Наладка блока 2С42-65

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2009 в 10:06, Не определен

Описание работы

ремонт

Файлы: 2 файла

PUMA 1500 2000 2500 instruction manual .doc

— 4.82 Мб (Скачать файл)
align="justify">Pressure gage –  Манометр

Press adjustment –  Регулятор давления

Pressure switch –  Переключатель давления

Flow regulator –  Регулятор потока

Oil tank – Масляный бак

Tank drain port –  Порт слива масла

Oil cooler – Радиатор масла

Motor & pump –  Мотор и насос

Power unit base – Основание силового блока 

Примечание:

В нормальном состоянии  не является необходимым повторно заполнять  маслом насос. Но, при замене насоса, необходимо залить масло перед началом  операции. 

Спецификация  масла: ISO VG32.

Объем масла: 2.3 л 

  1. Индикатор давления

    Установка давления для гидравлического блока  должна быть 3.92 МПА (40 кг/см2, (568.2 psi)). 

 

  1. Регулировка гидравлического  давления

    Так как  линии давления для револьверной головки были отрегулированы на заводе перед продажей, их не нужно регулировать при установки и обычном обслуживании. 

    Предупреждение!

    При повторной регулировке  персоналом, необходимо быть крайне осторожным чтобы не вызвать механические неисправности  в линиях двигателя. Руководствуйтесь инструкциями приведенным здесь.

    Любые регулировки  должны производиться только допущенным персоналом с соблюдением всех условий  операции.

  1. Регулировка давления системы (обычно не требуется регулировка)

    Снижение  давления Повышение давления

  1. Гидравлическое давление для силового патрона. См. главу 4, 4.4.3-(4).
  2. Гидравлическое давление для зажатия шпинделя оси С. См. главу 4, 4.4.5-(2).

     

 

    (3) Гидравлическое  масло 

    Спецификация: ISO VG32

    Объем:11 л.

    Интервал  смены масла: смена после первого месяца работы и далее каждые 6 месяцев. 
     

    Примечание:

    При смене масла  очистьте входной сетчатый фильтр, отверстие для воздуха и бак. Проверьте давление для соответствующих  устройств.

    Использование забитого фильтра может привести с попаданию грязного масла в систему, что приведет к серьезным проблемам. Необходимо очистить фильтр следуя процедурам описанным ниже.

 

  1. Масляный бак
 
    1. Ослабьте винты  крышки бака.
    2. Снимите крышку вверх.
    3. Снимите и очистьте сетчатый фильтр.
    4. Слейте масло через порт слива.
    5. Очистьте бак внутри.
    6. Соберите систему в обратном порядке.
 

       

  1. Воздушный проход

     

    С помощью  устройства продувки удалите посторонние  элементы из фильтра и сетки воздушного прохода 
     

 

  1. Радиатор
 

    Удалите посторонние  материалы с радиатора с помощью  продувки. Будьте осторожны, не допустите попадания посторонних элементов в систему. 
     

         

4.4.2 Гидравлический патрон 

    1. Конструкция

    Ниже показана конструкция системы патрона.

    Draw tube – Труба привода

    Draw nut – Гайка

    Mounting bolt – Болт зажатия

    Top jaw – Верхний кулачок

    Jaw nut – Гайка кулачка 

    1. Установка гидравлического  патрона

    Процедура:

      1. Нажмите кнопку включения питания на панели для включения схемы управления станка, и отожмите педаль патрона (CHUCK). Это приведет к выдвижению трубы привода в отверстии шпинделя.
      2. Зажмите трубу в шпинделе с помощью патрона. Используйте крепление трубы прилагаемое со станком.
      3. Зажмите корпус патрона на конце шпинделя с помощью болтов.
      4. Отрегулируйте трубу привода так, чтобы внешние концы основных кулачков были вровень с внешней поверхностью корпуса патрона когда верхние кулачки в открытом состоянии.
 

    Отдельные кулачки патрона могут перемещаться в положение открытия при вращении трубы привода против часовой  стрелки. Снятие гидравлического патрона  производится в обратном порядке  шагов с) – b).

 

    1. Регулировка давления масла для гидравлического патрона
 

    Давление  зажатия кулачков патрона зависит  от рабочего давления гидравлической жидкости, которое определяется установкой регулировочного клапана установленного спереди станка.

    Вращение  по часовой стрелке увеличивает давление, против часовой стрелки уменьшает.

    Допустимое  максимальное давление приведено в  таблице ниже. Отрегулируйте давление в соответствии с типом патрона. 


    1. Максимально допустимое давление масла и скорость шпинделя

    Максимально допустимая скорость шпинделя зависит от патрона и используемого цилиндра. См. таблицу ниже:

      Патрон Kgf/cm2 Psi(lb/in2) Min-1 Модель
      1 HSН18 28.7 406 6000 PUMA 1500

      Вспом. шпиндель

      2 HSH21 18 256 4600 PUMA 2000
      3 HCH24 27.5 380 4600 PUMA 2500

Осторожно!

    В этой таблице  приведены допустимые скорости шпинделя со стандартным патроном. Если патрон отличается от приведенного выше, следуйте инструкциям приведенным на пластине установленной спереди станка. 

    1. Установка максимальной скорости шпинделя

    Максимальная  скорость шпинделя, которая ограничена спецификацией патрона, зависит  от центробежных сил на силу зажатия  патрона, дисбаланса детали и т.д, и  может быть установлена в программе.

    Формат:

      G50 S0000 Указывается в отдельном блоке

    Вместо  0000 необходимо подставить максимальное значение скорости. 

    Запрограммированное значение остается активным пока не будет  задано новое значение скорости. 

    1. Усилие зажатия гидравлического патрона

     

 

     

     

 

(7) Основные предосторожности при использовании силового патрона

    Для наибольшей безопасности при работе, следующие  моменты должны быть отмечены особым вниманием:

      1. Выберите правильный патрон соответствующий вашему станку.
      2. Деталь должна быть зажата в патроне без разбалансировки. Выбор условий обработки должен быть совершен с учетом «Диаграммы характеристики зажатия гидравлического патрона», так как усилие зажатия зависит от скорости шпинделя.

      Максимальная  скорость шпинделя и максимально допустимое давление (установка максимума) приведена на пластине прикрепленной спереди станка в левой части. Максимальная скорость шпинделя означает скорость, с которой патрон может вращаться с усилием зажатия более чем одной трети от возможно, тогда как кулачки позиционированы равномерно по поверхности.

      1. Если верхние кулачки больше стандартных подготовленных для пользователя, помните, что центробежная сила снижает силу зажатия. Убедитесь, что скорость шпинделя понижена соответственно.
      2. Если кулачек патрона выходит за поверхность патрона, это создает очень опасную ситуацию, так как каждый кулачек удерживает только один соответствующий болт.

      Всегда  устанавливайте кулачки внутри патрона  как показано ниже. Это хорошая  и безопасная практика использовать незакаленные верхние кулачки для соответствия действительной рабочей конфигурации.

       

                       Не правильно                                                   Правильно

      Hard jaw – Закаленные кулачки

      Soft jaw – Незакаленные кулачки 

      1. Перед началом вращения шпинделя убедитесь, что передняя дверь закрыта.
 

 

(8) Изменение  направления зажатия

      Направление зажатия изменяется параметром.

      Изменение может быть выполнено только при  остановленном шпинделе. 

ВНИМАНИЕ!

(9) Смазка

    Патрон  имеет ниппели для смазки на лицевой стороне или периферии. Добавляйте смазку в патрон как минимум раз в неделю. Так как стружка и посторонние материалы скапливаются на движущихся частях кулачка, их необходимо чистить каждый день и смазывать с помощью Mobilux grease 2.

     
     

    Недостаточное усилие зажатия вызванное плохой смазкой может привести к неисправности и/или серьезным происшествиям, таким как вылет детали. 

    Один раз  в день добавляйте смазку во все  ниппели кулачков как показано в  руководстве пользователя. 

 

4.4.3 Верхние незакаленные кулачки патрона

Существует  три разных метода для работы с  верхними кулачками патрона:

  • С помощью импульсного маховика
  • Автоматически или при работы в режиме памяти
  • Ручной ввод данных (MDI).
 

Они все имеют  по большей части одинаковые операции, и рекомендуется использовать ленту или ручной ввод данных при необходимости получения хорошего качества поверхности.

Ниже приведены  шаги необходимые для получения  диаметра патрона 70 мм (2.75 дюйма) с глубиной 15 мм (0.6 дюйма) с помощью ручного  ввода данных. 

 

  1. Процедура
    1. Зажмите кольцо нужного диаметра в патроне

      Например, диаметр 50 мм.

    1. Установите кромку инструмент в точку А и установите нулевое значение офсета так, чтобы действительная позиция оси Х была эквивалентна диаметру кольца: 50 мм в данном случае.

      Действительная позиция: Х = 50.000 мм

                                 (Z = 0.6000 дюйма)

 

    1. Установите кромку инструмента в точку В и установите нулевое значение офсета так, чтобы действительная позиция оси Z была эквивалентна диаметра кольца: 50 мм в данном случае.

Полигональная обработка.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Наладка блока 2С42-65