Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2015 в 06:07, курсовая работа
Цинк находит большое применение для оцинкования железа в целях предохранения последнего от коррозии и для производства латуней, которые состоят из 20-50% цинка, 80-50% меди и небольшого количества олова, свинца и железа. Цинк входит в состав ряда сплавов. Определенное количества цинка расходуется для производства цинковых белил; для изготовления положительных полюсов электрических батарей, для осаждения золота и серебра из цианистых растворов, покрытия желобов, домашней посуды и для других целей, когда материал должен быть стоек против коррозии от воды и воздуха.
Введение…………………………………………………………………5
1 Краткая геологическая характеристика…………………………….6-7
2 Анализ работы действующей фабрики……………………………….8
3 Выбор и обоснование схемы измельчения…………………………...9
4 Расчет схемы измельчения…………………………………………10-11
5 Выбор основного оборудования…………………………………...12-21
6 Выбор вспомогательного оборудования………………………….22-25
7 Водоснабжение и хвостовое хозяйство……………………………….26
8 Электроснабжение……………………………………………………...27
9 Автоматизация, опробование и контроль……………………………..28
10 Охрана труда, техника безопасности и противопожарная
защита………………………………………………………………….29-30
11 Охрана окружающей среды…………………………………………..31
12 Гражданская оборона ………………………………………………...32
Заключение………………………………………………………………..33
Литература…………………………………………………………
Расчет фонда заработной платы РС и С по формуле
где
n – количество руководителей, специалистов и служащих, чел
До – должностной оклад, руб
РК – районный коэффициент, 80%
ТК – календарный фонд рабочего времени, месяцы
Расчет прямого фонда заработной платы РС и С
Таблица 11
Наименование профессий |
Должностной оклад |
Численность,чел |
Прямая заработная плата за год, руб |
Технолог |
10578 |
1 |
126936,0 |
Мастер |
8695 |
3 |
313020,0 |
Уборщик |
5154 |
1 |
61848,0 |
Итого |
501804,0 |
Расчет фонда заработной платы РС и С приведен в таблице 12
Согласно таблице 10 фонда заработной платы РС и С составляет 990865 руб.
5.4.Расчет единого социального налога
Единый социальный налог (далее ЕСН) – это налог включаемый в себестоимость продукции, который предприятие перечисляет в государственные фонды, а именно:
-ПФ – пенсионный фонд, 20%
-ФСС – фонд социального страхо
- ФОМС – фонд обязательного медицинского страхования, 2,8%.
В целом ЕСН равна 26,0%
ЕСН =( 6573600+990865)*0,26 = 1966760,9 руб
Единый социальный налог
Таблица13
Пенсионный фонд |
7564465 |
20% |
1512893 |
Фонд обязательного медицинского страхования |
7564465 |
2,8% |
211805,02 |
Фонд социального страхования |
7564465 |
3,2% |
242062,88 |
Итого |
1966760,9 |
Проценты рассчитываются от начисленной заработной платы работников. Заработной плата – это расчетная база для единого социального налога.
Единый социальный налог заменил совокупность уплачиваемых ранее обязательных страховых взносов в государственные вне бюджетные фонды. При этом целевое назначение ЕСН сохранилось. Он предназначен для мобилизации средств для реализации прав граждан на государственное пенсионное и страховое обеспечение, медицинскую помощь. Поступление от ЕСН зачисляются по установленным нормативам в ПФ РФ, фонд социального страхования и фонд обязательного медицинского страхования. Порядок исчисления и уплаты регламентируется Главой 24 Налогового Кодекса РФ.
5.5.Расчет затрат по статье Цеховые расходы
Расчет затрат на Цеховые расходы
Таблица14
№№ |
Наименование отчислений |
Метод расчета % от ФОТ |
Сумма затрат, руб |
1 |
Расход на рационализацию и изобретения |
0,5 |
37822,3 |
2 |
Охрана труда и техника безопасности |
6,0 |
453867,9 |
3 |
Прочие расходы |
8,0 |
605157,2 |
Всего |
14,5 |
1096847,4 |
5.6. Расчет по статье “ Амортизационные отчисления”
Амортизация основных фондов – это денежное выражение той части их стоимости, которая изнашивается в процессе эксплуатации и переносится на стоимость вновь созданной продукции.
Формула амортизационных отчислений следующая
где
Ао – амортизационные отчисления, руб
РБ – балансовая стоимость основных фондов, руб
НА – норма амортизации, %
N – количество единиц оборудования, шт
Данные по статье “ Амортизационные отчисления” приведены в таблице 15
Амортизационные отчисления по основным фондам
Таблица15
Наименование оборудование |
Кол-во, ед |
Балансовая стоимость, руб |
Норма аморт.и % за год |
Сумма амортизац. отчисленний | |
Одного |
Всех | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Мельница МШР -4*5 |
1 |
324800 |
324800 |
20 |
64960,0 |
Классификатор 1КСН-24А |
1 |
579840 |
579840 |
20 |
115968,0 |
Ленточный питатель В-400 |
1 |
32809 |
32809 |
5 |
1640,5 |
Ленточный конвейер В-400 |
1 |
124469 |
124469 |
8,1 |
10082,0 |
Мостовой кран |
1 |
110046 |
110046 |
16,7 |
18377,7 |
Здание отделения измельчение |
1 |
5040776 |
5040776 |
1,2 |
60489,3 |
Теплосети |
1 |
284245 |
284245 |
5 |
14212,3 |
Канализация |
1 |
182594 |
182594 |
8,3 |
15155,3 |
Электроснабжение |
1 |
32297 |
32297 |
8,3 |
2680,7 |
Хоз. питьевой водопровод |
1 |
153697 |
153697 |
8,3 |
12756,9 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Система контроля и управления |
1 |
38533 |
38533 |
9,1 |
3506,5 |
Трансформатор 35/0,4кВт |
1 |
17407 |
17407 |
4,4 |
765,9 |
Пожарная сигнализация РУПИ |
1 |
34226 |
34226 |
5,6 |
1916,7 |
Пожарный трубопровод |
1 |
14200 |
14200 |
4,0 |
568,0 |
Сварочный аппарат ТД-501 |
2 |
10295 |
20590 |
16,7 |
3438,5 |
Приточно-вытяжная вентиляция |
1 |
32476 |
32476 |
10,0 |
3247,6 |
Итого: |
329765,7 | ||||
Неучтенное оборудование |
316640 |
316640 |
2,5 |
7916,0 | |
Сумма |
337681,7 |
5.7.Расчет затрат по статье «Содержание и ремонт оборудования”
Затраты на содержание и ремонт оборудования составляет 10% от амортизационных отчислений
где
ЗС и Р - затраты на содержание и ремонт оборудования, руб
АО - амортизационные отчисления, руб
ЗС и Р = 337681,7 * 0,1 = 33768,17 руб
5.8.Расчет затрат по статье “Энергозатраты”
Статья “Энергозатраты” включает в себя затраты на электроэнергию, теплоенергию, сжатый воздух и воду.
5.8.1.Расчет затрат на
Рассчитываем затраты на электроэнергию по формуле
где
ЗЭЛ - затрат на электроэнергию, руб
N – количество единиц оборудования, шт
S – установочная мощность оборудования, кВт
t – рабочее время в сутки, час
Р – коэффициент загрузки оборудования
ТЭЛ – тариф на электроэнергию, руб
ТК – календарный фонд рабочего времени, дни
Расчет электроэнергии представлен в таблице 16
5.8.2.Расчет затрат на
Рассчитываем затраты на теплоэнергию по формуле
ЗТЭ = Q * НРТ *ТОТ*ТТ
где
ЗТЭ – затраты на тепловую энергию, руб
Q – производительность фабрики, м3/год
НРТ- норма расхода тепла, Гкал/м3
ТОТ – время отопления, 0,5года
ТТ – тариф, руб
Затраты на теплоэнергию
Таблица 17
Наименование |
Объем отделения, м3 |
Норма расхода, Гкал/м3 |
Стоимость 1-го Гкал.,руб |
Сумма затрат, руб |
Здание отделения |
800 |
0,798 |
150,45 |
48023,6 |
Затраты на теплоэнергию составили 48023,6 руб
Затраты на сжатый воздух отсутствуют.
5.8.3.Расчет затрат по статье
Расчет расхода хозяйственно питьевой воды в сутки находим из норм потребления воды одним человеком и количеством работающих в цехе.
0,125* 22 *= 2,75 м3
Расход технической воды берем из баланса потребления воды в отделении
Затраты на воду
Таблица 18
Наименование |
Расход воды в сут.,м3 |
Фонд ра- бочего времени,дни |
Общий расход воды, м3 |
Стоимость 1-го м3 воды, руб |
Сумма затрат, тыс.руб |
Хозяйственно- питьевая вода |
2,75 |
365 |
1003,8 |
3,0 |
3,0114 |
Оборотная вода |
2224,8 |
365 |
812052 |
1,7 |
1380,5 |
Итого |
1383,5 |
Затраты по статье “Энергозатраты” составляют
ЗЭ = ЗЭЛ + ЗТЭ + ЗСЖ.В.+ В
Где
ЗЭ - затраты по статье “Энергозатраты”, руб
ЗЭЛ - затрат на электроэнергию, руб
ЗТЭ- затраты на теплоэнергию, руб
ЗСЖ.В.- затраты на сжатый воздух, руб
В – затраты на воду, руб
ЗЭ = 1154078 + 48023,3 + 0+ 1383500 = 2585,6 тыс. руб
5.9.Расчет затрат по статье “
Затраты на материалы рассчитывается по формуле
где
ЗМ - затраты на материалы, руб
РМ – расход материалов в год
СМ - стоимость материалов, руб
В сумму затрат по статье “Материалы” включаем 20% от суммы на неучтенные материалы.
Затраты по статье “Материалы” представлены в таблице 19 и составляют
5.10. Расчет себестоимости продукции
Основными показателями экономической деятельности цеха является себестоимость выпуска 1 кг продукции. Анализируя статьи расхода и себестоимость продукции можно выяснить возможности улучшения технико- экономических показателей работы фабрики.
Для расчета себестоимости составляем калькуляцию, в которой суммируем все затраты.
Рассчитываем себестоимость по формуле
где
Сб – себестоимость подукции, руб
∑З – сумма затрат, руб
Q – производительность в год, т/год
Расчет себестоимости
Таблица 19
№п/п |
Статья затрат |
Сумма затрат тыс.руб Q=900т/сут |
Сумма затрат на 1т/руды, руб |
% затрат на 1 тонну руды |
1 |
Материалы |
25637,5 |
80,7 |
|
2 |
Фонд оплаты труда |
7564,5 |
23,8 |
|
3 |
Единый соц. налог |
1966,8 |
6,2 |
|
4 |
Энергозатраты |
2585,6 |
8,1 |
|
5 |
Содержание и ремонт оборудования |
33,8 |
0,1 |
|
6 |
Амортизационные отчисления |
337,7 |
1,06 |
|
Итого |
119,86 |
|||
7 |
Цеховые расходы |
1096,9 |
3,45 |
|
Всего |
123,4 |
Заключение
В соответствии с полученным заданием был выполнен проект отделения измельчения свинцово-цинковых руд на базе Благодатской обогатительной фабрики действующей с 1955г. по 1994г. производительностью 900т/сут.
К установке была принята одностадиальная схема измельчения в больших шаровых мельницах ( с решеткой) МШР 4000*5000 в замкнутом цикле с классификатором 1КСН 24А.
Между отделениями дробления и измельчения выбран буферный бункер вместимостью 1620т. (так как отделение дробления работает в две смены).
Для ремонтно-монтажных работ выбран мостовой электрический кран с двумя крюками среднего режима, грузоподъемностью 20т.
Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрением новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции. Снижение