Наладка блока 2С42-65
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2009 в 10:06
Описание работы
ремонт
Файлы: 2 файла
PUMA 1500 2000 2500 instruction manual .doc
— 4.82 Мб (Скачать файл)
2.1.4 PUMA 1500Y/SY
| Описание | Единица | Спецификация | |||||
| Puma 1500Y | Puma 1500SY | ||||||
| Максимальный проход по станине | Мм | 600 | |||||
| Максимальный проход по суппорту | Мм | 550 | |||||
| Рекомендуемый диаметр обработки | Мм | 170 | |||||
| Максимальный диаметр обработки | Мм | 330 | |||||
| Максимальная длина обработки | Мм | 530 | |||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 45 | |||||
| Перемещение | |||||||
| Ось Х | Мм | 250 | 250 | ||||
| Ось Z | Мм | 580 | |||||
| Ось Y | Мм | 100(±50) | |||||
| Ось В | Мм | - | 580 | ||||
| Шпиндель | |||||||
| Диапазон скорости шпинделя | Об/мин | 6000 | 6000 | ||||
| Минимальный угол индексации | Угол | 0.001 | 0.001 | ||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 53 | 53 | ||||
| Торец шпинделя | АSA | А2#8 | А2#8 | ||||
| Диаметр подшипника (передний) шпинделя | Мм | 90 | 90 | ||||
| Револьверная головка | |||||||
| Число станций инструмента | 12 | 12 | |||||
| Внешний диаметр инструмента | Мм | 25 | |||||
| Диаметр хвостовика | Мм | 40 | |||||
| Время индексации | Сек. | 0,1 | |||||
| Скорость вращения инструмента | Об/мин | 6000 | |||||
| Скорость подачи | |||||||
| Быстрая подача оси Х/Z | Мм/мин | 20/24 | |||||
| Быстрая подача оси Y | Мм/мин | 7.5 | |||||
| Быстрая подача оси B | Мин/об | - | 20 | ||||
| Задняя бабка | |||||||
| Перемещение пиноли задней бабки | Мм | 120 | - | ||||
| Диаметр пиноли | Мм | 80 | - | ||||
| Конус | МТ#4 | - | |||||
| Вспомогательный шпиндель | |||||||
| Скорость шпинделя | Об/мин | - | 6000 | ||||
| Диаметр подшипника | Мм | - | 80 | ||||
| Сквозное отверстие | Мм | - | 45 | ||||
| Минимальный угол индексации | Град | - | 0.001 | ||||
| Моторы | |||||||
| Мощность мотора шпинделя | КВт | 15/11 | |||||
| Мощность вспомогательного шпинделя | КВт | - | 7.5 / 5.5 | ||||
| Мощность мотора вращающегося инструмента | КВт | 3.7 | 3.7 | ||||
| Подача мотора оси Х, Y, Z, B | КВт | X: 1.6, Z:3.0 | X: 1.6, Z:3.0
B:1.6 | ||||
| Мощность мотора СОЖ | КВт | 0.4 | |||||
| Источник питания | КВА | 35 | 46.1 | ||||
| Размеры станка | |||||||
| Высота станка | мм | 2060 | 2060 | ||||
| Размеры станка (Длина) | Мм | 2918/3293 | 3118/3493 | ||||
| Размеры станка (Ширина) | Мм | 1705 | 1705 | ||||
| Масса станка | Кг | 4750/5250 | 4850/5300 | ||||
2.1.5 PUMA 2000Y/LY/SY/LSY
| Описание | Единица | Спецификация | |||||
| Puma 2000Y/LY | Puma2000SY/LSY | ||||||
| Максимальный проход по станине | Мм | 600 | |||||
| Максимальный проход по суппорту | Мм | 550 | |||||
| Рекомендуемый диаметр обработки | Мм | 210 | |||||
| Максимальный диаметр обработки | Мм | 330 | |||||
| Максимальная длина обработки | Мм | 510/750 | |||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 65 | |||||
| Перемещение | |||||||
| Ось Х | Мм | 250 | 250 | ||||
| Ось Z | Мм | 580/830 | |||||
| Ось Y | Мм | 100(±50) | |||||
| Ось В | Мм | - | 580/830 | ||||
| Шпиндель | |||||||
| Диапазон скорости шпинделя | Об/мин | 4500 | 4500 | ||||
| Минимальный угол индексации | Угол | 0.001 | 0.001 | ||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 76 | 76 | ||||
| Торец шпинделя | АSA | А2#8 | А2#8 | ||||
| Диаметр подшипника (передний) шпинделя | Мм | 110 | 110 | ||||
| Револьверная головка | |||||||
| Число станций инструмента | 12 | 12 | |||||
| Внешний диаметр инструмента | Мм | 25 | |||||
| Диаметр хвостовика | Мм | 40 | |||||
| Время индексации | Сек. | 0,1 | |||||
| Скорость вращения инструмента | Об/мин | 6000 | |||||
| Скорость подачи | |||||||
| Быстрая подача оси Х/Z | Мм/мин | 20/24 | |||||
| Быстрая подача оси Y | Мм/мин | 7.5 | |||||
| Быстрая подача оси B | Мин/об | - | 20 | ||||
| Задняя бабка | |||||||
| Перемещение пиноли задней бабки | Мм | 120 | - | ||||
| Диаметр пиноли | Мм | 80 | - | ||||
| Конус | МТ#4 | - | |||||
| Вспомогательный шпиндель | |||||||
| Скорость шпинделя | Об/мин | - | 6000 | ||||
| Диаметр подшипника | Мм | - | 80 | ||||
| Сквозное отверстие | Мм | - | 45 | ||||
| Минимальный угол индексации | Град | - | 0.001 | ||||
| Моторы | |||||||
| Мощность мотора шпинделя | КВт | 15/11 | |||||
| Мощность вспомогательного шпинделя | КВт | - | 7.5 / 5.5 | ||||
| Максимальное вращение шпинделя | Кгс-м | ||||||
| Мощность мотора вращающегося инструмента | КВт | 3.7 | 3.7 | ||||
| Подача мотора оси Х, Y, Z, B | КВт | X: 1.6, Z:3.0
Y: 1.6 |
X: 1.6, Z:3.0
Y:1.6, B:1.6 | ||||
| Мощность мотора СОЖ | КВт | 0.4 | |||||
| Источник питания | КВА | 35 | 46.1 | ||||
| Размеры станка | |||||||
| Высота станка | мм | 2060 | 2060 | ||||
| Размеры станка (Длина) | Мм | 2918/3293 | 3118/3493 | ||||
| Размеры станка (Ширина) | Мм | 1705 | 1705 | ||||
| Масса станка | Кг | 4750/5250 | 4850/5350 | ||||
2.1.6 PUMA 2500Y/LY/SY/LSY
| Описание | Единица | Спецификация | |||||
| Puma 2500Y/LY | Puma2500SY/LSY | ||||||
| Максимальный проход по станине | Мм | 600 | |||||
| Максимальный проход по суппорту | Мм | 550 | |||||
| Рекомендуемый диаметр обработки | Мм | 255 | |||||
| Максимальный диаметр обработки | Мм | 330 | |||||
| Максимальная длина обработки | Мм | 500/750 | |||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 76 | |||||
| Перемещение | |||||||
| Ось Х | Мм | 250 | 250 | ||||
| Ось Z | Мм | 580/830 | |||||
| Ось Y | Мм | 100(±50) | |||||
| Ось В | Мм | - | 580/830 | ||||
| Шпиндель | |||||||
| Диапазон скорости шпинделя | Об/мин | 3500 | 3500 | ||||
| Минимальный угол индексации | Угол | 0.001 | 0.001 | ||||
| Диаметр отверстия шпинделя | Мм | 90 | 90 | ||||
| Торец шпинделя | АSA | А2#8 | А2#8 | ||||
| Диаметр подшипника (передний) шпинделя | Мм | 130 | 130 | ||||
| Револьверная головка | |||||||
| Число станций инструмента | 12 | 12 | |||||
| Внешний диаметр инструмента | Мм | 25 | |||||
| Диаметр хвостовика | Мм | 40 | |||||
| Время индексации | Сек. | 0,1 | |||||
| Скорость вращения инструмента | Об/мин | 6000 | |||||
| Скорость подачи | |||||||
| Быстрая подача оси Х/Z | Мм/мин | 20/24 | |||||
| Быстрая подача оси Y | Мм/мин | 7.5 | |||||
| Быстрая подача оси B | Мин/об | - | 20 | ||||
| Задняя бабка | |||||||
| Перемещение пиноли задней бабки | Мм | 120 | - | ||||
| Диаметр пиноли | Мм | 80 | - | ||||
| Конус | МТ#4 | - | |||||
| Вспомогательный шпиндель | |||||||
| Скорость шпинделя | Об/мин | - | 6000 | ||||
| Диаметр подшипника | Мм | - | 80 | ||||
| Сквозное отверстие | Мм | - | 45 | ||||
| Минимальный угол индексации | Град | - | 0.001 | ||||
| Моторы | |||||||
| Мощность мотора шпинделя | КВт | 22/15 | |||||
| Мощность вспомогательного шпинделя | КВт | - | 7.5 / 5.5 | ||||
| Мощность мотора вращающегося инструмента | КВт | 3.7 | 3.7 | ||||
| Подача мотора оси Х, Y, Z, B | КВт | X: 1.6, Z:3.0
Y: 1.6 |
X: 1.6, Z:3.0
Y:1.6, B:1.6 | ||||
| Мощность мотора СОЖ | КВт | 0.4 | |||||
| Источник питания | КВА | 41.7 | 52.9 | ||||
| Размеры станка | |||||||
| Высота станка | мм | 2060 | 2060 | ||||
| Размеры станка (Длина) | Мм | 2918/3293 | 3118/3493 | ||||
| Размеры станка (Ширина) | Мм | 1705 | 1705 | ||||
| Масса станка | Кг | 4800/5300 | 4900/5400 | ||||
2.2 Чертежи размеров
3.
Перемещение и установка
Эта глава
описывает процедуры
3.1 Указания выбора места установки
Для гарантии высокой точности и производительности необходимо выполнить следующие указания.
- Рекомендуется выполнить подготовку основания особенно где установлен мягкий грунт под основанием для предотвращения наклона или просадки после установки.
Подробнее см. Рис. 3-4 в данном руководстве.
- Место установки должно быть как можно дальше от такого источника вибрации как дорога, прессовочное оборудование или строгального станка.
Если избежать источника вибрации невозможно, подготовьте амортизирующие углубления для погашения вибрации.
- Неисправности ЧПУ могут произойти из-за высокочастотных силовых генераторов, электроразрядных станков, сварочных аппаратов или при подачи питания от одного источника к этим станкам. Проконсультируйтесь с обслуживающим инженером для уточнения подключения.
- Идеальная окружающая температура 20ºС с относительной влажностью 40-75%.
- Для точной обработки абсолютно важным фактором является постоянный уровень окружающей температуры.
- Для достижения постоянной гарантированной точности обработки, место установки станка не должно быть подвержено влиянию изменяющихся факторов окружающей среды. Хотя кондиционирования воздуха не требуется, оптимальной температурой окружающей среды является диапазон 17ºС - 25ºС.
- Для поддержания постоянной точности обработки выше гарантированных стандартных величин, соблюдайте следующие требования:
- Поддерживайте колебания температуры 24 часа в сутки в пределах +-2ºС.
- Разница температуры от уровня пола до 5 метров должна быть в пределах 1ºС.
3.1.1 Меры предосторожности при перемещении
Токарный
станок с ЧПУ состоит из четырех
наиболее важных элементов: станок, электрошкаф,
гидравлический блок, и блока ЧПУ.
Данная модель построена как один блок
и может быть легко перемещена без разделения
на составляющие.
Существует
три разных способа перемещения
станка: с помощью крана, вилочного
погрузчика и подъемных крюков поставляемых
вместе со станком.
- Поднятие станка
Процедура:
- Переместите суппорт и заднюю бабку направо до конца и зажмите заднюю бабку.
- Снимите боковые крышки насоса СОЖ находящегося справа снизу.
- Отключите подачу СОЖ из бака.
- Выдвиньте бак СОЖ.
- Снимите левую переднюю крышку.
- Снимите заднюю и левую крышку.
- Закрепите подъемные крюки в определенной позиции.
- Переместите станок краном как указано на чертеже.
- Меры предосторожности при поднятии
ВНИМАНИЕ!
- Кабеля должны иметь номинальный диаметр 20 мм или более.
- Измените угол формируемый каждым кабелем так, чтобы они не касались поверхности станка. Кабеля не должны формировать угол более 40 градусов к перпендикулярной линии.
- Проверьте баланс и будьте осторожны при поднятии станка.
- Будьте крайне осторожны при опускании станка на пол. НИКОГДА НЕ УДАРЯЙТЕ СТАНОК ПРИ УСТАНОВКЕ НА ПОЛ.
Приблизительная масса станков:
Включая гидравлический блок,
электрошкаф и ЧПУ.
(3) Перемещение станка вильчатым погрузчиком
- Используйте вильчатый погрузчик достаточной грузоподъемности, в соответствии с массой станка, приведенной выше.
- Закройте переднюю защиту от брызг и все двери.
- Поместите вилки в подъемные отверстия внизу основания станка.
- Поднимайте станок медленно, удерживая его как можно горизонтальнее.
- При установке станка на пол, опускайте его медленно, чтобы не ударить его об пол.