Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Октября 2011 в 17:23, дипломная работа
Железнодорожный путь - это комплекс инженерных сооружений для пропуска по нему поездов с нужной скоростью. Он представляет собой основу железных дорог. От состояния пути зависит непрерывность и безопасность движения поездов, а также эффективное использование всех технических средств железных дорог.
Введение 3
1 Определение параметров технологического процесса среднего
ремонта пути 6
1.1 Суточная производительность ПМС 7
1.2 Периодичность предоставления «окон» и длина фронта работ 8
1.3 Определение поправочных коэффициентов 8
1.4 Схема формирования хозяйственных поездов 10
1.5 Расчет необходимой продолжительности «окна» 11
2 Проектирование организации и технологии работ 13
2.1 Основные положения 13
3 Состав и структура МПС 21
3.1 Определение потребности монтеров пути для выполнения основных
работ в «окно» 22
Определение потребности монтеров пути для выполнения основных
работ после «окно» 23
Определение потребности монтеров пути для выполнения
подготовительных и отделочных работ 23
Определение затрат труда на подготовительных и отделочных
работах в первый день цикла 24
Определение состава механизированной колонны производственной
базы 24
Определение численности цеха по лечению земляного полотна 25
Производственный состав ПМС 25
4 Технология работ 27
Организация работ 27
Основные работы 28
Работы выполняемые в «окно» 28
Работы выполняемые после «окна» 29
Отделочные работы 30
Перечень машин, механизмов и путевого инструмента 31
Обеспечение безопасности движения поездов 33
5 Расчет технико-экономических показателей технологического
процесса 34
Стоимость ремонта одного километра пути 34
5.2 Стоимость эксплуатации машин и механизмов и заработная
плата машинистов 35
Стоимость материалов 36
Производительность труда 38
Уровень механизации 38
Технико-экономические показатели работы ПМС 40
Техника безопасности при работе ЩОМ-3 41
6.1 Ограждение места работ 42
Охрана окружающей среды. 43
Смена рамного рельса с остряком 45
Заключение 48
10 Список использованных источников 49
Гидравлические разгоночные приборы 2
Гидравлические рихтовочные приборы 24
Путевой инструмент
Ключи гаечные торцевые 77
путевые 4
Клещи рельсовые 8
Вкладыши рельсовые (комплект) 2
Струбцины 2
Лапы остроконечные 16
лапчатые 4
Вилы щебёнчатые 55
Однорельсовые тележки 4
Стяжные приборы 4
Металлические листы для замены шпал 4
Лопаты железные 20
Приспособления для ремонта шпал 8
Скрепления для очистки рельсов 14
Контейнеры для скреплений 2
Шаблоны путевые 16
универсальные 6
Термометры рельсовые 2
Бачки для воды 4
Мегафоны 2
Аппаратура связи (комплект) 1
Радиостанции 3
Оптические приборы ПРП 2
Ведомость расхода материалов.
Согласно
указания МПС РФ № С1386у от 29.11.1997 г.
Таблица
2 - Средне сетевые нормы расхода
материалов на средний ремонт пути
1км
|
4.7 Обеспечение безопасности движения поездов
Порядок отправления рабочих поездов.
Отправление рабочих поездов (дрезин), машин и агрегатов на перегон, закрытый для ремонта пути, сооружений и устройств, производится по разрешению на бланке белого цвета с красной полосой по диагонали. В соответствии с заявкой руководителя работ в разрешении указывается место километр первоначальной остановки каждого поезда и машины на перегоне.
На
закрытом перегоне может работать одновременно
несколько рабочих поездов (
Машинист каждого локомотива рабочего поезда, машины и агрегата должен следовать до места указанного в разрешении на бланке белого цвета с красной полосой по диагонали. Первый поезд следует с установленной скоростью, последующие не более 20км/ч. При этом расстояние между поездами не должно быть менее 1км. У места остановки рабочего поезда, идущего вслед, должен быть сигналист с красным сигналом.
Рабочие поезда, отправляемые на закрытый перегон с различных раздельных пунктов на встречу один другому, должны следовать также только до места, указанного в разрешении белого цвета с красной полосой по диагонали, где по указанию руководителя работ выставляется сигнал остановки. Расстояние между пунктами остановки встречных поездов должно быть не менее 1-го км.
Отправление рабочих поездов(дрезин), машин и агрегатов с перегона производятся по указанию руководителя работ, согласованному предварительно с поездным диспетчером. О помеченном порядке возвращения рабочих поездов с перегона диспетчер доставит в известность дежурных по станциям, ограничивающим перегон.
5
Расчет технико-экономических
5.1
Стоимость ремонта одного
Таблица
3 - Расчет затрат труда монтёров пути
№
п/п |
■ - - Наименование работ | Затраты
труда
>г труда |
Надбавка
на
подготовит. работы |
Всего с надбавкой | Коэффициент на пропуск поездов. | Всего | |||
По техническ. процессу в чел.м | На 1 км. чел.мин | На 1 км чел.мин. | |||||||
В %(ТОНВ) | В чел.час. | ||||||||
1 | Подговительные
работы |
79252 | 52834 | 880 | 18.0 | 158.4 | 1038,4 | 1,30 | 1350 |
2 | Основные работы
в «окно» |
10154 | 6769 | 113 | 54,9 | 62,04 | 175,04 | 1.08 | 189,04 |
3 | Основные работы
после «окна» |
9011 | 6007 | 100 | 18.0 | 18 | 118 | 1,30 | 153,4 |
4 | Отделочные
работы |
52011 | 34674 | 578 | 18.0 | 104 | 682 | 1.30 | 886,6 |
5 | Лечение
чемляпого полотна |
11600 | 7733 | 129 | 18.0 | 23,3 | 152,2 | 1,08 | 164.4 |
Итого:2743,4
Заработная
плата рабочих по ремонту составит:
2743,4X8715=23907
руб.,
где 8,715 – средняя ставка м/п 3,5 разряда.
5.2
Стоимость эксплуатации машин и механизмов
и заработная плата машинистов
Таблица
4 - Расчёт стоимости
эксплуатации машин и механизмов
|
5.3.
Стоимость материалов
Таблица
5 - Стоимости
материалов
|
Таблица
6 - Сводная ведомость стоимости 1км среднего
пути
|
5.4 Производительность
труда
где= S-дневная выработка ПМС (м).
An-количество
производительности рабочих.
Nk-157чел;
№.п-12чел; Км-21чел; Кбазы-22чел;
П=S/2/157+12+21+6=750/
Выработка
на 1-го производственного рабочего
составляет: 3,83 м/чел
5.5.
Уровень механизации
Определяется
как отношение количества вытесненного
ручного труда при выполнении
этих же работ в ручную
J=B-b/(A-B)+B*100,
где А - затраты труда на весь объём работ;
Б - затраты труда на механизированные работ;.
В - затраты труда на те же работы(Б) по
выполнению в ручную.
Таблица
7. Определение уровня механизации работ
|