Наладка блока 2С42-65

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2009 в 10:06, Не определен

Описание работы

ремонт

Файлы: 2 файла

PUMA 1500 2000 2500 instruction manual .doc

— 4.82 Мб (Скачать файл)

Жесткое основание  задней бабки устанавливается на прочное основание направляющих. Для упора задней бабки имеется  автоматическая смазка, также как  и для направляющих. Длина прохода  упора 150 мм, активируется программой или переключателем на операционной панели.

Новый рис. 

1.3.5 Суппорт (оси Х,  Y, Z)

Ось Z имеет  привод от шариковой винтовой пары подключенной напрямую к сервомотору  переменного тока. Салазки перемещаются по направляющей оси Z на станине.

Сервомотор оси Х подключается напрямую к шариковой винтовой паре. Резцедержатель перемещается вдоль суппорта по оси Х, Y, Z. 

1.3.6 Вспомогательный  шпиндель

Как и основной шпиндель, вспомогательный шпиндель имеет прямой привод от встроенного  мотора, который создает усилие обработки без механических потерь.

Шпиндель  имеет масляное охлаждение. 
 

1.3.7 Гидравлический блок 

Гидравлический  силовой блок является основным элементом  для каждого блока: гидравлического  патрона и цилиндра, задней бабки, резцедержателя и т.д. 
 

1.3.8 Система охлаждения

Большой бак  и насос создают необходимый  объем жидкости СОЖ в любых  условиях обработки. Револьверная головка  имеет два сопла СОЖ для  точной подачи СОЖ к любому типу инструмента. 
 

1.3.9 Система смазки

Надежная  система предотвращает износ и создает плавное перемещение суппорта. 
 

1.3.10 Блок охлаждения  основного/вспомогательного  шпинделя

Блок охлаждения шпинделей имеет бак, насос и  радиатор. Выполняется циркуляция охлаждающей  жидкости для предотвращения теплового  расширения. 
 

1.3.11 Резцедержатель

Револьверная  головка может содержать множество  вращающихся инструментов, включая  сверла и метчики. Это означает, что  вы можете выполнять двумерный процесс  обработки неподвижной детали с  полной интеграцией с первичной  обработкой вращающейся заготовки.

Это позволяет  выполнять более быструю обработку  с увеличением качества. 
 
 

1.3.12 Консоль управления

Операционная  консоль (операционная панель) находится  справа. Удобная функция автоматического  измерения инструмента позволяет  вычислять и вводить величину офсета.

Ручной контроль индексации револьверной головки и  шпинделя делает простую настройку. Цифровая система диагностики для  станка и функций управления отображает сигналы тревоги. 

1.3.13 Электрошкаф

Электрошкаф включает все электрические компоненты: ЧПУ, блоки управления шпинделя и сервомеханизма, устройства ввода/вывода, блок питания и т.д. 

1.3.14 Педаль

Педаль управляемая  ногой находится спереди станка, и разработана в соответствии с требованиями безопасности с защитной крышкой. Корпус педали водозащитный выполненный из прочного алюминиевого сплава. 

1.3.15 Датчик давления

Датчик давления установлен для безопасности гидравлической системы. Если давление падает слишком  низко, станок остановится с сигналом тревоги для защиты персонала  и станка от возможных опасностей. 

1.3.16 Самоблокирующийся  цилиндр патрона

Для устранения возможности несчастного случая или повреждения оборудования вызванного потерей гидравлического давления, на роторный гидравлический цилиндр  установлено самоблокирующееся  устройство патрона.

В случае потери давления устройство блокируется и, автоматически, предотвращает утечку жидкости сохраняя зажатие детали в  патроне.  

1.3.17 Галогенная лампа 

Лампа установлена  внутри станка в водозащищённом устройстве для освещения внутренней рабочей зоны станка. 

1.3.18 Датчик предохранителя  двери

Датчик реагирует  на состояние концевого выключателя  установленного на перемещающейся части  передней двери, и предназначен для  безопасности станка. Если попытаться запустить вращение шпинделя, индексацию револьверной головки или подачу оси при открытой двери, устройство автоматически остановит операцию с сигналом тревоги на экране. 

1.3.19 Защитное стекло

Защитное  стекло установлено на защите от брызг  для защиты оператора от опасных  влияний обработки. 

1.3.20 Шариковая винтовая  пара

Оси Х, Y и Z имеют  большую шариковую винтовую пару для обеспечения высокой повторяемости  с высокой скоростью подачи. Двойной  преднагруженный механизм устраняет  тепловое расширение. Высокое качество шариковой винтовой пары имеет центральную смазку и полностью защищен от стружек и повреждения.

 

1.3.21 Электрическое ограничение  крутящего момента 

Электрическое сцепление ограничивает крутящий момент и защищает оси Y и Z с револьверной головкой и задней бабкой.

Электрическое ограничение крутящего поглощает толчок при выключении сервомоторов. После выключения мотора, оси замедляются равномерно. 

1.3.22 Маслосъемник (опционально)

Маслосъемник  ременного типа установлен на баке СОЖ для удаления масла смазки с поверхности СОЖ. Ремень поднимает смазку из бака СОЖ. Масло снимается с обоих сторон ремня и удаляется в контейнер. 

 

2. Спецификация станка 

2.1 Таблица спецификации 

2.1.1 PUMA 1500Y/SY

Описание Единица Спецификация
Puma 1500Y Puma 1500SY
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный  проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 170
Максимальный  диаметр обработки Мм 170
Максимальная  длина обработки Мм 330
Диаметр тягового вала Мм 45
Перемещение
Ось Х Мм 250
Ось Z Мм 580
Ось Y Мм 100 (±50)
Ось В Мм - 580
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 6000 6000
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия шпинделя Мм 53 53
Торец шпинделя АSA А2#5 А2#5
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 90 90
Револьверная  головка
Число станций инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин 7.5
Быстрая подача оси B Мин/об 0,001 – 2,000
Задняя  бабка
Перемещение задней бабки Мм 1,550 -
Диаметр упора Мм 80 -
Конус упора   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 7.5 / 5.5
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Максимальное  вращение шпинделя Кгс-м    
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача  мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0 X: 1.6, Z:3.0

B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 25.3 34.7
Размеры станка
Высота  станка мм 1730 1730
Размеры станка (Длина) Мм 2918 3118
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4500 4800
 

 

2.1.2 PUMA 2000 M /LM /MS /LMS

Описание Единица Спецификация
Puma 2000M/LM Puma2000MS/LMS
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный  проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 210
Максимальный  диаметр обработки Мм 330
Максимальная длина обработки Мм 510/760
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 65
Перемещение
Ось Х Мм 230 250
Ось Z Мм 580/830
Ось Y Мм -
Ось В Мм - 580/830
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 4500 4500
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия шпинделя Мм 76 76
Торец шпинделя АSA А2#5 А2#5
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 110 110
Револьверная  головка
Число станций  инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин -
Быстрая подача оси B Мин/об - 20
Задняя  бабка
Перемещение задней бабки Мм 120 -
Диаметр штока Мм 80 -
Конус посадочный   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 22/15
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Максимальное  вращение шпинделя Кгс-м    
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача  мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0 X: 1.6, Z:3.0

B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 33,8 43.9
Размеры станка
Высота  станка мм 1730 1730
Размеры станка (Длина) Мм 2918/3293 3118/3493
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4550/5050 4650/5150
 

 

2.1.3 PUMA 2500M/LM/MS/LMS

Описание Единица Спецификация
Puma 2500M/LM Puma2500MS/LMS
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный  проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 255
Максимальный  диаметр обработки Мм 330
Максимальная  длина обработки Мм 500/750
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 65
Перемещение
Ось Х Мм 230 230
Ось Z Мм 580/830
Ось Y Мм -
Ось В Мм - 580/830
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 3500 3500
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 90 90
Торец шпинделя АSA А2#8 А2#8
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 130 130
Револьверная  головка
Число станций  инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин -
Быстрая подача оси B Мин/об - 20
Задняя  бабка
Перемещение пиноли задней бабки Мм 120 -
Диаметр пиноли Мм 80 -
Конус посадки   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 22/15
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Максимальное  вращение шпинделя Кгс-м    
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0 X: 1.6, Z:3.0

B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 40.5 51.7
Размеры станка
Высота  станка мм 1730 1730
Размеры станка (Длина) Мм 2918/3293 3118/3493
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4800/5100 4700/5200

Полигональная обработка.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Наладка блока 2С42-65