Разработка рекламной кампании предприятия на ОАО «БПХО»

 

Наименование	Единица	Производство по годам
продукции	измерения	2009	2010	2011
Пряжа х/б	тонн	7156	7596	2829
Ткани готовые	тыс.п.м.	22574	23669	14997
Швейные	тыс. шт.	1746	2022	2265
изделия
Нетканые	тыс.п.м.	1575	1367	803
материалы

 

ОАО «БПХО» является сырьевой базой для швейной и трикотажной отраслей страны. Потенциальные возможности (мощности) предприятия способны удовлетворить потребности швейных и трикотажных предприятий концерна «Беллегпром», Минпрома, Белхудпромыслов, организации Минторга, Минобороны, МВД, Минобразования, Минздрава, Минсоцзащиты в тканях хлопчатобумажных и швейных изделиях.

Основным предметом деятельности предприятия является переработка волокна хлопкового, производство пряжи, тканей и выпуск швейных изделий различных номенклатурных групп. Производство тканей представлено ситцевой, бязевой, бельевой, сатиновой, платьевой, одежной и технической группами.

ОАО «БПХО» под торговой маркой «Блакит»® производит более 250 наименований тканей, швейных и хлопчатобумажных изделий различных товарных групп. В основном произведенная продукция реализуется в Республике Беларусь, а также осуществляются экспортные отгрузки отдельных видов продукции в страны Дальнего зарубежья и СНГ.

Предприятие специализируется на выпуске хлопчатобумажных тканей различного назначения: для постельного белья, для столового белья и оформления интерьера, плательно-костюмного и одежного назначения, марли медицинской нестерильной, ткани карманной, фланели, ткани под вышивку, для носовых платков и других, а также выпускает качественную пряжу хлопчатобумажную и смешанную для ткацкого и трикотажного производства пневмомеханического способа прядения. Из собственных тканей предприятие производит швейную продукцию следующего ассортимента: постельное белье, столовые принадлежности, халаты, рубашки, детский ассортимент (чепчики, пеленки, распашонки) и др.

Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции, расширения рынков сбыта на предприятии разработана и внедрена система менеджмента качества проектирования, разработки и производства продукции на соответствие международным стандартам ИСО 9001 -2001.

Безопасность и качество выпускаемой продукции подтверждается наличием гигиенических удостоверений МЗ РБ и сертификатов соответствия (Приложение В).

Использование в производстве лучших швейцарских красителей и импортного оборудования позволяет предприятию производить продукцию высокого качества, выгодно отличающуюся от продукции конкурирующих компаний. Все ткани и швейные изделия обладают прекрасными физико-механическими свойствами, они устойчивы к стиркам, механическим воздействиям, требуют минимального ухода, долговечны. Предприятие обладает сертификатом ECOTEX, Швейцария (Приложение А). 

Проведем анализ основных технико-эконмических показателей деятельности ОАО «БПХО» (таблица 2.2):

Таблица 2.2 – Основные технико-экономические показатели [16]

Наименование показателя	Ед. изм	Значение показателя			Абсолютный прирост (+, -)			Темп роста, %
		2009	2010	2011	2009	2010	2011	2009	2010	2011
Объем производства товарной продукции: в действующ. ценах в сопоставим.ценах	млн руб	2135 2327	2743 3049	3886 3487	608 722	1143   438	1751 1160	128,5 131	141,7 114,4	182 149,8
Общие издержки	млн руб	2071	2687,8	3746,2	616,8	1058,4	1675,2	129,8	139	180
Материальные издержки	млн руб	1192	1493,8	2233,2	301,8	739,4	1041,2	125,3	149,5	187,4
Затраты на топливно-энергетические ресурсы	млн руб	31	119,5	198,5	88,5	79	167,5	385,5	166,1	640,3
Балансовая прибыль	млн руб	90,8	121	145	+30,2	+24	+54,3	133	120	159

 

В исследуемом периоде объем производства продукции возрос на 82 % в действующих ценах. Вместе с тем, анализ данного показателя в сопоставимых ценах показывает, что фактически прирост продукции составил 49,8 %. Повышение темпов роста общих издержек в 2011 году по сравнению с 2010 годом произошло в основном за счет значительного темпа роста затрат на топливно-энергетические ресурсы (640,3 %). Отмеченное превышение прироста стоимости произведенной продукции (82 %) над приростом затрат (80 %) свидетельствует о повышении эффективности производства, что и подтверждает повышение показателя прибыли в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 159 млн.рублей.

В таблице 2.3 характеризуется удельный вес реализованной продукции ОАО «БПХО».

Таблица 2.3 –  Удельный вес реализованной продукции РУП «БПХО» (в стоимостном выражении) по рынкам сбыта [6].

Рынок сбыта	2009 год	2010 год	2011 год
Внутренний рынок	91%	90%	95%
Страны СНГ	2%	8%	4%
Страны вне СНГ	7%	2%	1%

 

Из приведенных данных видно, что основным рынком сбыта является рынок Республики Беларусь. В 2011 г. объем отгрузки в страны СНГ снизился и достиг 4%, также уменьшилась доля реализации на рынки вне стран СНГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Оценка уровня качества продукции на ОАО «БПХО»

В 2002 году на ОАО БПХО разработана и внедрена система менеджмента качества проектирования, разработки и производства пряжи хлопчатобумажной и смешанной, тканей хлопчатобумажных и смешанных, готовых и суровых, изделий швейных, штучных и из отходов ткани на соответствие международным стандартом СТБ ISO 9001-2009. Система  сертифицирована в Национальной системе сертификации РБ.

С внедрением  системы менеджмента качества (СМК) на предприятии:

• разработана и принята политика в области качества;
• определены и утверждены 9 процессов;
• определена последовательность и взаимодействие процессов, а также требуемые ресурсы;
• разработаны 53 стандарта предприятия;
• разработаны положения о структурных подразделениях и должностные инструкции для специалистов, рабочие и контрольные инструкции для рабочих.

На основании Политики в области качества (Приложение Б) установлены цели для всех подразделений, ведущие к улучшению деятельности предприятия. Цели согласуются с Политикой, бизнес-планом и целями подведомственного процесса. По запланированным целям каждое подразделение ежеквартально разрабатывает мероприятия, обеспечивающие их выполнение.

Каждый процесс обеспечивается ресурсами, требуемыми для его осуществления и управления, а также принятия мер, необходимых для  достижения запланированных результатов. Ресурсы на функционирование процессов выделяются в полном объеме.

Ежеквартально руководители процессов проводят мониторинг подведомственных процессов. Дальнейшая деятельность в рамках функционирования процесса осуществляется на основании анализа деятельности в предыдущем периоде.

Для оценки результативности  СМК по итогам работы за год проводится анализ функционирования СМК.

Результаты анализа рассматриваются на совещании «День качества» при участии генерального директора предприятия. По результатам анализа дается оценка результативности СМК и пригодности Политики, разрабатываются мероприятия по совершенствованию СМК.

С целью контроля за функционированием СМК на предприятии ежегодно разрабатывается программа проведения внутренних аудитов. В программу аудитов включаются все структурные подразделения, на которые распространяется действие системы менеджмента качества. Результаты аудита ежемесячно рассматриваются генеральным директором.

Систематически проводится пропаганда в области качества среди персонала путем:

• ознакомления с Политикой в области качества при приеме на работу;
• в ходе проведения всех видов обучения;
• использования наглядной агитации (размещение на стендах в цехах и фабриках, на предприятии Политики в области качества, целей в области качества, мероприятий по качеству, информации о функционировании СМК, решений совещаний «День качества» и т.д.),
• через многотиражную газету «Текстильщик»;
• при проведении совещаний «День качества» на уровне предприятия, фабрики, цеха;
• на рабочих собраниях, общественных разбраковках;
• при контроле выполнения мероприятий программ «Качество» (предприятия, областной, отраслевой).

Дальнейшая работа по совершенствованию системы менеджмента качества продукции предприятия направлена на подготовку к экологической сертификации согласно требований  ИСО 14000.

Контроль за качеством выпускаемой продукции проводится на всех стадиях производства.

В системе управления контроля качества предусмотрен контроль со стороны штата отдела технического контроля (ОТК):

• входной контроль качества сырья, материалов, комплектующих изделий, оборудования, оснастки, инструмента;
• выборочный контроль качества полуфабрикатов по переходам производства, выполнения отдельных технологических операций, условия хранения и транспортирования полуфабрикатов и готовой продукции;
• окончательный контроль качества готовой продукции на соответствие техническими нормативными правовыми актами (ТНПА), технологической документации, образцу-эталону;
• контроль за комплектованием, маркировкой и упаковкой, условиями хранения и отгрузкой готовой продукции;
• проведение контрольных разбраковок;
• оформление актов, предписаний при выявлении несоответствующей продукции, обеспечение ее регистрации и учета.

Служба отдела технического контроля (ОТК) проводит анализ качества продукции, сотрудничает с отделами технического контроля предприятий-поставщиков и предприятий-потребителей в интересах обеспечения своевременной поставки качественных материалов, оптимизации входного контроля и контроля готовых изделий на соответствие требованиям, установленным хозяйственным договором и заказчиком. Собирается информация о негативных явлениях различного рода, как со стороны потребителей, так и внутри предприятия, результаты которой используются для разработки долгосрочной стратегии в области качества, ориентированной на удовлетворение требований потребителей и внешних рынков.

Проведение физико-механических и физико-химических испытаний продукции проводиться в аккредитованной на техническую компетентность химической лаборатории отделочной фабрики.

На предприятии аккредитованы на техническую компетентность лаборатории: 

• химическая – по контролю тканей готовых и швейных изделий;
• промышленно-санитарная – по контролю за санитарно-гигиеническими условиями производственной среды;
• химико-бактериологическая – по контролю за качеством воды;
• электротехническая – по испытаниям средств защиты, электротехнического оборудования и электрического инструмента.