Наладка блока 2С42-65

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2009 в 10:06, Не определен

Описание работы

ремонт

Файлы: 2 файла

PUMA 1500 2000 2500 instruction manual .doc

— 4.82 Мб (Скачать файл)
 

 

2.1.4 PUMA 1500Y/SY

Описание Единица Спецификация
Puma 1500Y Puma 1500SY
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный  проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 170
Максимальный  диаметр обработки Мм 330
Максимальная  длина обработки Мм 530
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 45
Перемещение
Ось Х Мм 250 250
Ось Z Мм 580
Ось Y Мм 100(±50)
Ось В Мм - 580
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 6000 6000
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 53 53
Торец шпинделя АSA А2#8 А2#8
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 90 90
Револьверная  головка
Число станций  инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин 7.5
Быстрая подача оси B Мин/об - 20
Задняя  бабка
Перемещение пиноли задней бабки Мм 120 -
Диаметр пиноли Мм 80 -
Конус   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 15/11
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача  мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0 X: 1.6, Z:3.0

B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 35 46.1
Размеры станка
Высота  станка мм 2060 2060
Размеры станка (Длина) Мм 2918/3293 3118/3493
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4750/5250 4850/5300
 

 

2.1.5 PUMA 2000Y/LY/SY/LSY

Описание Единица Спецификация
Puma 2000Y/LY Puma2000SY/LSY
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 210
Максимальный  диаметр обработки Мм 330
Максимальная  длина обработки Мм 510/750
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 65
Перемещение
Ось Х Мм 250 250
Ось Z Мм 580/830
Ось Y Мм 100(±50)
Ось В Мм - 580/830
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 4500 4500
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 76 76
Торец шпинделя АSA А2#8 А2#8
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 110 110
Револьверная  головка
Число станций  инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин 7.5
Быстрая подача оси B Мин/об - 20
Задняя  бабка
Перемещение пиноли задней бабки Мм 120 -
Диаметр пиноли Мм 80 -
Конус   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 15/11
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Максимальное  вращение шпинделя Кгс-м    
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача  мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0

Y: 1.6

X: 1.6, Z:3.0

Y:1.6, B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 35 46.1
Размеры станка
Высота  станка мм 2060 2060
Размеры станка (Длина) Мм 2918/3293 3118/3493
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4750/5250 4850/5350
 

 

2.1.6 PUMA 2500Y/LY/SY/LSY

Описание Единица Спецификация
Puma 2500Y/LY Puma2500SY/LSY
Максимальный  проход по станине Мм 600
Максимальный  проход по суппорту Мм 550
Рекомендуемый диаметр обработки Мм 255
Максимальный  диаметр обработки Мм 330
Максимальная  длина обработки Мм 500/750
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 76
Перемещение
Ось Х Мм 250 250
Ось Z Мм 580/830
Ось Y Мм 100(±50)
Ось В Мм - 580/830
Шпиндель
Диапазон  скорости шпинделя Об/мин 3500 3500
Минимальный угол индексации Угол 0.001 0.001
Диаметр отверстия  шпинделя Мм 90 90
Торец шпинделя АSA А2#8 А2#8
Диаметр подшипника (передний) шпинделя Мм 130 130
Револьверная  головка
Число станций  инструмента   12 12
Внешний диаметр  инструмента Мм 25
Диаметр хвостовика Мм 40
Время индексации Сек. 0,1
Скорость  вращения инструмента Об/мин 6000
Скорость  подачи
Быстрая подача оси Х/Z Мм/мин 20/24
Быстрая подача оси Y Мм/мин 7.5
Быстрая подача оси B Мин/об - 20
Задняя  бабка
Перемещение пиноли задней бабки Мм 120 -
Диаметр пиноли Мм 80 -
Конус   МТ#4 -
Вспомогательный шпиндель
Скорость  шпинделя Об/мин - 6000
Диаметр подшипника Мм - 80
Сквозное  отверстие Мм - 45
Минимальный угол индексации Град - 0.001
Моторы
Мощность  мотора шпинделя КВт 22/15
Мощность  вспомогательного шпинделя КВт - 7.5 / 5.5
Мощность  мотора вращающегося инструмента КВт 3.7 3.7
Подача  мотора оси Х, Y, Z, B КВт X: 1.6, Z:3.0

Y: 1.6

X: 1.6, Z:3.0

Y:1.6, B:1.6

Мощность  мотора СОЖ КВт 0.4
Источник  питания КВА 41.7 52.9
Размеры станка
Высота  станка мм 2060 2060
Размеры станка (Длина) Мм 2918/3293 3118/3493
Размеры станка (Ширина) Мм 1705 1705
Масса станка Кг 4800/5300 4900/5400
 
 

 

2.2 Чертежи размеров

 

      

 

 

 

 
 

 

3. Перемещение и установка 

Эта глава  описывает процедуры перемещения  и установки станка с ЧПУ во время переноски в место эксплуатации. 

3.1 Указания выбора  места установки

Для гарантии высокой точности и производительности необходимо выполнить следующие  указания.

  1. Рекомендуется выполнить подготовку основания особенно где установлен мягкий грунт под основанием для предотвращения наклона или просадки после установки.

    Подробнее см. Рис. 3-4 в данном руководстве.

  1. Место установки должно быть как можно дальше от такого источника вибрации как дорога, прессовочное оборудование или строгального станка.

    Если избежать источника вибрации невозможно, подготовьте  амортизирующие углубления для погашения  вибрации.

  1. Неисправности ЧПУ могут произойти из-за высокочастотных силовых генераторов, электроразрядных станков, сварочных аппаратов или при подачи питания от одного источника к этим станкам. Проконсультируйтесь с обслуживающим инженером для уточнения подключения.
  2. Идеальная окружающая температура 20ºС с относительной влажностью 40-75%.
  3. Для точной обработки абсолютно важным фактором является постоянный уровень окружающей температуры.
  4. Для достижения постоянной гарантированной точности обработки, место установки станка не должно быть подвержено влиянию изменяющихся факторов окружающей среды. Хотя кондиционирования воздуха не требуется, оптимальной температурой окружающей среды является диапазон 17ºС - 25ºС.
  5. Для поддержания постоянной точности обработки выше гарантированных стандартных величин, соблюдайте следующие требования:
    • Поддерживайте колебания температуры 24 часа в сутки в пределах +-2ºС.
    • Разница температуры от уровня пола до 5 метров должна быть в пределах 1ºС.
 

 

3.1.1 Меры предосторожности  при перемещении

Токарный  станок с ЧПУ состоит из четырех  наиболее важных элементов: станок, электрошкаф, гидравлический блок, и блока ЧПУ. Данная модель построена как один блок и может быть легко перемещена без разделения на составляющие. 

Существует  три разных способа перемещения  станка: с помощью крана, вилочного  погрузчика и подъемных крюков поставляемых вместе со станком. 

  1. Поднятие станка

    Процедура:

    1. Переместите суппорт и заднюю бабку направо до конца и зажмите заднюю бабку.
    2. Снимите боковые крышки насоса СОЖ находящегося справа снизу.
    3. Отключите подачу СОЖ из бака.
    4. Выдвиньте бак СОЖ.
    5. Снимите левую переднюю крышку.
    6. Снимите заднюю и левую крышку.
    7. Закрепите подъемные крюки в определенной позиции.
    8. Переместите станок краном как указано на чертеже.

 

  1. Меры предосторожности при поднятии
 

    ВНИМАНИЕ!

    1. Кабеля должны иметь номинальный диаметр 20 мм или более.
    2. Измените угол формируемый каждым кабелем так, чтобы они не касались поверхности станка. Кабеля не должны формировать угол более 40 градусов к перпендикулярной линии.
    3. Проверьте баланс и будьте осторожны при поднятии станка.
    4. Будьте крайне осторожны при опускании станка на пол. НИКОГДА НЕ УДАРЯЙТЕ СТАНОК ПРИ УСТАНОВКЕ НА ПОЛ.

           Приблизительная масса станков:

         

            Включая гидравлический блок, электрошкаф и ЧПУ. 

(3) Перемещение станка вильчатым погрузчиком

  1. Используйте вильчатый погрузчик достаточной грузоподъемности, в соответствии с массой станка, приведенной выше.
  2. Закройте переднюю защиту от брызг и все двери.
  3. Поместите вилки в подъемные отверстия внизу основания станка.
  4. Поднимайте станок медленно, удерживая его как можно горизонтальнее.
  5. При установке станка на пол, опускайте его медленно, чтобы не ударить его об пол.

Полигональная обработка.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Информация о работе Наладка блока 2С42-65