Проект табачной фабрики

 сырье для производства табачных  изделий - табак, прошедший послеуборочную и (или) иную промышленную обработку;

Табачные изделия - продукты, полностью или частично изготовленные из табачного листа в качестве сырьевого материала, приготовленного таким образом, чтобы использовать для курения, сосания, жевания или нюханья;

Вид табачного изделия - совокупность курительных и не курительных табачных изделий, сходных по потребительским свойствам и способу потребления. К ним относятся сигареты, сигары, сигариллы (сигариты), папиросы, табак для кальяна, табак курительный тонкорезаный, табак трубочный, биди , кретек , табак сосательный (снюс), табак жевательный, табак нюхательный, насвай и другие табачные изделия;

Курительные табачные изделия - табачные изделия, предназначенные для курения;

Сигарета - вид курительного табачного изделия, состоящего из резаного сырья для производства табачных изделий, обернутого сигаретной бумагой;

Сигарета с фильтром - вид курительного табачного изделия, состоящего из резаного сырья для производства табачных изделий, обернутого сигаретной бумагой (курительная часть), и фильтра;

Сигарета без фильтра - вид курительного табачного изделия, состоящего из резаного сырья для производства табачных изделий, обернутого сигаретной бумагой (курительная часть);

Сигара - вид курительного табачного изделия, изготовленного из сигарного и другого сырья для производства табачных изделий и имеющего три слоя: начинку из цельного, трепаного или резаного сигарного и другого сырья для производства табачных изделий, подвертку из сигарного и (или) другого сырья для производства табачных изделий и обертку из сигарного табачного листа. Толщина сигары на протяжении одной трети (или более) ее длины должна быть не менее 15 миллиметров (мм);

Сигарилла (сигарита) - вид курительного табачного изделия, изготовленного из сигарного и другого сырья для производства табачных изделий и имеющего много слоев: начинку из резаного или рваного сигарного и другого сырья для производства табачных изделий, подвертку из сигарного и (или) другого сырья для производства табачных изделий и обертку из сигарного табачного листа, восстановленного табака или специальной бумаги, изготовленной на основе целлюлозы и табака. Сигарилла может не иметь подвертки. Сигарилла может иметь фильтр. Максимальная толщина сигариллы , имеющей три слоя, не должна превышать 15 мм;

Папироса - вид курительного табачного изделия, состоящего из резаного сырья для производства табачных изделий и мундштука в виде свертка мундштучной бумаги, обернутого папиросной (сигаретной) бумагой, соединенной бесклеевым зубчатым швом. В мундштук папиросы

может быть вставлен фильтрующий материал;

Табак для кальяна - вид курительного табачного изделия, предназначенного для курения с использованием кальяна и представляющего собой смесь резаного или рваного сырья для производства табачных изделий с добавлением или без добавления не табачного сырья и иных ингредиентов;

 Табак курительный тонкорезаный - вид курительного табачного изделия, предназначенного для ручного изготовления сигарет или папирос и состоящего из резаного, рваного, скрученного или спрессованного табака с добавлением или без добавления не табачного сырья, соусов и ароматизаторов, в котором не менее 25 процентов веса нетто продукта составляют волокна шириной 1 мм или менее;

Табак трубочный - вид курительного табачного изделия, предназначенного для курения с использованием курительной трубки и состоящего из резаного, рваного, скрученного или спрессованного табака с добавлением или без добавления не табачного сырья, соусов и ароматизаторов , в котором более 75 процентов веса нетто продукта составляют волокна шириной более 1 мм;

Биди - вид курительного табачного изделия, состоящего из смеси измельченных табачных листьев, табачных жилок и стеблей, завернутой в высушенный лист тенду и обвязанной нитью;

Кретек - вид курительного табачного изделия, состоящего из соусированной и ароматизированной смеси измельченной гвоздики и резаного сырья для производства табачных изделий, завернутой в сигаретную бумагу или высушенный лист кукурузного початка, с фильтром или без фильтра;

 Некурительные табачные изделия - табачные изделия, предназначенные для сосания, жевания или нюханья;

Табак сосательный (снюс) - вид не курительного табачного изделия, предназначенного для сосания и полностью или частично изготовленного из очищенной табачной пыли и (или) мелкой фракции резаного табака с добавлением или без добавления нетабачного сырья и иных ингредиентов;

 Табак жевательный - вид некурительного табачного изделия, предназначенного для жевания и изготовленного из спрессованных обрывков табачных листьев с добавлением или без добавления нетабачного сырья и иных ингредиентов;

 Табак нюхательный - вид некурительного табачного изделия, предназначенного для нюханья и изготовленного из тонкоизмельченного табака с добавлением или без добавления нетабачного сырья и иных ингредиентов;

Насвай - вид некурительного табачного изделия, предназначенного для сосания и изготовленного из табака, извести и другого нетабачного сырья;

Табачная продукция - табачное изделие, упакованное в потребительскую тару;

Наименование табачной продукции - обозначение табачной продукции, присвоенное изготовителем;

Ингредиент - вещество (за исключением табачного листа и других частей табака), использованное при производстве табачного изделия и присутствующее в готовом табачном изделии, в том числе и в измененной форме;

Нетабачные материалы - материалы, входящие в состав табачного изделия (за исключением сырья для производства табачных изделий) и придающие ему установленные изготовителем характеристики, особенности и форму. Нетабачные материалы подразделяются на следующие категории: папиросная, сигаретная, ободковая и мундштучная бумага, оберточная бумага для фильтров (фицелла), фильтрующий материал, клеи, чернила, оберточный материал для порции табака сосательного (снюса);

Потребительская тара - минимальная единица упаковки табачных изделий, в которой табачные изделия приобретаются потребителем;

 Реализация табачной продукции - поставка и (или) розничная продажа табачной продукции на территории Российской Федерации (за исключением экспорта);

 Смола - обезвоженный конденсат табачного дыма, не содержащий никотина;

Фильтр - приспособление, присоединенное в процессе производства к концу курительного изделия, предназначенное для задержания части табачного дыма.

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           3 Характеристика места строительства предприятия

 

Табачная отрасль является высоко рентабельной для бюджета страны. Проанализировав местонахождение табачных фабрик России, выбираю, что благоприятным районом для постройки новой фабрики является Краснодарский край, а конкретно город Лабинск.        Лаби́нск — город в России, административный центр Лабинского района  Краснодарского края и Лабинского городского поселения. Город расположен на правом берегу реки Лаба (приток Кубани) в предгорье Главного Кавказского хребта, в 180 км от Краснодара. Наличие необходимого количества трудовых ресурсов и природные богатства – хорошая база для развития экономики Лабинска. На данный момент в городе функционируют семьсот семьдесят шесть предприятий разных форм собственности. Индивидуальной предпринимательской частной деятельностью здесь занимаются более четырех тысяч человек.       По развитию экономики город стабильно находится в первой десятке среди остальных городов края. Самыми крупными промышленными предприятиями являются ОАО «Лабинский хлебозавод», ООО «Лабинский МЭЗ», ОАО «Сахарный завод «Лабинский», ЗАО «Химик», ОАО «Сыродел», ФГУП ППЗ «Лабинский», ЗАО «Мясокомбинат «Бабаевский» и другие.  В городе вырабатывают разные овощные консервы, сахарный песок, разливают минеральную воду, которая неоднократно становится призером разных конкурсов, среди которых и конкурсы всероссийского значения. В последнее время проведена большая работа по модернизации производства на предприятии «Химик», это дает возможности производить продукцию европейского качества, увеличить во много раз объемы производства и расширить географию сбыта.        Предприятия города активное участие принимают в осуществлении национальных проектов, а так же в специализированных международных форумах и выставках. В городе активными темпами идет строительство индивидуального жилья, расширяют перечень услуг связи, транспорта, общественного питания и торговли. Важную роль для Лабинска играет отрасль животноводства. Реализовываются меры по увеличению численности поголовья птицы, скота, увеличению производства молока, мяса.    В регионе выращивают злаковые культуры и картофель. Широко распространены бахчевые культуры - арбузы и дыни. Разведение молочного скота и свиноводство стали частью местной сельскохозяйственной промышленности.             На территории города Лабинска располагается оздоровительный курорт "Лаба", который может похвастаться своими целебными минеральными водами. Наряду с лечебным отдыхом, в Лабинске развивается активный туризм. Выгодное транспортно-географическое положение создаёт необходимые предпосылки для развития хозяйственного комплекса района, роста торговли и экономических связей.

           4 Выбор и обоснование технологической схемы проектируемой табачной фабрики

 

4.1 Закупка и хранение  табачного сырья и материалов

Закупка табачного сырья на предприятии производится из расчета нормы расхода, умноженной на выпуск вырабатываемой продукции с учетом запаса сырья на складах. Закупка табачного сырья осуществляется у производителей - международных табачных фирм. Основные страны-производители сырья американского типа, такого как Берлей, Вирджиния, Мэриленд - это страны Африки, Латинской Америки, Индии, Китая, Бразилии; ароматичного и скелетного сырья восточного типа: Турция. Болгария, Греция, страны бывшей Югославии, Италия, страны Средней Азии, Молдова. Закупка сырья осуществляется на основании контрактов с обязательным приложением к ним эталонных образцов закупаемого сырья. Все закупаемое сырье должно соответствовать по качеству предоставленным эталонным образцам.

На табачных фабриках должен храниться запас сырья не менее чем на 6-8 месяцев, а если позволят площади, то на складах размешается двух-трех летний запас сырья. Такие меры обеспечивают ритмичную работу предприятия и постоянство качества курительных изделий.

Срок хранения ароматичного сырья на складах устанавливается на время не более трех лет, а скелетного - не более двух лет. Норма для расчета площадей складов на 1 тонну табака составляет 1,8 м2, с учетом проходов между штабелями 0,5 м, и центральным проходом по длине склада шириной не менее 1,5 м.

Табачное сырье складируют и хранят в штабелях; малогабаритные кипы и тюки укладывают в высоту не более 10 ярусов или 2,5 м. в высоту; крупногабаритные — в высоту до 4 штук, но не более 3 м. Табачное сырье укладывают в штабель партиями. Каждый штабель снабжают биркой с указанием сортотипа, типа, подтипа, товарного сорта, количества упаковок, даты поступления. Оптимальными условиями хранения являются:1)температура воздуха на складе — 10 - 15°С;2)относительная влажность воздуха — 65 ±5 % .

 

4.2 Формирование производственных  партий

            Формирование   производственных   партий осуществляют в соответствии с рабочей рецептурой мешки. Для того чтобы руководством предприятия.

Производственные партии формируются работниками табачного цеха в помещении производственного склада табака.

Технологический процесс формирования партий осуществляется кладовщиком и составителями партий. Главный табачный мастер выдает кладовщику рецептуры мешек. В рецептурах указаны коды табаков, входящих в производственную мешку, их средний вес на каждую конкретную партию, количество мест, очередность их подачи на линию, общий объем партии, подаваемой составителями.

   

 4.3 Подготовка табака к резанию

 В настоящее время на российских табачных фабриках используются, в основном, две технологии подготовки табака к резанию и изготовлению сигарет: это либо технология «American blend», либо так называемая «российская» технология. Но, независимо от того, какая технология применяется на фабрике, главные операции остаются одними и теми же:

  - предварительное смешивание листовых табаков перед   увлажнением;

- увлажнение листовых табаков, соусирование;

- дополнительное увлажнение только  для «российской» технологии;

- расщипка листовых табаков;

- смешивание и отлежка листовой табачной массы.

          Отличие двух технологий заключается в том, что технология «American blend» предусматривает отдельную подготовку  табака  Берлей, отдельную подготовку табаков Вирджиния и Восточных; также предусматривается обязательное соусирование листовых табаков и ароматизация резаного табака.

 

         Рассмотрим технологию подготовки смеси «American blend»:

         Начальной операцией по подготовке табака к резанию является предварительное смешивание, то есть смешивание кип табака в пределах одной партии перед подачей на слайсер (резчик крупногабаритных кип). Так, на слайсер табаки должны подаваться вперемешку, не может быть подана сначала вся Вирджиния, затем весь Восточный табак и т.д.Операции расщипки, увлажнения, соусирования и смешивания осуществляются в барабане прямого кондиционирования. Кипы табаков Восточного типа поступают в барабан прямого кондиционирования, пройдя операцию удаления упаковки и шпагата. Табаки Вирджиния и Берлей подаются в барабан прямого кондиционирования, пройдя операцию удаления упаковки и порционной резки в слайсере.

       Смешивание и отлежка листового табака – это  важная технологическая операция, предназначенная для придания однородности партии-мешке с пропорциональным распределением входящих в нее компонентов, а также выравнивания влажности, пропитки пластины листа соусом и создания оперативного запаса табака перед резанием. Процесс смешивания начинается с предварительного смешивания  до процесса увлажнения, продолжается в барабане прямого кондиционирования, и завершается в силосе-смесителе. Оптимальное время отлежки табака в смесителе при температуре помещения  от 18 оС  до  21 оС  и  относительной  влажности воздуха от   60 % до 65 % для мешек восточного типа составляет 2–3 часа; для мешек соусированных – от трех до восьми часов в зависимости от структуры соуса. Минимально необходимое время для отлежки  табака при влажности (21 ± 1)% и температуре разогрева в барабане прямого кондиционирования от 50 оС до 60 оС – это 2 часа. Технология подготовки табака к резанию «American blend» предусматривает обязательное использование в мешке такого табака, как Берлей. Этот табак в связи с особенностью структуры листа и особенностями химического состава должен быть обработан по специальной технологии [5]. Иногда фабрики приобретают тостированный Берлей, т.е. прошедший обработку соусами.  Это, в основном, фабрики с малой проектной мощностью, которым устанавливать специальную линию для тостирования Берлея экономически нецелесообразно. Крупные фабрики устанавливают в табачном цехе линию для обработки Берлея.