Технология производства муки на мини мельнице "Фермер1"

Частота круговых колебаний кузова рассева, Гц 4,6.

Количество  ситовых рамок в системе рассева  шт. 18.

Общая площадь сит рассева, м²( не менее) 2,16.

Расход  воздуха в системе пневмотранспорта м³/час 300.

Габаритные  размеры, мм без питающего бункера (не более) 

  Установленная мощность, электропривода, кВт 11,3.

Питание от трехфазной сети 50 Гц напряжением 380 В с допуском от ± 10%.

Масса, кг (не более) 2500.

Нагрузка  на пол помещения - сосредоточенная, в местах установки 8 амортизационных  опор, с нагрузкой на одну опору  до 360 кг. 
 
 
 
 
 

2.3.    Методы анализа качества зерна и муки. 

 

   Для проверки соответствия качества зерна требованиям нормативно-технологической документации, анализируют среднюю пробу массой 2,0- 0,1 кг, выделенную из объединенной или среднесуточной пробы. Стандарты на зерно предусматривают определенные органолептические показатели: Запах, цвет, вкус согласно ГОСТ10967-90, а так же физико-химические показатели: влажность, засоренность зерна, выравненность зерна, натуры зерна, зараженность зерна вредителями, повреждения зерна пшеницы клопом- черепашкой, стекловидность, определения типового состава зерна пшеницы, определение качества и количества сырой клейковины. Определению анализируемых показателей качества зерна пшеницы и готовой продукции осуществляется по ГОСТ, в производственно-технической лаборатории:

Мельница  «Фермер 1» может быть использована в качестве лабораторного оборудования для выявления потенциальных  возможностей зерна. Для определения  качества зерна и муки необходима лаборатория со следующим минимальным  набором оборудования.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 5. Оснащенность лаборатории

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

 
 

 

 

 

 
 

 
 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                 

 
 
 

Схема 1 Схема  выделения навесок из средней  пробы для анализа 

ГОСТ-10967-90 Зерно. Методы определения запаха и  цвета

ГОСТ-10840-64 Зерно. Методы определения натуры

ГОСТ-10987-76 Зерно. Методы определения стекловидности

ГОСТ-13586.1-68 Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице

ГОСТ-13586.4-83 Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями

ГОСТ-13586.5-93 Зерно. Методы определения влажности

ГОСТ - 30483-97 Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и  зерновой примесей; содержание мелких зерен и крупности; содержание зерен  пшеницы, поврежденных клопом черепашкой; содержание металломагнитной примеси.

Методика  определения: 

- Определение  цвета, вкуса и запаха зерна  (ГОСТ10967-90).

Для определения  цвета берут навеску массой 100 грамм, освобожденного от примесей и  при рассеянном дневном свете  или при освещении лампами  накаливания с использованием рассевателя  сравнивают с эталонами зерна. По результатам сравнения зерну  исследуемой пробы присваивают  ту степень обесцвеченности, которую  имеет эталон зерна, наиболее близкий  к нему по цвету.

Запах зерна. Запах зерна определяют в  целом или размолотом зерне. Запах  свежее смолотого зерна ощущается  лучше, чем целого, он должен быть свойственным здоровому зерну. ГОСТ 10967-90. Исследуем  запах зерна. Средний образец  зерна (размолотого) согреваем дыханием и исследуем на присутствие постороннего запаха.

- Определение влажности зерна. Определение влажности зерна осуществляется согласно ГОСТ13586.5-93 стандартным методом высушивания двух параллельных навесок в электрическом сушильном шкафу СЭШ-ЗМ. Взвешивают чистые бюксы с погрешностью не более 0,01 грамм. Размалывают на лабораторной мельнице навеску зерна массой 20-30грамм. Размолотое зерно просеивают, остаток на сите № 1 не более 5%, проход через сито №8 - не менее 50%. Помещают размолотое зерно во взвешенные бюксы, доводят до 5 грамм. Бюксы закрывают крышкой и ставят в эксикатор. По достижения в камере сушильного шкафа температуры 130 градусов Цельсия отключают термометр и разогревают шкаф до 140 градусов Цельсия. Затем включают термометр и быстро помещают открытые бюксы с навесками в шкаф. Образец высушивают 40 минут, по окончании высушивания бюксы вынимают из шкафа тигельными щипцами, закрывают крышками, перенося ТВ эксикатор для полного охлаждения.

Охлажденные бюксы взвешивают. Влажность вычисляют  по формуле:

100, 
 

где m1, m2- масса навески муки до и после  высушивания. За окончательный результат  анализа принимают средний арифметический результатов двух параллельных определений.

- Определение  засоренности зерна. Определение проводят по ГОСТ 9353-85. Навеску массой 50 грамм просеивают через сито диаметром 1 мм и разбирают ее на основное зерно, сорную и зерновую примесь.

К основному  зерну относят - целые и поврежденные зерна, по характеру повреждений, не относящиеся к сорной и зерновой примесям. 50% массы битых и изъеденных зерен не зависимо от характера и размера повреждений, а также зерна семена партии низких классов других зерновых и зернобобовых культур не отнесенные к сорной и зерновой примесям.

К сорной примеси относят - весь проход через сита с отверстиями диаметром 1 мм. Остаток на сите: минеральную примесь, органическую примесь семена всех дикорастущих растений. Семена культурных растений, не отнесенных к зерновой примеси, зерна с явно испорченной эндоспермом, вредную примесь.

    К зерновой примеси относят примеси, которые по своим свойствам и составу не могут быть использованы вместе с зерном основной культуры. Нормальные и частично поврежденные зерна основной культуры и других культурных растений, которые по своей ценности близки к основному зерну. Зерновая примесь, имея некоторую пищевую и кормовую ценность, в меньшей степени отражается на качестве основного зерна, чем сорная.

Таблица 6. Способы удаления компонентов зерновой примеси. 
 

 
 
 
 
 

- Натура  зерна - это масса 1л зерна,  выраженная в граммах. На величину  натуры в состоянии свободного  уплотнения влияют: форма и характер  поверхности, влажность зерна,  его выравненность, характер и  количество примесей (ГОСТ 10840-64). Натуру  зерна определяют - в литровой  пурке с падающим грузом (марки  ПХ-1М). Из зерна с высокой натурой  получается большой выход муки  высшего и первого сортов.

- Определение  стекловидности (ГОСТ 10987-76). Выделяем  без выбора 100 зерен, разрезаем  лезвием поперек и относим  к одной из групп по стекловидности (стекловидное, частично стекловидное, мучнистое). Общую стекловидность вычисляют по формуле:

   ,                                                                                     

Где  Пс –  полностью стекловидные          

        Чс- частично стекловидные

После подсчета стекловидных – С  и мунчистых  – М зерен, частично стекловидные - Чс определяют по формуле:                                                                                         

                                             Чс = 100- С+М.                                                               

   Определение содержания сырой  клейковины и ее свойства в  зерне. Проводим по ГОСТ 13586,1-68. Навеску зерна массой 50 грамм,  выделяем из зерна, подготовленного  к помолу, и размалываем на  лабораторной мельнице. Из молотого  зерна ( шрота) выделяем навеску  массой 25 грамм. Воду для замеса  берем в количестве 14 см³ и  температурой (18± 2 )̊ С.   Шрот  смешиваем с водой, тщательно  замешиваем, скатываем в шарик  и кладем на отлежку под  стекло на 20 минут. Затем отмываем  клейковину под слабой струей  водопроводной воды, температурой (18±  2)̊ С.                         

    Закончив отмывание клейковины, ее сжимают между ладонями, выворачивая  несколько раз пальцами. Далее  взвешивают на весах с допустимой  погрешностью ± 0,01 г. Содержание  клейковины Х (%), рассчитаем  по  формуле: 

            

                                        ,                                                                                    

где  М2 – масса  отмытой клейковины, г;                                                              Мн– масса шрота взятого для  отмывания клейковины, г;                     

     Качество клейковины определяем на приборе типа ИДК-1М. Для этого из взвешенной клейковины выделяем навеску массой 4 грамма, обминаем ее 3-4 раза пальцами и формируем в шарик и помещаем на 15 минут в чашку с водой температурой ( 18± 2  ̊̊) С.  По результатам определений устанавливаем группу качества клейковины. 

    Определение поврежденности зерна пшеницы клопом- черепашкой                                                                                                    проводят по трем признакам повреждения в соответствии с ГОСТ 13586.4-83. Из двух навесок массой 10 грамм состоящих только из целого зерна выделяем поврежденные зерна. Их взвешиваем и выражаем  содержание в процентах по отношению к взятым для анализа навескам. За окончательный  результат анализа принимаем среднее арифметическое  значение результатов двух параллельных определений.