Проектирование систем управления

Московский государственный университет технологий и управления

Кафедра "Системы управления"

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ

Курсовой проект 

Студента ... курса факультета Управления и

 
      информатизации

 
Специальность - 2102 Автоматизация

      технологических процессов и производств

Форма обучения - заочная сокращенная

Шифр № ....... вариант № ... 
 
 
 
 
 

Проверил................................................

      .......................................................................... 
 
 
 
 
 
 

                    Москва 2010 

      СОДЕРЖАНИЕ. 

1. Описание функциональной схемы автоматизации технологического процесса.

  2  Выбор и обоснование выбора методов измерения и измерительных средств          автоматизации.

3. Сводная спецификация средств автоматизации.
4. Таблица соединений.
5. Литература.
 

      _{ОПИСАНИЕ  СХЕМЫ  АВТОМАТИЗАЦИИ  И  УПРАВЛЕНИЯ} 

      ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, 

1. Жидкость подаётся по трубопроводу в агрегат 1. На участке трубопровода к агрегату 1 имеется контрольная точка, где производится замер температуры позиция по чертежу 1 Универсальным аналоговым регулятором ТС56 имеющий ЖК дисплей для визуального контроля с TSCM - датчиком
2. В агрегате 1 производится контроль уровня жидкости позиция по чертежу 2 емкостным датчиком прибора РУС-0 расположенным по месту, сигнализационная световая арматура которого HL1 (верхний уровень) и HL2 (нижний уровень) расположена по месту. Также производится контроль температуры жидкости в агрегате 1, позиция по чертежу 4 с помощью датчика расположенного по месту (термоэлектрические преобразователи ХК типа L)) и аналого-цифрового модуля типа 6ВР04-2 расположенного по месту. Ещё' контролируется давление в данном агрегате позиция по чертежу 5 . Это осуществляется с помощью манометра типа МТИ, установленного по месту. В агрегате 1 происходит интенсивное смешивание, по средствам использования электродвигателя Ml позиция по чертежу 4, управление которым осуществляется с помощью стандартной схемы: магнитны пускатель- кнопочный пост по месту (местное управление)- сигнальная лампа по месту HL5.

      В трубопроводе соединяющем агрегаты 1 и 2 производится контроль и регистрация расхода жидкости позиция по чертежу. Это осуществляется с помощью (первичного прибора) шарикового расходомера типа "Сатурн", установленного по месту и дисплея. Ещё производится замер давления позиция по чертежу 7 . Универсальный аналоговый регулятор ТС56 с промышленным датчиком давления RS. Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами

      3)В агрегате2 производится контроль и управление температурой позиция по чертежу Это осуществляется с помощью датчика расположенного по месту (термоэлектрические преобразователи ХК типа L) и аналого-цифрового модуля типа 6ВР04-2.

      Также в агрегате 2 производится контроль температуры позиция по чертежу 13, Универсальным аналоговым регулятором ТС56 имеющий ЖК дисплей для визуального контроля с TSCM - датчиком.

      5) Далее часть жидкости поступает в агрегат 4, а часть в агрегат 3. Из агрегата2 жидкость по двум трубопроводам поступает в агрегат 4. В одном трубопроводе контролируется давление позиция по чертежу 9 манометром типа МТИ установленным по месту. А в другом расход жидкости позиция по чертежу 10, Это осуществляется с по мощью (первичного прибора) шарикового расходомера типа "Сатурн", установленного по месту и дисплея.

      В агрегате 4 производится контроль и регистрация температуры жидкости позиция по чертежу 11. Универсальный аналоговый регулятор ТС56 с TSCM -датчиком Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами.

      Также в агрегате 4 осуществляется контроль и регулирование давления позиция по чертежу 12. Универсальный аналоговый регулятор ТС56 с промышленным датчиком давления RS. Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами.

      7) В трубопроводе соединяющем агрегат 2 и 3 контролируется температура жидкости позиция по чертежу 14. Универсальный аналоговый регулятор ТС56 с TSCM -датчиком Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами.

      В трубопроводе контролируется расход жидкости позиция по чертежу 15. Это осуществляется с помощью (первичного прибора) шарикового расходомера типа "Сатурн" установленного по месту и дисплея.

      8) В агрегате 3 производится контроль температуры позиция по чертежу 18. Универсальным аналоговым регулятором ТС56 имеющий ЖК дисплей для визуального контроля с TSCM - датчиком

      Также в агрегате 3 контролируется уровень жидкости позиция по чертежу 216 емкостным датчиком прибора РУС-0 расположенным по месту, сигнализационная световая арматура которого HL3 (верхний уровень) и HL4 (нижний уровень) расположена по месту. В агрегате 3 происходит интенсивное смешивание, по средствам использования электродвигателя М2 позиция по чертежу. 17, управление которым осуществляется с помощью стандартной схемы: магнитный пускатель- кнопочный пост по месту (местное управление)- сигнальная лампа на щите HL6.

      9) В трубопроводе на выходе из агрегата 3 контролируется расход жидкости позиция по чертежу 20. Это осуществляется с помощью (первичного прибора) шарикового расходомера типа "Сатурн", установленного по месту и дисплея. Также производится контроль температуры жидкости позиция по чертежу 19. Универсальным аналоговым регулятором ТС56 имеющий ЖК дисплей для визуального контроля с TSCM датчиком.

 

      

      ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ ИЗМЕРЕНИЯ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ.

1. Для управления всем технологическим процессом выбираем контроллер фирмы SIMENS с дисплеем той же фирмы для визуального общения с технологическим процессом. Сразу же в программу закладываем возможность выбора режима работы технологических цепей (автоматический или ручной).
2. Для контроля температуры позиций (3-1,7-1) выбираем аналого-цифровые модули фирмы Analog Devices тип 6ВР04-2. Данные по приведённым выше температурным позициям выводятся на цифровом мониторе в виде столбцовых пиктограмм, на данный момент времени. Все аналого-цифровые модули связаны с контроллером через последовательный порт типа RS-232C.
3. Для контроля температуры позиций (1-1,12-1,16-1,17-1) 1 Универсальным аналоговым регулятором ТС56 имеющий ЖК дисплей для визуального контроля с TSCM - датчиком
4. Для контроля и регулирования температуры позиции (10-1,13-1) выбираем Универсальный аналоговый регулятор с TSCM -датчиком Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами. Аналого-цифровой модуль связан с контроллером через последовательный порт типа RS-232C.
5. Для контроля и сигнализации верхнего и нижнего уровня позиций (2-1,15-1) выбираем уровнемер типа РУС-0. Для выше указанных позиций выбираем диапазон измерения 1-Зм. Точность срабатывания ± 10мм, Устанавливается в комплекте с арматурой сигнальной АС-220/10. Арматура жёлтого цвета "превышение верхнего уровня", зелёная "понижение нижнего уровня".
6. Для контроля расхода жидкости позиции (5-1,9-1,14-1) выбираем шариковые расходомеры типа "Сатурн", первичный преобразователь выполнен с диаметром условного прохода 110мм, для измерения расхода жидкости 140м³/ч, класс 1,5. Шариковые преобразователи расхода рассчитаны на предельно допустимое рабочее давление до 64кгс/см² (6,4 МПа). Приёмный преобразователь расходомера "Сатурн" имеет унифицированный выходной сигнал 0-5мА, выходной сигнал постоянного напряжения 0-100мВ. Данные с шариковых расходомеров поступают на периферийное устройство контроллера, где они обрабатываются и выводятся на цифровом дисплеи в качестве, суммарной цифровой информации выходной сигнал постоянного напряжения 0-100мВ. Данные с шарикового расходомера поступают на периферийное устройство контроллера, где они обрабатываются и выводятся на цифровом дисплеи в качестве, временного графика за сутки (24 часа). Так же

      в программу контроллера заложена функция, о выводе показаний по данной позиции расхода на принтер, через параллельный порт LPT1.

7. Для контроля давления позиций (6-1,11-1) выбираем универсальный аналоговый регулятор с промышленным датчиком давления RS. Регуляторы способны формировать аналоговый выходной сигнал, который может быть далее использован контроллерами
8. Для управления электродвигателями Ml и М2 выбираем магнитные пускатели типаПМЕ222-2 по месту, кнопочные посты типа ПКЕ122-2 по месту в комплекте с сигнальной арматурой типа АС-220/10.
9. Кнопочные посты типа ПКЕ-122-1 и сигнальную арматуру АС-220/10.
 

11. СВОДНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ.

 
      Таблица 1

      

 

      

      СОЕДИНЕНИЕ ПРОВОДОК

      Таблица 2