Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение

Высшего профессионального  образования

Санкт-Петербургский  государственный  архитектурно-строительный университет

Кафедра отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

 
 
 

Отчет

по производственной практике 

Студента (ф.и.о.) Калинина Василия Викторовича________________________

Курс 2, факультет  Безотрывных форм обучения_________________________

Группа  ТГВу-2 

Место проведения практики 

Город  Санкт-Петербург_____________________________________________

Производственная  организация и ее адрес: ООО «Петербургтеплоэнерго»,___ Большой проспект П.С., д. 35._________________________________________

Отчет проверен:

Руководитель  практики от производства _______________________________

                                                                             (подпись, дата) 

Руководитель  практики от института __________________________________

                             (подпись, дата) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2010

 

Содержание 

Введение 4

Общая часть 5

Краткая характеристика котельной 7

Условия проведения испытаний 9

Методика теплотехнических расчетов и измерений 10

Анализ результатов выполненных работ 13

Среднеэксплуатационный КПД «Брутто» и «Нетто» 15

Список использованной литературы 17

Приложения 19

Приложение № 1 20

Приложение № 2 22

Приложение № 3 24

Приложение № 4 26 
 

 

ОБЩЕСТВО  C ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ПЕТЕРБУРГТЕПЛОЭНЕРГО»

 

Служба  технического обслуживания

блок-модульных  котельных 
 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

по результатам  режимно-наладочных испытаний 

котлов  типа Logano S 825 L фирмы «BUDERUS»

ст. № 1,2 в котельной по адресу: ул. Пионерская ул., д. 7, к.3

при работе на природном газе 
 
 

   

  Начальник  участка режимно-

  технологической  наладки СТО БМК             В.А. Этинген  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург

2010

Введение

 

      Настоящая работа проводилась в соответствии с адресной программой участка РТН  СТО БМК по проведению режимно-наладочных испытаний котлов, в связи с  истечением срока действия предыдущей наладки. Отчет составлен по данным испытаний котлов, выполненных в  октябре 2010 г.

      В результате выполнения работ установлены  оптимальные режимы для котлов, определены диапазоны эксплуатационных нагрузок, КПД котлов, тепловые потери и удельные расходы топлива, приведены предложения  и рекомендации по обеспечению надежной и экономичной работы котельной.

      Отчет является официальным документом  
ООО «Петербургтеплоэнерго» и приведенные в нем материалы могут использоваться для составления отчетной документации и разработки плановой и организационно технической документации.

 

Общая часть

 

      В задачу режимно-наладочных испытаний  входило:

• определение оптимального режима горения;
• регулировка распределения газа и воздуха в горелке;
• определение оптимальных значений коэффициента избытка воздуха; основных потерь тепла и КПД котла;
• определение значений затрат тепловой энергии на собственные нужды;
• определение работоспособности системы автоматизации, обеспечивающей эксплуатацию оборудования с требуемой производительностью и наибольшей энергоэффективностью;
• определение технико-экономических показателей работы котла;
• определение регулировочного диапазона нагрузок котлов;
• проведение балансовых опытов при оптимальных избытках воздуха;
• обработка и анализ результатов испытаний;
• оценка экономических и экологических показателей котлов на каждом режиме;
• составление режимных карт и отчетно-технической документации по 
  результатам выполненных работ с выдачей рекомендаций по поддержанию устойчивых и оптимальных по экономическим показателям режимов работы котлов.

      Режимно-наладочные испытания  котлов № 1, 2 проводились  в эксплуатационных условиях.

      В период испытаний нагрузка  котлов № 1, 2 формировалась в соответствии с их паспортными характеристиками.

      Работы  проводились в соответствии с  «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением  пара не более 0,07 МПа (0,7 кг/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше       388 ^оК (115°С)», «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления», «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и сетей», «Правилами пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации», «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), а также СНиП, руководствами заводов-изготовителей.

      Во  время проведения режимно-наладочных испытаний все переключения в  тепловых схемах котельной выполнялись  в соответствии с инструкциями по эксплуатации и отражались в оперативном  журнале.

      Руководителем испытаний является начальник участка  режимно-технологической наладки  СТО БМК Этинген В.А.

      В объём режимно-наладочных испытаний  входят: подготовительные работы, экспериментальные  работы, балансовые испытания, расчёты  и разработка режимных карт. Все  работы по режимной наладке проводились  по наряду-допуску аттестованным  и инструктированным перед испытаниями  с учетом особенностей налаживаемого  оборудования персоналом участка режимно-технологической  наладки службы технического обслуживания БМК.

      В состав бригады входили:

1. инженер 2 категории участка РТН Румянцев А.Ю.;
2. наладчик 6 разряда участка РТН Калинин В.В.

      Перед проведением наладочных работ персонал ознакомился с проектом, инструктивными материалами заводов-изготовителей  на отдельные элементы энергоустановки, результатами пусковых испытаний и  с результатами эксплуатации.

      По  окончании наладочных испытаний  обеспечено:

• стабильное выдерживание заданных режимов работы налаживаемых энергоустановок котельной;
• обеспечение требуемых проектных расходов теплоносителя от котельной в целом и по отдельным системам теплопотребления, отклонения не должны превышать проектную величину, а колебания расхода не должны превышать допустимых пределов;
• текущие значения температуры теплоносителя в подающем трубопроводе тепловой сети и в обратных трубопроводах от систем теплопотребления должны соответствовать заданным величинам.

      После окончания режимно-наладочных работ  составлен настоящий отчет, а  также режимные карты котельных  установок.

Краткая характеристика котельной

 

      Котельная предназначена для теплоснабжения административно-хозяйственных зданий и жилого фонда Петроградского района. Водогрейная автоматизированная котельная  отдельно стоящего типа мощностью 7400 кВт.

      В качестве основного оборудования котельной  проектом предусмотрено: два водогрейных  котла фирмы «BUDERUS» типа «LOGANO S825L» теплопроизводительностью ст. № 1 - 3700 кВт; ст. № 2 – 3700 кВт. Технические характеристики котлов приведены в таблице № 1. 

Таблица № 1. Технические характеристики котельных  установок

 

      Котел № 1 оборудован комбинированным блочным горелочным устройством фирмы Oilon, предназначенным для работы на природном газе и дизельном топливе, с необходимым набором запорной и регулирующей арматуры. Котел № 2 оборудован блочным горелочным устройством фирмы Oilon, предназначенным для работы на природном газе с необходимым набором запорной и регулирующей арматуры. Воздух на нужды горения подается дутьевым вентилятором с электроприводом, имеющимся в составе каждого горелочного устройства.

      Регулирование теплопроизводительности котла  осуществляется с помощью системы  управления Logomatic 4311. Регулирование температурного режима котловых контуров и контура отопления осуществляется с помощью системы управления (регулирования) Logomatic 4312. Топливо подается из газопровода.