Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2009 в 19:01, Не определен
Расчётная работа
Федеральное агентство по образованию
ГОУ
ВПО
«Уральский Государственный
Технический Университет
– УПИ»
Экономический факультет
Кафедра
экономики и управления
на металлургических
предприятиях
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине:
«Организация производства и
менеджмент»
Тема: «Технико-экономическое обоснование
проектного
решения»
Студент: Валуллин
М.Р.
Группа: М-
55033
Преподаватель: Белоусова
В.А.
Екатеринбург
2009
Задание
№ 1 - 3
В цехе с непрерывным процессом производства продукции планируется техническое перевооружение участка, направленное на снижение себестоимости продукции. Для этого осуществляются капитальные вложения (инвестиции) в основной и оборотный капитал.
Техническое перевооружение, направленное снижение себестоимости продукции, подразумевает технические изменения в оборудовании, что повлечет рост производительности оборудования, снижение времени ремонтов, снижение расхода материалов (заданного в производство).
За
счёт более низкой себестоимости
продукции планируется
Калькуляция себестоимости представлена в таблице 1. Рентабельность продукции до мероприятия 23%.
Планируемые показатели после осуществления технического перевооружения:
1. Нормы расхода, заданного в производство (см. табл. 1) уменьшатся на 3%.
2. Загруженность производственных мощностей увеличится с 68% до 93%.
3. Капитальный ремонт, осуществляемый раз в год, сократится с 23 суток до 19 суток.
4. Текущий ремонт, осуществляемый через каждые 30 суток, сократится с 27 часов до 23 часов.
5. Текущие простои сократятся с 2.2 % до 1.6 % от номинального времени.
6.
Часовая производительность
7.
Капитальные вложения в
8.
Ставка приведения (норма дисконта)
рассчитывается исходя из
d = 7%; h = 8 %; г = 9%;
Предполагается, что проект будет финансироваться на 53% из собственной прибыли и на 47% за счет банковского кредита. Ставка банковского кредита составляет 18%. Норма амортизации основных фондов составляет в среднем 11.5 %.
В инвестиционном проекте предусматривается, что во втором полугодии 2006 г. осуществляется разработка идеи технического перевооружения и изготовление рабочих чертежей модернизации оборудования. В первом полугодии 2007 г. осуществляется приобретение оборудование и его монтаж. Во втором полугодии 2007 г. – испытание и начало промышленной эксплуатации модернизированного оборудования (производственная мощность, составляет 75 % от запланированной величины).
Общий срок осуществления инвестиционного проекта 3,5 г., включая предпроизводственный период.
В ходе расчета предпроизводственных затрат использовать следующие данные:
1.
Месячная заработная плата
2.
Месячная заработная плата
3.
Единый социальный налог (
4.
Затраты на материалы
5. Услуги сторонних организаций на сумму 5300 руб.
6.
Командировочные выплаты
7. Накладные расходы составляют 3300 руб.
8.
Плановые накопления
Калькуляция
себестоимости 1 т продукции
Статьи затрат | Доля
постоянных затрат, % |
Норма
расхода, т/т |
Цена,
руб. |
Сумма,
руб. |
1 . Задано в производство, в т. ч. | 0 | 1,20 | 3800 | - |
1.1. Возвратные отходы | 0 | 0,12 | 1600 | - |
1.2. Безвозвратные отходы | 0 | 0,05 | 1600 | - |
1.3. Брак невосполнимый | 0 | 0,01 | 1300 | - |
1 .4. Брак используемый | 0 | 0,02 | 1300 | - |
ИТОГО задано за вычетом отходов и брака | - | 1,00 | - | - |
2. Расходы по переделу | 50 | - | - | 1350 |
3. Амортизация | 100 | - | - | 280 |
4. Прочие общецеховые расходы | 100 | - | - | 330 |
Цеховая себестоимость | - | - | - | - |
5 Общезаводские расходы | 100 | - | - | 630 |
Производственная себестоимость | - | - | - | - |
6. Коммерческие расходы | 100 | - | - | 130 |
Полная себестоимость | - | - | - | - |
Задание:
Определить коммерческую эффективность
инвестиционного проекта.
СОДЕРЖАНИЕ
Определение
продолжительноси текущих
ремонтов:
Выполнение
расчета производственной мощности
начнем с определения количества
текущих ремонтов. Текущий ремонт,
осуществляемый через каждые 30 суток,
сократится с 27 часов до 23 часов.
ТР
=
где n - число текущих ремонтов;
t - продолжительность одного текущего ремонта, ч;
24 - количество часов в сутках.
ТРб
=
ТРпр
=
Определение
номинального фонда
работы оборудования:
Техническое
перевооружение участка планируется в
цехе с непрерывным процессом производства,
то есть принимаю, что календарный фонд
КФ равен 365 суткам. Капитальный ремонт,
осуществляемый раз в год, сократится
с 23 до 19 суток. Текущие ремонты производятся
через 30 суток, таким образом, в течение
года должно пройти 11 текущих ремонтов
и 1 капитальный ремонт.
НФ
= КФ-КР-ТР, сутки,
где КФ - календарный фонд, сутки;
КР - капитальные ремонты, сутки;
ТР - текущие ремонты, сутки.
НФб = 365-23-12.4= 329,6 суток;
НФпр
= 365-19-10.5 = 335.5 суток.
Определение
количества текущих
простоев:
Текущие
простои сократятся с 2.2 % до 1.6 % от номинального
времени.
ТП
= d∙НФ, сутки,
где d - доля текущих простоев;
НФ - номинальный фонд, сутки.
ТПб = 0,022∙329.6 = 7.25 суток;
ТПпр
= 0,016∙335.5 = 5.37 суток.
Определение
действительного
фонда работы оборудования:
ДФ
= НФ-ТП, сутки.
ДФб = 329,6-7.25 = 322.35 суток;
ДФпр
= 335.5-5.37 = 330.13
суток.
Определение
производственной мощности:
Часовая
производительность основного оборудования
увеличится с 21.9 т/ч до 29.5 т/ч.
ПМ
= ПО∙ДФ, тыс.т,
где ПО - производительность оборудования, т/ч;
ДФ – действительный фонд, ч.
ПМб = 21.9 ∙7736.4 = 169.4 тыс.т;
ПМпр
= 29.5 ∙7923.12 = 233.7 тыс.т.
Определение
объема производства:
ОП
= ПМ∙Загр., тыс.т,
где
Загр. - загруженность производственных
мощностей. Загруженность производственных
мощностей увеличится с 68% до 93%.
ОПб = 169.4 ∙0,68 = 115.2 тыс.т,
ОПпр
= 233.7 ∙0,93 = 217.34 тыс.т.
Результаты
расчета проектной
Таблица
1.1
Проектная производственная мощность и проектный объём производства
Показатели | Базовое значение | Проектное значение |
1
Календарный фонд времени |
365 | 365 |
2 Ремонты | ||
капитальный ремонт, сутки | 23 | 19 |
текущий ремонт, сутки | 12,4 | 10,5 |
3 Номинальный фонд времени, сутки | 329.6 | 335.5 |
4 Текущие простои, сутки | 7.25 | 5.37 |
5
Действительный (фактический) фонд времени, |
||
сутки | 322.35 | 330.13 |
часы | 7736.4 | 7923.12 |
6 Производительность общая, т/ч | 21.9 | 29.5 |
7 Производственная мощность, тыс. т | 169.4 | 233.7 |
8 Объем производства, тыс.т | 115.2 | 217.34 |
Информация о работе Технико-экономическое обоснование проектного решения