Монтажное проектирование систем отопления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2013 в 04:02, практическая работа

Описание работы

Для удаления вредных веществ, поступающих в рабочую зону производственного помещения от технологического процесса, система вентиляции включает четыре поворотных выдвижных зонда 1200*1400 мм (рис.1). Выполним монтажное проектирование в соответствии с нормами на применяемые детали в вентиляционных системах.

Содержание работы

1. Монтажное проектирование систем вентиляции………………… 3

2. Монтажное проектирование систем отопления………………….. 9

Список используемой литературы ………………………………….15

Файлы: 1 файл

montazh.doc

— 697.00 Кб (Скачать файл)

 

                                                

Содержание

 

 

1. Монтажное проектирование систем вентиляции………………… 3


2. Монтажное проектирование систем отопления………………….. 9


Список используемой литературы ………………………………….15

 

 

 

       

КП СМПЗ 2009

       

Должн.

Фамилия

Подпись

 Дата

Разраб.

Павлов М.А.

 

18.12.

 

Стадия

Лист

Листов

Провер.

Овсянников Ю.Г.

   

Монтажное проектирование системы отопления и вентиляции

   КП

2

31

       

БГТУ 4ТВу-31

       
       
  1. Монтажное проектирование системы вентиляции

 

 

 

Для удаления вредных  веществ, поступающих в рабочую  зону производственного помещения от технологического процесса, система вентиляции включает четыре поворотных выдвижных зонда 1200*1400 мм (рис.1). Выполним монтажное проектирование в соответствии с нормами на применяемые детали в вентиляционных системах.

Проектирование заключается  в разбивке сети воздуховодов по возможности на стандартные по нормалям участки и детали. Это необходимо для последующего их выполнения в заготовительном цехе, а затем и для монтажа рассматриваемой системы непосредственно на производственной площадке в соответствии с разработанной схемой (рис.2).

В основном, деталировку  выполняют, постепенно перемещаясь  по чертежу от вентилятора. Название деталей, их характеристики записывают в комплектовочную ведомость (табл. 1).

Для нестандартных или  сложных элементов, чертят эскизы с  указанием всех размеров. 

На основании монтажной  схемы (рис.2) и комплектовочной ведомости (табл. 1) на систему вентиляции составляется спецификация затрачиваемых материалов (табл. 2).

Все эти данные необходимы для проведения в полном объеме как  заготовительных, так и монтажных работ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

3

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

   Рис. 1. Аксонометрическая схема вытяжной системы вентиляции .

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

4

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

Рис. 2. Монтажная схема  вытяжной системы вентиляции

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

5

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

                                                              Таблица 1

Комплектовочная ведомость вытяжной системы вентиляции

Наименование деталей

Размеры поперечных сечений

Длина, мм

Центральный угол, град.

Количество, шт.

Поверхность, м2

Примечание

Диаметр, мм

Прямоугольные, мм

Единицы

Общая

Ширина

Высота

1. Прямой участок

315

-

-

3000

-

1

0,99

3,0

 

2. Прямой участок

315

-

-

964

-

2

0,99

1,9

 

3. Отвод

315

-

-

518

90

3

0,87

2,61

 

4. Тройник

315*200

-

-

400

-

1

0,56

0,56

 

5. Прямой участок

315

-

-

2782

-

1

0,99

2,8

 

6. Прямой участок

315

-

-

1282

-

1

0,99

1,3

 

7. Переход

630*450

-

-

400

-

1

0,7

0,7

 

8. Прямой участок

200

-

-

3000

-

1

0,63

1,9

 

8. Прямой участок

201

-

-

3000

-

1

0,63

1,9

 

9. Переход

450*315

-

-

270

-

1

0,34

0,34

 

10. Переход

200

250

250

300

-

2

0,24

0,48

 

11. Переход

315*250

-

-

270

-

1

0,25

0,25

 

12. Прямой участок

225

-

-

3000

-

1

0,71

2,1

 

13. Прямой участок

225

-

-

1788

-

1

0,71

1,3

 

14. Переход

250

250

250

300

-

1

0,27

0,27

 

15. Тройник

630*400

-

-

600

-

1

1,56

1,56

 

16. Прямой участок

200

-

-

1330

-

1

0,63

0,8

 

17. Прямой участок

400

-

-

3000

-

1

1,26

3,8

 

18. Тройник

400*400

-

-

600

-

1

1,09

1,09

 

19. Переход

250

250

250

300

-

1

0,27

0,27

 

20. Переход

400*355

-

-

270

-

1

0,32

0,32

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

6

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

21.Прямой участок

400

-

-

2500

-

1

1,26

3,2

 

22. Переход

355

250

250

300

-

1

0,32

0,32

 

23. Переход

400*280

-

-

270

-

1

0,29

0,3

 

24. Переход

280*250

-

-

270

-

1

0,23

0,2

 

25. Отвод

280

-

-

465

90

1

0,99

0,25

 

26.Прямой участок

630

-

-

3000

-

1

1,5

4,5

 

27.Прямой участок

630

-

-

1025

-

1

1,5

1,5

 

28.Прямой участок

630

-

-

2525

-

1

1,5

3,8

 

29. Отвод

630

-

-

675

90

1

2,24

0,74

 

30.Мягкая вставка

640*630

-

-

300

-

1

0,28

0,28

 

31.Мягкая вставка

710

445

445

600

-

1

0,48

0,48

 

32.Прямой участок

710

-

-

3000

-

1

1,66

5,0

 

33.Прямой участок

710

-

-

1000

-

1

1,66

1,7

 
               

51,35

 

                                                                         Рис.3  Зонд 1200*1400

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

7

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

                                                    Таблица 2

Спецификация  материалов и оборудования

 

Наименование материала

Количество

Масса

ед., кг

Расход, кг

Примечание

всего

с учетом отходов

1. Радиальный вентилятор

В-Ц4-46-6,3

с электродвигателем 4A160S6,

 виброоснованием Д043, шт.

1

1

5

не более 600

     

2. Зонд 1200*1400

4

342

     

3. Сталь прокатная  тонколистовая по ГОСТ 19903-74*, м2

51,4

7,2

370

414

Отходы приняты в  размере 12% от массы листовой стали

4. Прорезиненная ткань  или брезент, м2

0,76

       

5. Профильная сталь  на фланцы и крепления

     

153

Принято 37% от массы листовой стали с учетом отходов

6. Грунт ГФ - 020 для окраски  воздуховодов с двух сторон в два слоя

     

6,2

0,12 кг на 1 м2 поверхности

7. Болты с гайками

     

7,2

14,13 кг на 100 м2 воздуховодов

8. Резина профилированная

     

3,8

7,45 кг на 100 м2 воздуховодов


         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

8

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

  1. Монтажное проектирование систем отопления с использованием стальных водогазопроводных труб.

 

Рассмотрим монтажное  проектирование стояка водяной системы  отопления с нижней разводкой, схема которого представлена на рис. 4.

Применяемые в данном случае радиаторы Opera 350 размещены в нише, поэтому подводки к ним выполнены на прямую. Однако следует отметить, что для приборов этого класса существует три варианта установки, которые определяют прокладку трубопроводов: 1) напрямую - для чугунных радиаторов, размещаемых в нишах при открытой прокладке трубопроводов; 2) с утками, имеющими вылет 60 мм, - для приборов, установленных в нишах при скрытой прокладке трубопроводов; 3) с утками, имеющими вылет 100 мм, -для приборов, установленных у стены.

Чтобы произвести замену вентиля в случае его неисправности, необходимо установить сгон стандартной длины. Короткой резьбой сгон подсоединяют к арматуре, а его конец с длинной резьбой при помощи муфты и контргайки соединяют с последующим участком трубы, имеющим короткую резьбу, либо, как в данном случае, с чугунным радиатором, заменяя муфту на футорку или на проходную пробку. Длинная резьба, выполненная на любой детали, позволяет установить не только муфту, необходимую для соединения с последующим трубным участком, но и контргайку, которая фиксирует положение муфты на длинной резьбе, а также обеспечивает герметичность сборки с помощью соответствующих уплотняющих материалов.

   Для опорожнения стояка системы отопления в случае возникновения аварийной ситуации предусмотрены два пробковых крана 11Б6бк. Данная арматура, как и любая другая, монтируется также с использованием сгонов. Монтажное проектирование начинается с предварительного выделения на схеме рис. 5 транспортабельных узлов, из которых система отопления будет впоследствии состоять. Более тщательное разделение узлов на детали с определением их заготовительных длин осуществляют в комплектовочной ведомости табл. 4.

На основании данных монтажной схемы (рис. 5) и комплектовочной ведомости (табл. 3) составляют спецификацию материалов и оборудования (табл. 4), которые будут затрачены на выполнение стояка, а в конечном итоге - на систему отопления в целом.

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

9

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

Рис. 4. Аксонометрическая схема системы отопления

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

100

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

 

 

 

                     Рис. 5. Монтажная схема стояка системы отопления

 

 

 

 

 

 

 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

11

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата


 

 

      Таблица 3 - Комплектовочная ведомость на стояк отопления.

Эскиз узла

Номер узла

Количество узлов,шт

Номер детали

Эскиз детали

Диаметр, мм

Заготовительная длина L, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

2

1

32

500*2=1000

2

20

(70-10-20)*2=80

3

   

4

20

(100-45-10)*2=90

 

 

 

                                

 

 

 

2

 

 

 

 

2

1

20

(200-45-45)*2=220

2

20

(200-10-20)*2=340

7

1

3

20

(400-10-10)*3=1140


         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

12

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Эскиз узла

Номер узла

Количество узлов,шт

Номер детали

Эскиз детали

Диаметр, мм

Заготовительная длина L, мм

 

 

 

 

3

 

 

 

3

1

 

   

2

20

(600+200+41-10-45-30)*3=2268

 

 

4

 

 

3

 

20

(200+100+41-20-45-30)*3=738

 

5

 

2

 

20

(2500-45-10)*2=4890

 

6

 

1

 

20

(1300-45-10)*1=1245


                                                                 

         

КП СМПЗ 2009

Лист
         

13

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Информация о работе Монтажное проектирование систем отопления