Цех производства комовой извести

   При расчете использован явочный  коэффициент, который при непрерывной  неделе равен 1.28. 
 

   3.13. Контроль производства и качества готовой продукции 

   Таблица 7

       

   Основные ГОСТы:

   ГОСТ 22688-77 “Известь строительная. Методы испытаний”

   ГОСТ 9179-77 “Известь строительная. Технические условия” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   4. Охрана окружающей природной среды. Техника безопасности и производственная санитария. 

   При производстве и применении извести  необходимо руководствоваться СНиП 12-03-99 “БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ” и специальными Правилами по технике безопасности для известковых заводов (СН 215 и др.). [2, с. 117]

   Перед началом работ в условиях производственного  риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ. [10, п. 4.9]

   К зонам постоянно действующих  опасных производственных факторов относятся:

1. места вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
2. места вблизи от не огражденных перепадов по высоте 1,3 м и более;
3. места, где возможно превышение предельно допустимых концентраций вредных     веществ в воздухе рабочей зоны.

   К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить:

1. участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
2. этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
3. зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;
4. места, над которыми происходит перемещение грузов кранами. [10, п. 4.10]

   На  известковых заводах опасность  для обслуживающего персонала может возникнуть при нарушении нормального хода технологических процессов и неправильном ведении работ. Особое внимание, в частности, необходимо уделять предотвращению появления в помещениях углекислого газа (СО₂), окиси углерода (СО) и известковой пыли.

   Повышенная  опасность отравления углекислым газом  и окисью углерода имеется на загрузочной площадке шахтных и вращающихся печей. Поэтому сырье загружают только с помощью механизмов (скиповых, шахтных и других подъемников), не требующих присутствия на загрузочной площадке людей.

   Пыль, содержащая гашеную и особенно негашеную  известь, раздражающе действует на органы дыхания, слизистые оболочки и влажную кожу. Поэтому необходимо в местах выделения известковой пыли устраивать отсосы, оборудовать помольные агрегаты эффективными обеспыливающими устройствами, а весь транспорт и бункера герметически закрывать кожухами, крышками и т. д. Также тщательно следует выполнять все мероприятия по технике безопасности при ликвидации зависаний кускового материала, возникающих иногда в шахтных печах. Устранять зависания нужно через смотровые окна при помощи специальных металлических штырей.

   Чтобы предотвратить ожоги лица и рук  при эксплуатации печей, пользоваться смотровыми окнами (гляделками) следует очень осторожно и не подходить к ним вплотную. Смотровые окна должны открываться специальными приспособлениями на расстоянии.

   Все рабочие на известковых заводах должны быть обеспечены специальной одеждой, предусмотренной правилами техники безопасности для тех или иных видов работ. [2, с. 117]

   Поступающие на предприятие рабочие должны допускаться  к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте. [2, с. 222]

   Работники, занятые работами в условиях действия опасных и вредных производственных факторов, должны проходить обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с порядком, установленным Минздравом России. [10, п.4.18]

   Дробильная  установка должна быть оборудована  пылеулавливающими устройствами, снабжена приспособлениями для предотвращения попадания в нее металла и оснащена контрольно-измерительными приборами для измерения уровня загрузки, температуры подшипников, контроля работы смазочного механизма и нагрузки электродвигателя привода. Перед пуском проверяют работу всех деталей.

   Во  время работы питателей категорически запрещается производить их очистку, способствовать вручную прохождению материала или производить регулирование элементов.

   Движущиеся  части питателей должны быть ограждены. Во время профилактических осмотров необходимо производить тщательную очистку рабочих участков питателей, т.к. в противном случае будет нарушена нормальная работа. Эти операции производятся только при отключенных от сети двигателях.

   Циклоны, электрофильтры, вентиляторы - оборудование для защиты от вредных выделений  в окружающую среду и улучшения условий труда. В циклонах, фильтрах используется газ под давлением, поэтому существует опасность взрыва при несоблюдении режимов их работы. При эксплуатации необходимо следить за исправностью контрольных и защитных приборов и устройств (манометров, предохранительных клапанов и т.д.). Контрольноаварийные устройства должны быть опломбированы специальной службой Гостехнадзора.

   В электрофильтрах применяется высокое  напряжение, поэтому токоведущие  элементы фильтра должны быть установлены на надежных изоляторах, а оборудование должно быть организовано так, чтобы исключался контакт персонала с аппаратами, работающими под напряжением.

   При ремонте грейфера мостового крана  непосредственно в складе сырья  грейфер должен быть установлен на площадке, очищенной от складируемых материалов. Площадка должна быть ограждена инвентарным ограждением по ГОСТ 23407-78 и у входа на площадку должен быть установлен запрещающий знак безопасности.

   Люки  бункеров должны иметь откидывающиеся крышки, закрываемые на замок. Открытые загрузочные проемы бункеров по периметру должны быть ограждены и иметь решетки, пропускающие материал той крупности, которая обусловлена технологическими требованиями. На бункерах должны применяться устройства, предупреждающие сводообразование и зависание материала (электровибраторы).

    Перед ремонтом бункер должен быть освобожден от находящегося в нем материала. Запрещается производить спуск людей в бункера для ликвидации сводообразований и зависаний.

    Технологические линии, состоящие из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих средств непрерывного транспорта (конвейеров, транспортеров и т.п.) должны быть оснащены:

    а) двухсторонней сигнализацией со всеми постами управления;

    б) блокировкой приводов оборудования, обеспечивающей автоматическое отключение той части технологической линии, которая осуществляет загрузку остановленного или остановившегося агрегата. [10, п.8.4.1]

    В местах постоянного прохода людей и проезда транспортных средств под трассой конвейера должны быть установлены металлические сетки для улавливания падающих с конвейера грузов.

    Высота  установки сеток от поверхности  земли должна соответствовать габаритам применяемых колесных транспортных средств и обеспечивать свободный проход людей. [10, п.8.4.12] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       5. Основные технико-экономические показатели

       Таблица 8

   Расчеты:

1. Выработка на одного рабочего: 110000/112=982 т/год.

 

2. Энерговооруженность рабочего: 683595,81/418612=1,63 кВт·ч/чел·ч

 

3. Удельная  затрата труда на единицу продукции: 1147/13,95=82чел-ч/т

 

4. Удельный  расход электроэнергии: 79,14/13,95=5,67кВт·ч/т

 

5. Удельный  расход сырья: 32,33/13,95=2,32/т

 

6. Удельный  расход топлива: 213,79/13,95=15,33кг/т