Отчет по производственной практике в ООО «Поликор»

align="justify">Свойства материала покрытия валиков, поверхностное натяжение материала, из которого сделан валик, шероховатость поверхности, деформационные свойства резинового покрытия, установка;

• Влияние резинового полотна

Натяжение резинового полотна, шероховатость поверхности, деформационные свойства, адгезионные свойства по отношению к краске, режимы процесса печати, устойчивость к действию технологических растворов;

• Влияние печатной краски

Поверхностное натяжение на границе раздела фаз «вода - краска», реологические свойства (вязкость, липкость и т.д.), температурные условия, условия восприятия увлажняющего раствора, изменение свойств при прохождении через красочный аппарат, состав печатной краски, условия закрепления;

• Влияние увлажняющего раствора

Жесткость воды, загрязнение воды, добавки в увлажняющий раствор (спирт, смачивающие присадки, буферные вещества), величина рН, поверхностное натяжение, реологические свойства (вязкость), температурная зависимость реологических величин;

• Влияние запечатываемого материала

Свойства запечатываемого материала (гладкость, впитывающая способность, смачиваемость), величина рН запечатываемого материала, печатные свойства (деформация при натяжении, прочность на разрыв);

• Влияние печатной машины (на качество печати и стабильность процесса)

Конструкция печатного аппарата (точность, стабильность, виброустойчивость и т.д.), тип красочного аппарата (наличие регулировки подачи краски по циклу машины), тип увлажняющего аппарата (контактное увлажнение, бесконтактное увлажнение), конструкция системы подачи краски (дозирование краски), поддержание температуры 

2.2.3 Процесс печати

В печатных аппаратах (рис. 3) лист подается к печатному цилиндру. Система захватов принимает его и во время рабочего цикла вводит в контакт с офсетным цилиндром (рис. 4), где он запечатывается краской, а затем с помощью передаточных цилиндров передаётся транспортной системой к следующему печатному аппарату, после чего - на выводной стол. Процесс печати предполагает наличие определённого давления для перехода краски на запечатываемый материал между формным и офсетным цилиндрами, а также между офсетным и печатным цилиндрами. 

2.2.4 Печатные формы

Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие (до 0,3 мм), хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, преимущественно монометаллические или, реже, полиметаллические пластины. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы. 

2.2.5 Нанесение противоотмарывающего порошка.

После печати, к моменту поступления на стапель, оттиск еще не успевает высохнуть. Поэтому в офсетной листовой печати необходимо избежать смазывания краски, ее отмарывания (перенос ее на следующий лист) и слипания листов в стапеле (склеивание листов). Распыление противоотмарывающего порошка позволяет устранить эти дефекты. Однако это приводит к таким последствиям, как загрязнение печатной машины, снижение качества оттисков (уменьшение глянца) и возникновению проблем на этапе отделочных процессов. 

2.2.6 Облагораживание печатной продукции

В листовой печати облагораживание и отделка получили широкое распространение. Главным образом, к ним относятся:

• лакирование для получения оптического эффекта и защиты поверхности;
• специальная дополнительная печать красками Metallic;

 

Для лакирования и нанесения красок, имитирующих цвет металлов, используются преимущественно лакировальные аппараты (рис. 5). Некоторые лаки можно наносить на оттиск в обычной печатной секции (например, дисперсионный лак - при помощи формной пластины без удаления с неё копировального слоя). 

Требования к облагораживанию поверхности определяют тип и свойства применяемого лака, а также вид сушки. В листовой офсетной печати используются дисперсионные лаки (водные лаки) и лаки, отверждаемые при воздействии УФ-излучения. Масляные печатные лаки редко применяются из-за их недостаточного глянца. 

2.3 Послепечатная обработка 

    Такие операции, как резка, фальцовка, подборка листов и переплетные работы, являются важными составными элементами конечного этапа производства печатной продукции. 

Обрезка. Если на крупноформатных печатных машинах на одном печатном листе печатаются несколько фальцуемых листов (тетрадей) одинакового содержания, то они сначала должны быть разъединены. То же самое происходит при изготовлении обложек брошюр и разнообразных вставок (например, почтовых вложений). Резальные машины работают с ножами, которые могут прорезать стопу бумаги высотой до 20 см. 

Фальцовка. Сначала листы, включающие несколько печатных страниц, с помощью машины фальцуются в соответствии со схемой спуска полос. Под спуском понимается размещение страниц на печатном листе таким образом, чтобы после фальцевания и подборки нескольких сфальцованных листов страницы издания следовали бы одна за другой в правильном порядке. Спуск определяется уже на стадии допечатных процессов, но зависит всегда от послепечатной обработки. При клеевом бесшвейном скреплении отдельные сфальцованные листы размещаются один за другим, вследствие чего 1-й лист содержит страницы 1-8, а 2-й лист - страницы 9-16. При шитье внакидку сфальцованные листы вкладываются один в другой, при этом 1-й лист содержит внешние 8 страниц (1-4 и 13-16), а 2-й лист - внутренние 8 страниц (5-12). Рисунок 6. 

Подборка или комплектовка. Если 32-страничная брошюра напечатана по 8 страниц на листе, то она будет состоять из 4 тетрадей. При тираже 1000 экземпляров после фальцовки получается 4 стопы по 1000 сфальцованных листов. Они должны быть разъединены и размещены в соответствии с заданием. Размещение друг за другом (для клеевого скрепления) называется подборкой и выполняется на специальных подборочных машинах. Вкладывание тетрадей одна в другую (для шитья внакидку) осуществляется последовательно. Оно большей частью выполняется на вкладочно-швейно-резальных агрегатах (ВШРА), которые также выполняют рабочие операции по шитью и трехсторонней обрезке. 

Клеевое скрепление и шитье проволокой. Корешок подобранных тетрадей для клеевого скрепления брошюры сначала фрезеруется, чтобы облегчить проникновение клея. Затем корешок полностью обрабатывается клеем, большей частью расплавленным, накладывается обложка и приклеивается к корешку. Используемая в этом процессе машина клеевого скрепления может объединяться с имеющейся подборочной машиной и трехсторонней резальной машиной. В ВШРА вложенные друг в друга тетради будущей брошюры подводятся под проволокошвейные головки, которые прокалывают скобы и загибают их. 

Трехсторонняя обрезка. Листы соединенной таким образом брошюры еще не разделены по фальцу. Так как они на этой стадии не могут быть раскрыты, фальц должен быть обрезан. В своем большинстве брошюры обрезаются с двух или со всех трех сторон (верхнее поле, нижнее поле, лицевая сторона), что одновременно означает обрез брошюры до окончательного формата. Уже в процессе подготовки заказа на допечатной стадии следует учитывать эту обрезку и делать припуск, чтобы не произошло вырезания текста. Для трехсторонней обрезки имеются специальные машины с тремя ножами. В современных подборочно-швейных агрегатах и машинах для клеевого (бесшвейного) скрепления оборудование для трехсторонней обрезки (триммер) большей частью уже встроено. 
 

Программы, используемые в издательстве 

3.1 Adobe InDesign

Программное обеспечение Adobe InDesign обеспечивает точный контроль над типографикой и предоставляет встроенные инструменты дизайна, предпечатной проверки и публикации документов для печати. Ориентировано на профессиональных дизайнеров, художников и специалистов - печатников, осуществляющих верстку и выпуск печатной продукции. 

3.2 Adobe Illustrator

Векторный графический редактор, однако дизайнеры используют его в самых разных целях. Он удобен для быстрой разметки страницы. 

3.3 Adobe Photoshop

Растровый графический редактор. Содержит современные средства для обработки и редактирования изображений и рисования,  

3.4 Adobe Acrobat

Пакет программ для создания и просмотра электронных публикаций в формате PDF. Один файл заменяет множество документов. Интегрируются текстовые, графические файлы. 

3.5 Signastation

Программа для спуска полос и компоновки листов. Обладает наглядностью интерфейса и надежностью концепции спуска полос, в которой фальц-листы и печатные листы отделяются друг от друга. Разделение обеспечивает максимальную гибкость при работе на различном печатном оборудовании. 

3.6 MetaDimension

MetaDimension RIP- новый программный растровый процессор компании Heidelberg. Главной особенностью Metadimension RIP является иррациональное растрирование, в связи со сложностью расчета ранее доступное только в аппаратном растровом процессоре Delta Technology. Иррациональное растрирование обеспечивает абсолютно точный расчет растра, что гарантирует высокую детальность изображения на оттиске, плавность градиентных переходов и отсутствие муара растрирования. Растровый процессор MetaDimension ориентирован на полноценную работу с форматом PDF наравне с форматом PostScript.  

Adobe Acrobat, полностью интегрированный в MetaDimension, позволяет производить предварительные операции проверки, треппинга, редактирования дополнительными plug-ins модулями такими, например, как Heidelberg Supertrap, Pitstop и т.д..  

Растровый процессор Heidelberg MetaDimension RIP построен по клиент - серверной архитектуре. Управляющая программа - клиент может быть установлена непосредственно на рабочей станции растрирующего процессора или на любой другой в общей компьютерной сети. Программа - клиент написана на языке Java и основана на интернет интерфейсе. 

Выполнение проекта для ЗАО «Ванкорнефть» 

Работа заключалась в создании планшета «Для работников, выбывающих в командировку» для ООО «Ванкорнефть». В качестве исходных материалов были предоставлены отсканированные документы, справки и текстовая информация в формате *.pdf. По желанию заказчика, необходимо было создать из 14 листов формата A4 информационный планшет, выдержанный в уникальном  стиле фирмы. 

Определение формата готового издания было предоставлено издательству. Макет издания создавался в программе Adobe InDesign CS4. После проделанной работы заказчику на рассмотрение был отправлен файл в формате jpeg. На печать отправляется файл в формате PostScript. 

Исходя из задания, план работы был следующий:

1. Оценить качество предоставленного материала
2. Определить формат будущего издания
3. Разработать дизайн
4. Макетирование и верстка

 

4.1 Предварительная работа

Предоставленный материал был достаточно низкого качества, по причине низкого разрешения при сканировании. Так же, некоторые из листов было необходимо очистить от графики, не отвечающей требованиям дизайна. Четыре из предоставленных документа, по согласованию с заказчиком, заменили более качественными. Свою работу я начала с обработки имеющихся изображений и набора текста. 

Обработка изображений производилась в программе Adobe photoshop CS4. Основными критериями для оценки качества изображений были читаемость текстовой информации, четкость, насыщенность цвета, отсутствие цветовых помех, возникших при сканировании. Изначально изображения переводились из цветовой модели RGB в CMYK. Далее, изображение делилось на составляющие слои, обработка производилась такими инструментами, как «Клонирующий штамп», «Кисть», «Замена цвета», использовались фильтры для увеличения четкости. Местами части изображений прорисовывались заново. Набор текстовой информации проверялся редакторами на наличие стилистических и лингвистических ошибок. 

4.2 Расчетные данные, определение формата

Так как формат издания был задан по усмотрению издательства, было решено разместить листы на печатном листе формата 1500х1000, следующим образом: 

(рисунок) 

    Расчет готового издания после обрезки: