Отчет по производственной практике в ООО «Петербургтеплоэнерго»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2010 в 23:49, отчет по практике

Описание работы

Настоящая работа проводилась в соответствии с адресной программой участка РТН СТО БМК по проведению режимно-наладочных испытаний котлов, в связи с истечением срока действия предыдущей наладки. Отчет составлен по данным испытаний котлов, выполненных в октябре 2010 г.

В результате выполнения работ установлены оптимальные режимы для котлов, определены диапазоны эксплуатационных нагрузок, КПД котлов, тепловые потери и удельные расходы топлива, приведены предложения и рекомендации по обеспечению надежной и экономичной работы котельной.

Содержание работы

Введение 4

Общая часть 5

Краткая характеристика котельной 7

Условия проведения испытаний 9

Методика теплотехнических расчетов и измерений 10

Анализ результатов выполненных работ 13

Среднеэксплуатационный КПД «Брутто» и «Нетто» 15

Список использованной литературы 17

Приложения 19

Приложение № 1 20

Приложение № 2 22

Приложение № 3 24

Файлы: 1 файл

Практика.docx

— 857.78 Кб (Скачать файл)

      Потери  тепла с уходящими газами на максимальных нагрузках практически  совпадают  с нормативными, что объясняется  незначительными различиями паспортной и фактической температуры уходящих газов. Потери тепла с уходящими  газами сведены в таблицу № 5. 

Таблица № 5. Потери тепла с уходящими  газами

Котел ст. № Единица измерения Малое горение Большое горение
Котел ст. № 1 % 4,57 8
Котел ст. № 2 % 4,97 8,14
 

      Потери  тепла от наружного охлаждения соответствуют  нормативным значениям.

      На  выбранных режимах работа газовоздушного тракта котлов характеризуется устойчивостью.

      При испытаниях котлов № 1,2 оборудование топливного хозяйства КПД обеспечивало надежную и устойчивую подачу топлива к горелкам на выбранных нагрузках. Вспомогательное оборудование котельной обеспечивает надежную и экономичную работу котлов.

Среднеэксплуатационный  КПД «Брутто» и  «Нетто»

 

      КПД котлов «нетто» определяется с учетом потерь тепла на собственные нужды, включающие в себя расход топлива  при отступлениях от режимной карты, на растопки котла и неучтенные потери. Потери тепла на собственные нужды  котлов при работе на газе принимаем  согласно «Методике расчёта норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчёта потерь в  системах теплоснабжения (котельные  и тепловые сети)» СТО ГАЗПРОМ  РД 1.19-126-2004, приложение 1 таблица 1.6. - 1%.

      Средневзвешенный  КПД «брутто» котлов № 1,2 с учетом данных по проектной нагрузке котельной  и реально достигнутых значений при наладке составляет 93,1 %, а  соответствующая ему величина удельного  расхода условного топлива на выработанное тепло равна 153,5 кг.у.т./Гкал.

      Средневзвешенный  КПД «нетто» котлов № 1,2 составляет 92,1% а соответствующая ему величина удельного расхода условного топлива на выработанное тепло равна 155,2 кг.у.т./Гкал.

  • Выводы  и рекомендации 

          Котлы № 1,2 работают устойчиво и экономично в регулируемом диапазоне нагрузок.

          Горелки фирмы «Oilon» работают в автоматическом модулируемом режиме устойчиво.

          Экономические показатели работы котлов № 1,2 на выбранных  режимах практически не отличаются от паспортных данных фирмы-изготовителя.

          Вспомогательное оборудование котельной обеспечивает надежное поддержание максимальных нагрузок, соответствующих номинальным  режимам.

          Для бесперебойного снабжения теплом потребителей  и поддержания экономичной работы котлов и вспомогательного оборудования необходимо выполнять следующие  рекомендации:

    • эксплуатировать котлы согласно режимным картам;
    • следить за работой вспомогательного оборудования котельной;
    • следить за техническим состоянием и качеством работы систем      автоматики безопасности и регулирования основных технологических процессов;
    • систематически выявлять и безотлагательно устранять места потерь воды и топлива через неплотности арматуры, сальниковых, фланцевых и резьбовых элементов;
    • следить за состоянием теплоизоляции котлов, трубопроводов и газоходов;
    • следить за температурой уходящих газов – повышение температуры говорит о загрязнённости поверхностей нагрева котла;
    • по возможности снижать количество пусков и остановок котла;
    • следить за точностью соблюдения заданной  периодичности;
    • технологических операций на водоподготовительной установке в соответствии с рекомендациями по обеспечению водно-химического режима.

     

    Список  использованной литературы

    1. Методические  указания по проведению наладочных работ  на котлоагрегатах при сжигании газа и мазута. –   Пусконаладочное  управление Госагропрома РСФСР, 1987.   Рекомендованы Ленинградской ТИ Госнадзора СССР.
    2. Методика расчёта удельных норм расхода газа на выработку тепловой энергии и расчёта потерь в системах теплоснабжения (котельные и тепловые сети). СТО ГАЗПРОМ РД. 1.19-126-2004.
    3. Равич  М.В. Упрощенная методика теплотехнических расчетов. «Наука» М. 1964 г.
    4. Мишин Н.В.,Николаенко С.А. Методические указания при производстве работ по наладке и испытаним котлоагрегатов  на  природном газе и мазуте.-«ПТП ПРОМЭНЕРГОГАЗ» Мингапрома  СССР, 1985. 
    5. Янкелевич В.И. Наладка газомазутных промышленных котельных. М.Энергоатомиздат, 1988.
    6. «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115оС)».
    7. «Правила  технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (ПТЭ), Энергосервис, М , 2003.
    8. ПБ 12-529-03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России 18.03.2003 г. № 9
    9. Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации , М., Энергоатомиздат, 2002
    10. Правила устройства электроустановок, М, Энергоатомиздат, 2007
    11. Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. Котел S 825 L  «BUDERUS».
    12. Инструкция по монтажу и эксплуатации газовых горелок Oilon типоряд 100-700  поизводства фирмы Oilon (Финляндия).
    13. Паспорт автоматической водогрейной котельной ООО «Энергоформ» 2008г.

     

    Приложения

     

    Приложение № 1. Сводная ведомость результатов испытаний котлов.

    Приложение № 2. Режимные карты котлов.

          Приложение  № 3. Карты уставок  срабатывания автоматики безопасности    котлов.

    Приложение № 4. Фотоотчет.

     

    Приложение  № 1

     
     
     

    КАРТА

    уставок срабатывания автоматики безопасности

    водогрейного  котла № 1 фирмы Buderus

    тип котла Logano S 825L 3700 кВт,

    БМК по адресу: Пионерская ул., д. 7, корп.3 

    Наименование  величин Размерность Предельное  значение Действие
    1.Газоснабжение      
    Максимальное  давление газа  после клапанов мбар 45 Откл.мгновенно
    Минимальное давление газа

    перед клапанами

    мбар 50 Откл.мгновенно
    Минимальное значение срабатывания дифференциального реле давления воздуха мбар 40 Откл.мгновенно
    Погасание факела в топке инерционность/секунды 0 Откл.мгновенно
    2.Сигнализация  загазованности      
    СН4 % 0,5 Предупреждение
    СН4 % 1 Откл.мгновенно
    СО мг/м3 1 ПДК(20) Предупреждение
    СО мг/м3 5 ПДК (свыше  100) Откл.мгновенно
    3.Котловой  контур      
    Максимальное  давление воды         котлового контура бар 5,5 Откл.мгновенно
    Минимальное давление воды        котлового контура бар 1,5 Откл.мгновенно
    Максимальная  температура 

    воды котлового  контура

    ºС 115 Откл.мгновенно
     
     
     

     

    КАРТА

    уставок срабатывания автоматики безопасности

    водогрейного  котла № 2 фирмы Buderus

    тип котла  Logano S 825L 3700 кВт

    БМК по адресу: Пионерская ул., д. 7, корп.3 

    Наименование  величин Размерность Предельное  значение Действие
    1.Газоснабжение      
    Максимальное  давление газа за газовой заслонкой мбар 45 Откл.мгновенно
    Минимальное давление газа

    перед клапанами

    мбар 60 Откл.мгновенно
    Минимальное значение срабатывания дифференциального реле давления воздуха мбар 33 Откл.мгновенно
    Погасание факела в топке инерционность/секунды 0 Откл.мгновенно
    2.Сигнализация  загазованности      
    СН4 % 0,5 Предупреждение
    СН4 % 1 Откл.мгновенно
    СО мг/м3 1 ПДК(20) Предупреждение
    СО мг/м3 5 ПДК (свыше  100) Откл.мгновенно
    3.Котловой  контур      
    Максимальное  давление воды котлового контура бар 5,5 Откл.мгновенно
    Минимальное давление воды котлового контура бар 1,5 Откл.мгновенно
    Максимальная  температура воды котлового контура ºС 115 Откл.мгновенно
     

     

    Приложение № 2 

    СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ

    результатов испытаний  котлов  Logano S 825L Buderus ст. № 1,2
    установленных в котельной по адресу: Пионерская ул., д. 7, корпус 3
                                   
    № п/п Наименование  параметров Обозн Размерн Способ  получ cт. №  1 ст. № 2
    1 2 3 1 2 3
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
      1. Топливо       природный газ природный газ
    1.1 Теплота сгорания топлива н ккал/м3 лабор. 8000 8000
    1.2 Давление  газа перед счётчиком Рсч. бар замер 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
    1.3 Давление  газа перед клапанами Ркл мбар замер 105 102 100 103 100 97
    1.4 Расход  газа по корректору Вфакт. м3/час расчет 162 327 433 194 313 433
    1.5 Угол  открытия газового дросселя   град. замер 30 40 55 30 40 60
      2. Вода                  
    2.1 Температура воды на входе в котёл tвх оС замер 67 69 74 65 70 75
    2.2 Температура воды на выходе из котла tвых оС замер 75 85 95 75 85 95
    2.3 Нагрев  воды в котле tв оС расчет 8 16 21 10 15 20
    2.4 Давление  воды в котле Рв бар замер 3,5 3,5
    2.5 Расход  воды через котел по обр. балансу G т/ч расчет 154,3 152,6 151,6 147,3 156,5 159,0
      3. Воздух и разрежение          
    3.1 Температура  воздуха перед горелкой tх.в. оС замер 24 24 24 24 24 24
    3.2 Угол  открытия воздушной заслонки   град. замер 30 70 100 60 80 110
    3.3 Давление  воздуха на горелке Рвоз мбар замер 2 17 29 4 15 29
    3.4 Разрежение  за котлом Па замер 140 120 100 100 87 110
      4. Продукты сгорания                  
    4.1 Максимальное  содержание двуокиси углерода СО2max % лабор. 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8
    4.2 Состав  уходящих газов за котлом:                  
    4.3 двуокись  углерода СО2 % лабор. 9,8 10,2 10,4 10,0 10,1 10,1
    4.4 кислород  О2 % лабор. 3,4 2,8 2,4 3,2 3,0 3,0
    4.5 окись углерода СО % лабор. 0 0 0 0 0 0
    4.6 водород Н2 % лабор. 0 0 0 0 0 0
    4.7 метан СН4 % лабор. 0 0 0 0 0 0
    4.8 азот  N2 % расчет 86,8 87,0 87,2 86,8 86,9 86,9
    4.9 Содержание  окислов азота x мг/м3 лабор. 64 67 74 61 61 63
    4.10 Коэффициент избытка воздуха a   расчет 1,17 1,14 1,12 1,16 1,15 1,15
    4.11 Коэффициент разбавления h   расчет 1,20 1,16 1,13 1,18 1,17 1,17
    4.12 Температура уходящих газов за котлом tух  оС замер 120 166 200 130 157 199
      5. Тепловой баланс  котлов          
    5.1 Поверхность изоляции котла F м2 замер 25,4 25,4
    5.2 Температура наружной поверхности tнп  оС замер 35 30
    5.3 Потери  тепла:          
    5.4 с уходящими  газами q2 % расчет 4,57 6,56 8,00 4,97 6,19 8,14
    5.5 с химическим недожогом q3 % расчет 0 0 0 0 0 0
    5.6 в окружающую среду q5 % расчет 0,21 0,10 0,08 0,09 0,06 0,04
    5.7 К.П.Д.  котла "брутто" ŋк % расчет 95,22 93,34 91,92 94,94 93,76 91,82
    5.8 Тепло, выделившееся в топке котла Qт МВт/час расчет 1,503 3,035 4,018 1,800 2,905 4,018
    5.9 Теплопроизводительность котла Qк МВт/час расчет 1,432 2,832 3,693 1,709 2,723 3,689
    5.10 К.П.Д. котла "брутто" средневзвешенный ŋбруттоср.вз % расчет 93,00 93,11
    5.11 Удельный  расход условного топлива на выработку 1Гкал тепла      Вунетто кгу.т/Гкал расчет 153,6 153,4
    5.12 Потери  тепла на собственные нужды qс.н. %   1,0
    5.13 КПД "нетто" средневзвешенный по котельной ŋнетто % расчет 92,1
    5.14 Удельный  расход условного топлива на 1 Гкал отпущенного тепла котельной Вунетто кгу.т/Гкал расчет 155,2

    Информация о работе Отчет по производственной практике в ООО «Петербургтеплоэнерго»