1…3 мин.;

    Рп – число рабочих, одновременно работающих на посту (табл. 1.20, [1]).

                                  ;

                                  ;

                                  ;

                                  ;

                                  ;

                                  .

      Число постов обслуживания XТО определяется из отношения общего времени простоя всех автомобилей под обслуживанием к фонду времени одного поста:

                                    

;

;

;

;

;

        рассчитывается по формуле  , т.к. при выполнении полного объема ТО-2 возможно увеличение времени простоя на посту за счет дополнительных работ по устранению неисправностей. Поэтому количество постов ТО-2 определяется с учетом коэффициента использования рабочего времени поста η2, равного 1,05…0,9.

      Для Д-1 и Д-2 , где ηд – коэффициент использования рабочего времени поста; из-за проведения подготовительных работ (подкачка шин, прогрев двигателя и т.д.). 

      Расчет  числа постов ТР

                          , (42)

где – годовой объём работ соответствующего вида технического воздействия, чел.-ч (из табл. 10); j – коэффициент неравномерности загрузки постов (см. табл. 1.19, [1]); Драб.г – число рабочих дней в году (из табл. 1.3, [1]; Тсм – продолжительность смены, ч; С – число смен (cм. п. 1.11. [1]); hп – коэффициент использования рабочего времени поста (hп = 0,85…0,98 по ОНТП 01-91); РП – число рабочих на посту (1…2,5 чел.; табл. 1.20 , [1]). 

. 
 
 
 
 
 
 
 

       2.8. Расчет (выбор) технологического  оборудования 

      Таблица 11

Технологическое оборудование обойного цеха

Технологическое

оборудование

Кол-во Габаритные  размеры, мм Площадь, м2 на ед. оборудования
1 Установка для  мойки грузовых автомобилей 2 6000х4900 29,4
2 Установка для  мойки деталей 1 1200х2300 2,76
3 Машина вакуумная  подметально-пылесосная 2 650х1400 0,91
4 Пистолет для  сушки деталей сжатым воздухом 2
 

     2.9. Расчет площади  производственного участка

     Площадь участка рассчитывается из площади занимаемой технологическим  оборудованием, и  коэффициенту плотности  его расстановки:

     Fyl = fоб · Kn,

     где fоб – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2; Kn – коэффициент плотности расстановки оборудования (Kn = 3,7).

     Fyl = 33,07· 3,7 = 122,359 м2.

     По  полученным данным проектируем  схему зоны ЕО на 240 автомобилей. Площади могут быть рассчитаны исходя из удельной площади на одного необходимого рабочего в самой многочисленной смене.

       Fy = f1+f2 (Рт - 1) = 18 + 12(3-1) = 42 м2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Заключение 

       В курсовой работе был выполнен расчет АТП на 240 автомобилей марки ГАЗ–3307. Была рассчитана годовая производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей, годовая и суточная производственная программа по видам обслуживании и ремонта, определен годовой объем вспомогательных работ, годовой объем работ по самообслуживанию АТП.

       Произведено распределение объема работ ТО и  ТР по производственным зонам и участкам, рассчитана численность производственных рабочих, для чего были выбраны режим работы зоны, метод организации ТО и ТР автомобилей и рассчитана площадь производственных помещений. Также я ознакомилась с технологическим оборудованием и планировкой зоны ежедневного обслуживания, изучила примерные виды работ на данной зоне.

       Сравнивая полученные показатели с нормативными, можно сделать вывод, что расчет выполнен достаточно точно, т.к. показатели практически не отличаются друг от друга. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Список используемой литературы 

  1. Технологический расчет автотранспортного предприятия: Методические указания / Сост. А.П. Ёлгин. – Омск: Изд-во СибАДии, 2005. – 67 с.
  2. Г. М. Напольский – «Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания» - М.: изд. «Транспорт»,1993 г. – 278 с.
  3. Л.Н. Бухаров – Методические указания к дипломному и курсовому проектированию «Техническая эксплуатация автомобилей». – Омск: СибАДИ, 1994 г. – 58 с.
  4. Краткий автомобильный справочник НИИАТ.
  5. Табель технологического оборудования и специализированного инструмента для АТП .

Информация о работе Проектирование комплексных автотранспортных предприятий для обеспечения потребностей в перевозках заданного района