Процесс производства молока в сельскохозяйственном предприятии

Содержание

 

ВВЕДЕНИЕ

В 2000 году Правительство Российской Федерации одобрило Основные направления агропродовольственной политики 2001-2010 годы, содержащие концепцию, обеспечивающую эффективность функционирования агропромышленного комплекса.

Впервые за годы реформ развитие АПК  было признано одним из приоритетов социально-экономической политики государства. В 2006 году сельское хозяйство было объявлено одним из национальных приоритетов развития страны.

Производство молока является одной  из важнейших отраслей агропромышленного комплекса. Молоко и молочная продукция служат источниками полноценных белков, жиров, молочного сахара, а также разнообразных минеральных веществ, витаминов, ферментов.

Молоко легко усваивается организмом человека. Оно может использоваться как в натуральном виде (цельное молоко), так и в виде разнообразной продукции: кисломолочные продукты, сыры, творог, сливки, масло и т.д.

Однако в настоящее время  производство молока, как и все  сельское хозяйство, находится в затяжном кризисе. В этих условиях молочное животноводство нуждается в немедленных мерах по поддержке со стороны государства. Кроме этого необходимо использовать внутренние резервы хозяйств. Этим определяется актуальность выбранной темы. [3, с.15]

Целью курсовой работы является изучение экономической эффективности электромеханизации технологического процесса производства молока в сельскохозяйственном предприятии и выявление путей их повышения.

В ходе работы решены следующие задачи:

- анализ современного состояния производства молока в хозяйстве;

- разработка проектной технологической карты комплексной электромеханизации производства молока;

- расчет величины и анализ структуры себестоимости;

- экономическая оценка эффективности  предлагаемых изменений технологического процесса.

Объектом исследования является процесс производства молока на сельскохозяйственном предприятии.

Источниками данных послужили: учебники, учебно-методическая, справочная и нормативная литература.

 

1. Анализ показателей  эффективности производства молока на сельскохозяйственном предприятии

Таблица 1 – Основные показатели производственной деятельности сельскохозяйственного предприятия за 2006-2008 гг.

Показатель	Ед.изм.	Год			Изменение, 2008 в % к 2006
		2006	2007	2008
Среднегодовое поголовье КРС	голов	150	150	150	100%
Валовое производство молока	ц	6191,25	6191,25	6191,25	100%
Объем реализации молока	ц	1857,375	2476,5	3095,625	167%
Уровень товарности	%	30	40	50	167%
Среднегодовой удой на 1 корову	кг	4000	4000	4000	100%
Полная себестоимость реализованного молока	тыс. р.	510 778,13	681 037,50	851 296,88	167%
Годовая прибыль от реализации молока	тыс. р.	75780,9	101041,2	126301,5	167%
Трудоемкость производства 1 ц молока	чел.-ч	4,38	4,38	4,38	100%
Себестоимость 1 ц молока	р.	275	275	275	100%

 

Валовое производство молока определяем как сумму среднегодового удоя поголовья  коров и эквивалента выхода телят  на поголовье.

Показатели, характеризующие среднегодовое поголовье коров, валовое производство молока, среднегодового удоя на одну корову, трудоемкости и себестоимости производства 1 центнера молока за анализируемый период неизменны.

Прирост объема реализации, себестоимости  реализации и годовой прибыли от реализации молока обеспечен ростом уровня товарности молока.

На товарность молока, немаловажное значение оказывает качество производимой продукции: содержание белка, жира, кислотности, бактериальной обсемененности, механической засоренности, сортам, абсолютным выходом масла и белка, наличием ингибирующих и нейтрализующих веществ.

С целью роста прибыли от реализации молока необходимо повышение электромеханизации технологического процесса, сокращение трудоемкости производства и себестоимости 1 центнера молока.

2. Разработка проектной технологической  карты комплексной электромехзанизации производства молока

Разработка технологической карты  комплексной электромеханизации производства молока осуществлена исходя из заданного  комплекта машин (комплект № 3) и представлена в таблице 2.

Предполагается сохранение привязного способа содержания коров, но при  этом внедрение использования автопоилок, стационарных кормораздатчиков, доильной установки АДМ-8 «Молокопровод 200», танка-охладителя молока, транспортера скребкового для уборки навоза.

Таким образом, приведенные годовые  затраты на содержание одной коровы составляют 4 348 рублей, на производство 1 центнера молока – 105,34 рублей, годовые затраты труда на 1 центнер молока – 3,17 чел-часов.

 

Таблица 2 – Технологическая карта  организации основных производственных процессов

на молочно-товарной ферме

Технологические операции	Ед.изм.	Объем работ в сутки	Число дней работы в году	Годовой объем работ	Марка машины	Мощность двигателя, кВт	Час.проив. Машин	Потребное кол-во машин и оборудования	Количество часов работы машины в сутки	Количество часов работы машины в год	Количество обслуживающего персонала	Годовые затраты труда чел/ч.	Капиталовложения, р.		Годовой расход эл/энергии, кВт/ч	Эксплуатационные затраты, р.						Приведенные затраты
														в строй-часть фермы		Зарплата с начилениями	Амортизация	Ремонт и ТО	ГСМ	Эл.энергия	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23
Поение коров:					Автопоилка АП-1						-
стойловый период	л	16500	210	3465000		-	-	75	8	1680	-		2084,18				435,59	390,56		0,00	826,16	1 034,58
пастбищный период	л	9750	155	1511250		-	-	75	8	1240	-		1538,32				321,51	288,27		0,00	609,78	763,62
Раздача кормов:
концентрированных	т	0,6	210	126	Стационарный кормораздатчик ТВК-80	5,5	9	3	0,07	14	1	46,67	3256,62		225,37	1 049,81	680,63	629,96		69,86	2 430,27	2 755,93
сена	т	0,9	210	189	Стационарный кормораздатчик ТВК-81	5,5	9	3	0,10	21	1	70,00	4884,92		338,05	1 670,48	1 020,95	944,94		104,80	3 741,16	4 229,66
сенажа и силоса	т	5,55	210	1165,5	Стационарный кормораздатчик ТВК-82	5,5	9	3	0,62	129,5	1	431,67	30123,69		2 084,63	10 301,29	6 295,85	5 827,13		646,24	23 070,51	26 082,88
зеленой подкормки	т	6,6	210	1386	Стационарный кормораздатчик ТВК-83	5,5	9	3	0,73	154	1	513,33	35822,77		2 479,02	12 250,19	7 486,96	6 929,56		768,50	27 435,20	31 017,48
Доение коров	голов	150	365	54750	Доильная установка АДМ-8 "Молоко-провод 200"	19,6	93,6	1	1,60	584,94	4	2599,72	96026		11 185,12	58 483,19	13 635,69	17 545,87		3 467,39	93 132,14	102 734,74
Охлаждение и хранение молока	ц	16,44	365	6000	Танк-охладитель молока ТО-2	11,9	20	1,00	0,82	300	1	333,33	32361		3 482,93	6 181,33	3 236,10	5 517,55		1 079,71	16 014,69	19 250,79
Удаление навоза	т	3,16	365	1155	Транспортер скребковый ТСН-160	5,5	4,05	2	0,78	285,19	1	633,74	50025		3 060,52	12 715,46	10 455,23	8 769,63		948,76	32 889,08	37 891,58
Смена подстилки	голов	150			вручную							660				13 242,24				0,00	13 242,24	13 242,24
Чистка стоил, кормушек и проходов	голов	150			вручную							2175				48 928,80				0,00	48 928,80	48 928,80
Прочие производственные процессы	голов	150			вручную							8025	201000		44310	148 815,60	33 366,00	37 498,56		13 736,10	233 416,26	253 516,26
Производств.процессы в род.отд.с профилакторием	голов	150			Комплект машин и оборудования							4125	27000		18510	92 796,00	4 482,00	5 037,12		5 738,10	108 053,22	110 753,22
Строительная часть с МТФ					-									3375000								0,00
Всего:					-							19 613,46	484 122,50	3 375 000,00	85 675,64	406 434,39	81 416,51	89 379,15		26 559,45	603 789,51	652 201,76
на одну корову					-																	4 348,01
на 1 ц молока					-							3,17										105,34

 

3. Анализ затрат рабочего времени  на производство молока

Таблица 3 – Структура затрат рабочего времени на производство молока

Технологический процесс	Затраты времени, чел.-ч	В % к итогу	Способ выполнения
Раздача кормов	1061,67	5,4%	механизировано (кроме концентратов)
Доение коров	2599,72	13,3%	механизировано
Охлаждение и хранение молока	333,33	1,7%	механизировано
Удаление навоза	633,74	3,2%	механизировано
Смена подстилки	660	3,4%	вручную
Чистка стоил, кормушек и проходов	2175	11,1%	вручную
Прочие производственные процессы	8025	40,9%	вручную
Производственные процессы в род.отделении с профилакторием	4125	21,0%	вручную
Итого	19613,46	100,0%

 

В структуре затрат рабочего времени наибольший вес имеют затраты труда на осуществление прочих производственных процессов (40,9%). Велика доля трудозатрат на производственные процессы в родильном отделении, доение коров, чистку стоил, кормушек и проходов.

Таким образом, необходимо сокращать наиболее трудоемкие прочие производственные процессы, механизировать процессы, связанные с чисткой стоил, кормушек и проходов, раздачей концентратов.

 

4. Расчет себестоимости  и уровня рентабельности производства  молока

Производственная себестоимость включает:

- эксплуатационные  затраты – 652 201,76 р. (итог графы 23 таблицы 2);

- амортизационные отчисления (2,6%) и затраты на текущий ремонт  (3%) строительной части МТФ (3 375 000 рублей);

- затраты на корма (расчет в таблице 4);

- стоимость подстилки: 

0,04 ц/гол*150 голов*365 дней*7,4 руб. = 16206 р.;

- стоимость воды: 4976,3 куб.м*1,44 = 7 165,8 р.;

- стоимость ветеринарного обслуживания: 150 голов*52,2 = 7830 р.;

- общехозяйственные и общепроизводственные  затраты – 15% от итога граф 17, 18 и 19 таблицы 2.

Суммарная стоимость кормов определяется в соответствии с их годовой потребностью и стоимостью 1 центнера (таблица 4).

Таблица 4 – Расчет стоимости кормов

Вид кормов	Суточный рацион, кг	Годовая потребность в кормах, ц	Стоимость 1 ц кормов, р.	Общая стоимость кормов, р.
концентрированные	630	1323	197,8	261 689,40
сено	900	1890	50,8	96 012,00
сенаж	1350	2835	15,1	42 808,50
силос	4200	8820	16,7	147 294,00
зеленая подкормка	6600	13860	10,9	151 074,00
Итого	13680	28728	-	698 877,90

 

Стоимость навоза определяется как произведение выхода навоза на одну корову (7,7 т), поголовья  коров (150 голов) и стоимости одной тонны навоза (31,5 р.).

Таким образом, себестоимость 1 центнера молока составляет:

(652201,76+3375000*0,026+3375000*0,3+698877,9+16206+7165,8+7830+86584,51 – 36382,5)/6191,25 = 261,9 р.

Определим основные показатели эффективности  производства молока (таблица 5). При  расчете годовой прибыли при  базовой технологии взят уровень 2008 года (данные таблицы 1), при плановой – уровень товарности – 75%. Цена реализации молока для обоих вариантов одинаковая – 315,8 рублей за 1 центнер.

Таблица 5 – Показатели эффективности  производства молока

Наименование показателей	Ед. изм.	Технология производства		Рост
		базовая	проектная
Себестоимость производства	р./ц	275,00	261,90	-
Расчетная годовая прибыль	р.	126 301,50	250 284,96	123 983,46
Уровень рентабельности производства молока	%	7,42%	15,44%	8,02%
Рентабельность по основным фондам	%	3,27%	6,49%	3,21%

 

Таким образом, применение проектной  технологии позволяет сократить  себестоимость  производства 1 центнера молока, повысить на 124 тыс. рублей годовую  прибыль, на 8% уровень рентабельности производства и на 3% - уровень рентабельности по основным фондам.

 

5. Анализ структуры  затрат себестоимости  
производства молока

Проведем анализ структуры затрат себестоимости производства молока, выделив затраты, зависящие и  не зависящие от уровня механизации  
(таблица 6).

Таблица 6 – Структура затрат на производство молока

Элементы затрат	Проектируемый вариант
	т.р.	в % к итогу
А. Затраты, зависящие от уровня механизации
1. Заработная плата с начислениями	406,434	25,8%
2. Амортизация машин и оборудования	81,417	5,2%
3. Текущий ремонт и техническое обслуживание машин	89,379	5,7%
4. Стоимость электроэнергии	26,559	1,7%
Всего по А	603,790	38,4%
Б. Затраты, не зависящие от уровня механизации
1. Амортизация построек	87,750	5,6%
2. Текущий ремонт и техобслуживание построек	101,250	6,4%
3. Затраты на корма	698,878	44,4%
4. Затраты на подстилку	16,206	1,0%
5. Затраты на воду	7,166	0,5%
6. Затраты на ветобслуживание коров	7,830	0,5%
7. Общепроизводственные  и общехозяйственные затраты	86,585	5,5%
8. Стоимость побочной продукции	36,383	2,3%
Всего по Б	969,282	61,6%
Итого	1 573,071	100,0%