2.4. Выводы

    На "Красном Октябре" расширяется  сортамент выпускаемой продукции. 
    На предприятии полностью завершена плановая реконструкция стана "260" в сортопрокатном цехе. Отработан весь технологический процесс прокатки арматуры и проволоки диаметром 6-8 мм. На стане закончена отладка в автоматическом режиме черновой, чистовой и обжимной клетей. Полностью обновлен машинный зал, который оснащен новейшим электронным оборудованием. В июле текущего года производственный цикл на стане "260" выходит на качественно новый стартовый уровень. Арматура диаметром 6-8 мм будет поставляться потребителям в бунтах до 240 кг. 
   Следует отметить особо, что до этого на "Красном Октябре" металлопрокат данного диаметра не выпускался. Как отметил председатель совета директоров ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь" Игорь Шамис: "Расширение сортамента выпускаемой продукции является неотъемлемой задачей предприятия в условиях объективно растущей конкуренции на металлургическом рынке". 

Раздел 3. Экологическая  деятельность предприятия

3.1 Природоохранные  мероприятия.

    Воздействие человека на окружающую среду растет как снежный ком и, к сожалению, оно не всегда находится в равновесии с законами природы. В связи с этим, тема экологии в последнее время является очень актуальной. Волгоградский металлургический завод является градообразующим предприятием, численность работающих составляет более 8 тысяч человек. По исторически сложившимся обстоятельствам, производственные цеха и площади промышленного гиганта расположены вдоль правого берега Волги рядом с жилыми домами. Поэтому, Совет директоров, руководство и соответствующие службы и подразделения завода, заботясь о здоровье волгоградцев и сохранении экологического равновесия, осуществляют постоянный контроль за состоянием и работой очистных сооружений.

    Приобретая в собственность  металлургический завод, нынешние акционеры  приобрели в 2003 году бесчисленное количество "чужих" долгов и проблем, в  том числе, связанных с полным износом оборудования и средств экологического контроля. Но впервые за 15 лет отмахиваться от решения этих проблем никто не собирался. Новые собственники "Красного Октября" предпочитают более конструктивный подход к проблеме. Выработанная четкая стратегия по возрождению предприятия, помимо увеличения объемов сталелитейного и прокатного производства включает комплекс мероприятий направленных на модернизацию, реконструкцию, перепрофилирование и сокращение устаревших и экологически небезопасных производств. И сегодня, параллельно с наращиванием производственных мощностей, на "Красном Октябре" планомерно внедряется в жизнь долгосрочная программа по устойчивому экологическому развитию предприятия. Свою производственную деятельность руководство завода организует в увязке и в соответствии с требованиями Федеральных законов "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" и "Об охране атмосферного воздуха". Программа перспективного развития предприятия по обеспечению выплавки стали до 1 млн. тонн в год рассматривалась и утверждалась совместно с Комплексным планом по оздоровлению экологической обстановки на предприятии до 2008-2010 годов. 
 
В 2004 году акционерами предприятия было выделено более 10 млн. долларов на реализацию экологической программы и развитие средств экологического контроля на "ВМЗКО". На 2005 год затраты на выполнение природоохранных мероприятий запланированы в размере 196 млн. руб. В ближайшие месяцы "Красный Октябрь" получит международный сертификат на соответствие международному стандарту ИСО - 14001, который выдается только предприятиям, имеющим программу постоянного улучшения экологических условий. На заводе создана группа экологического менеджмента, которая занимается разработкой данной программы и контролем соблюдения экологических нормативов на протяжении всего производственного цикла.  
 
3.2. Экологизация технологических процессов на предприятии.

    НА "ВМЗКО"  довольно быстрыми темпами  идет экологизация    технологических процессов , так 15 мая 2006 года произошел запуск в эксплуатацию первой очереди новой системы сухой газоочистки в ЭСПЦ-2.  
    Показатели промышленных выбросов после введения новой газоочистки в строй будут соответствовать всем европейским требованиям экологической безопасности. Акционеры, директорский корпус "ВМЗКО" осознают всю степень ответственности перед жителями города. Именно поэтому развитие систем экологического контроля является одним из основных направлений инвестирования на "Красном Октябре". Акционерами предприятия выделено более 10 млн. долларов на реализацию экологической программы. 
   3 мая на десять дней была остановлена работа печи №6. За это время будет закончено переустройство газоходов, в печном пролете цеха подвешены усовершенствованные дымоулавливающие зонты. В частности неподвижный зонт намечено уменьшить по высоте и вписать его в структуру грузоподъемных механизмов над печью №6. Подвижный зонт на эту печь, новые траверзы, новые шихтозавалочные корзины намечено было подготовить установить здесь до 8 мая.  
   Сейчас идет отлаживание предусмотренного по проекту механизма вибрационного стряхивания тяжелых фракций пыли с трубчатого фильтра при его забивании в процессе интенсивной эксплуатации. Производится монтаж второго блока по рукавным фильтрам и сооружаются фермы под новый трубопровод, готовятся опоры под газоотводящую трубу второй очереди, проведена врезка в главную дымовыводящую трубу газохода для очищенного дыма. На сегодняшний день уже обкатана в рабочем режиме система дымососов, идет интенсивное опробование всех узлов блока очистки. 
   До июля 2006 года в ЭСПЦ-2 намечено сдать в эксплуатацию вторую очередь новой системы сухой газоочистки. 

    Очень важной датой в экологической  деятельности предприятия стало    4 января 2006 года, когда ЗАО "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" получил сертификат соответствия системы экологического менеджмента требованиям международного стандарта ИСО 14001:2004. 
Сертификация подтверждает, что на предприятии была успешно внедрена система управления окружающей средой (так называемая система экологического менеджмента), которая гарантирует снижение риска неблагоприятного воздействия на окружающую среду и экономию энергетических, материальных и природных ресурсов в процессе производства продукции.

    Сегодня вопросы экологической безопасности, охраны труда на производстве, повышения качества производимой продукции становятся всё более актуальными. Их значимость возрастает не только в связи с ужесточением российского природоохранного законодательства и усилением контроля в данной области, но и в связи с перспективой вступления России во Всемирную торговую организацию.

    Недавно страны Европейского содружества заявили  о своём намерении допускать  на рынки Европы только компании, имеющие  сертификат ИСО - унифицированных стандартов в области производства, менеджмента качества и систем экологического управления и безопасности. Наличие сертификата серии ИСО 14001 - одно из условий при рассмотрении Европейским банком реконструкции и развития заявок на получение кредитов.  
Полученный "Красным Октябрем" экологический стандарт ИСО 14001 : 2004 является одним из самых актуальных и новых. Как и все стандарты ИСО применяется на добровольной основе. Однако растущая в мировом сообществе озабоченность состоянием окружающей среды обуславливает его высокую популярность и востребованность. Еще пять лет назад по всему миру было выдано 10 697 сертификатов серии ИСО 14 000. Сегодня, например, в Японии предприятий, сертифицированных по данному стандарту, более трех тысяч, в Германии и Великобритании - более, чем по тысяче. К сожалению, в России таких предприятий сегодня буквально единицы. Теперь в их число входит "ВМЗКО".

    Аудиторы  из компании "TUEV Management Service GmbH" (Мюнхен) были приятно удивлены степенью ответственности  акционеров предприятия и уровнем  подготовленности "Красного Октября". Немецкими специалистами была отмечена титаническая работа, проведенная на заводе для создания новейшей эффективной системы экологического управления. Предварительная подготовка к внедрению системы экологического контроля и менеджмента на "Красном Октябре" осуществлялась специалистами предприятия в течение года. Сертификации предшествовала серьезная работа отдела управления качеством и сертификации по разработке экологической политики предприятия, установке экологических целей и задач, как подразделений, так и предприятия в целом. При участии заводской лаборатории охраны окружающей среды была разработана документация системы экологического менеджмента, проведены внутренние аудиты для выявления сильных и слабых сторон предприятия. 
В июле 2005 года на заводе "Красный Октябрь был проведен предварительный (предсертификационный) аудит экспертами TUEV, по итогам которого была получена рекомендация на проведение сертификации на соответствие требованиям МС ИСО 14001:2004. В ноября 2005 года на "ВМЗКО" был проведен внешний сертификационный аудит системы экологического менеджмента (СЭМ) экспертами "TUEV Management Service GmbH", по итогам которого немецкими экспертами было принято решение о выдаче предприятию сертификата соответствия системы экологического менеджмента международному стандарту ИСО 14001:2004.  
Следует отметить особо, что на природоохранную деятельность направляется существенная часть доходов предприятия. Так, в 2005 году ЗАО "ВМЗКО" потратило на охрану окружающей среды более 200 млн. рублей. Это затраты на постройку новой системы сухой газоочистки, ввод в строй которой планируется в феврале текущего года. Система сухой газоочистки в крупнейшем электросталеплавильном цехе №2 включает в себя новые мощные борова, газонасосы и газоходы и позволит получать характеристики по выбросам в атмосферу, соответствующие всем мировым стандартам. Большое внимание уделяется переработке и утилизации твердых отходов производства, таких как шлаки, шламы, пыль и окалина (около 200 тысяч тонн в год), которые используются и в производстве, и для хозяйственных нужд предприятия и города. Сегодня освоены технологии создания из окалины и шлама железосодержащих брикетов, которые предназначены для дальнейшей переплавки. В течение полутора лет планируется полностью замкнуть все технические и ливневые воды для их повторного использования в производстве, таким образом, удастся избежать их попадания в Волгу. Вкладываются значительные средства в научные и проектные разработки, связанные с реализацией природоохранных мероприятий. 
Следует напомнить, что в конце 2005 года Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" получил сертификат фирмы "BVQI" (Франция), удостоверяющий, что система управления промышленной безопасностью и охраной труда ВМЗКО соответствует международному стандарту OHSAS 18001:1999 "Системы менеджмента здоровья и безопасности на производстве - спецификация". Само понятие экологичности производства акционеры и руководство "Красного Октября" трактую довольно широко: сюда входят и меры по обеспечению безопасных условий труда работников, по защите здоровья персонала и населения, проживающего в санитарно-защитной зоне предприятия.

Действия  краснооктябрьцев, направленные на снижение воздействия завода в экологической  сфере, стали фундаментом для  успешного внедрения системы экологического менеджмента в соответствии с требованиями системы международных стандартов ИСО 14001. Сегодня международный стандарт ИСО 14001 : 2004 позволяет "ВМЗКО" создавать элементы эффективной системы экологического управления, которые способствуют достижению экологических и экономических выгод, а так же определяют требования, помогающие организации сформулировать экологическую политику и цели с учетом требований законодательства, информации о наиболее значительных воздействиях на окружающую среду от ее деятельности и ее продукции. Кроме того, сертификат способствует повышению конкурентоспособности завода на мировом и внутреннем рынках. 
 
 
Раздел 4. Внедрение нововведений на предприятии.

4.1 НТП и его роль  в металлургической  отрасли.

    На  ЗАО "Волгоградский металлургический завод "Красный Октябрь" разработана  и запущена в промышленную эксплуатацию система автоматизированной идентификации  металлопроката в цехе отделки металлопроката (ЦОМП). В цеху развернута беспроводная сеть на базе оборудования Wi-Fi и приобретены мобильные радиотерминалы сбора данных Minec 4X.   

    На  весь металлопрокат (в холодном состоянии), проходящий через две линии сортировки, наклеивается самоклеящаяся синтетическая  этикетка с уникальным номером штанги. В базе данных этому номеру штанги сопоставлена вся информация о металлопрокате (марка, плавка, химические, механические свойства, геометрические и весовые характеристики, состояние металлопроката). В процессе инвентаризации осуществляется считывание с помощью радиотерминалов уникальных номеров и мгновенное помещение их в единую базу данных завода. Инвентаризационную ведомость можно получать на любом компьютере завода как в процессе инвентаризации, так и сразу после окончания ее; кроме того - данные по инвентаризации автоматически сопоставляются с данными автоматизированной системы учета незавершенного производства и готового проката. В настоящий момент идет дальнейшее наращивание функциональности системы.   

    Все работы по выработке стратегии, написанию  программ для компьютеров и носимых радиотерминалов, развертыванию оборудования и т.д. выполнены силами сотрудников предприятия. 

4.2. нововведения и  последние разработки  в области функционирования  предприятия России  и мире.

    21 апреля 2006 года исполнился год  с момента введения в эксплуатацию машины непрерывного литья заготовки на Волгоградском металлургическом заводе "Красный Октябрь".    

    Внедрение нового участка по непрерывной разливке стали было обусловлено необходимостью снижения затрат на передельную заготовку, а также рассматривалось, как важнейший фактор для улучшения качества выпускаемой продукции. Освоение технологии разливки металла в непрерывнолитые заготовки позволяет исключить переделы на станах "1150" и КЗС, что дает возможность снизить себестоимость готовой продукции. Кроме того, выход годного металла из жидкой стали увеличивается до 99 процентов (при разливке в изложницы этот показатель не превышает 75 процентов), благодаря защите от вторичного окисления, повышается качество металла. Учитывая тенденции развития машиностроения и строительства, можно с уверенностью утверждать, что потребление катанки и арматуры будет увеличиваться при расширении сортамента разливаемых марок стали.    

    Шестиручьевая разливочная машина радиального  типа производства фирмы "RUSSULA-ROKOP" предназначена для отливки сортовой и блюмовой заготовки. За год работы на МНЛЗ было разлито 111 355 тонн стали, освоена разливка открытой и закрытой струей непрерывнолитых заготовок сечением квадрат 120,180 и 200мм сталей марок "сталь 3", арматурной стали и других. Серийность разливки на МНЛЗ составляет 6-8 плавок. Качество металла непрерывнолитой заготовки соответствует требованиям отечественных и зарубежных стандартов. Сегодня на этой установке производят квадратную заготовку с сечением 120 и 200 мм. Заготовка с большим сечением (применяемая для производства качественного проката) идет на экспорт, а квадрат с сечением 120 мм - для загрузки мелкосортных станов "Красного Октября". Из непрерывнолитой заготовки производится проволока диаметром 6,5 и 8,0 мм и сортовой прокат диаметром от 20 до 120 мм.   

    В период освоения был проведен ряд  мероприятий, направленных на оптимизацию  и усовершенствование технологии разливки на машине непрерывного литья заготовки: отработка режимов автоматического  поддержания уровня металла в кристаллизаторах, отработка режимов газовой резки на резаках BIE 320РМ фирмы "ESAB". Для обеспечения разливки на квадрат сечением 120 мм были закуплены полужесткие универсальные затравки новой конструкции, что позволило в течение февраля освоить его выпуск. В дальнейшем предусматривается реконструкция систем охлаждения, тянуще-правильных машин и газорезки, что позволит увеличить производительность МНЛЗ до 30-35 тысяч тонн непрерывнолитой заготовки в месяц. Выполнение данных работ стало возможным только при поддержке акционеров завода, коллективной работе всех управлений завода. 
   После перехода на круглосуточный график работы машины непрерывной литья заготовки возникла проблема комплектации штата квалифицированными специалистами. Следует отметить, что проблема нехватки квалифицированных кадров, наряду с необходимостью модернизации узлов и агрегатов в процессе работы МНЛЗ, явилась одной из главных причин увеличения сроков выхода на проектную мощность. Для завода "Красный Октябрь" МНЛЗ совершенно новая технология.