Разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности складского хозяйства на предприятии ООО «Ореон»

     Довольно  значительная группа складов и систем переработки принадлежит транспортным организациям. К ним от носят:

     ♦ Грузовые дворы товарных станций.

     ♦ Прирельсовые площадки.

     ♦ Площадки общего пользования.

     ♦ Грузовые терминалы и площадки морских и речных портов.

     Очень важным признаком классификации складов является товарная специализация, в соответствии с которой они подразделяются на:

     1. Специализированные склады (комплексы).

     2. Универсальные склады (комплексы).

     На  специализацию складов оказывают  влияние объемы производства и потребления, а также физико-химические свойства материалов. В зависимости от вида материальных ресурсов они могут  быть разделены на склады:

• твердого и жидкого топлива;

     ♦ горюче-смазочных материалов;

• строительных материалов;

     ♦ лесных материалов;

     ♦ металлопродукции и т. д.

     На  универсальных же складах хранятся материалы большей номенклатуры, которая иногда достигает несколько ты¬сяч наименований.

     В зависимости от возможностей использования тары скла¬ды могут быть предназначены для:

     ♦ тарно-упаковочных материалов:

     • в ящиках; » бутылях;

     • мешках;

     • банках;

     • баллонах;

     • бочках;

     • контейнерах и др.

     ♦ неупаковочных материалов, в том числе:

     • штучных;

     • кусковых;

• сыпучих;

     • жидких;

• газообразных материалов и пр.

     По  техническому устройству склады подразделяются на:

     1. Закрытые.

     К ним относятся здания и сооружения, которые имеют кровлю и ограждения со всех сторон. К этой категории причисляют также:

     ♦ бункеры;

     ♦ силосы;

     ♦ закрытые резервуары и др.

     Склады  закрытого типа используются для хранения материалов, качество которых ухудшается под влиянием атмосферных воздействий.

     2. Полузакрытые.

     Это сооружения, имеющие навес, одну, две или три стены или ограждения. На складах полузакрытого типа могут храниться строительные материалы, пиломатериалы, мелкосортный прокат черных металлов и другая продукция.

     3. Открытые.

     К ним относятся сооружения в виде:

     ♦ эстакад;

     ♦ открытых бункеров;

     ♦ траншей;

     ♦ площадок, подготовленных для проведения складских работ и хранении материалов. Открытые склады используются для хранении крупногабаритных грузов, например:

     ♦ крупносортного проката черных и цветных металлов;

     ♦ лесоматериалов;

     ♦ нерудных материалов;

     ♦ твердого топлива;

     ♦ железобетонных изделий и конструкций;

     ♦ продукции в контейнерах и т. д.

     В зависимости от технической оснащенности и технологии переработки грузов склады делятся на:

     ♦ немеханизированные;

     ♦ механизированные;

     ♦ комплексно-механизированные;

     ♦ автоматизированные;

     ♦ автоматические.

     По  этажности и конструктивным особенностям закрытые склады разделяются на 4 группы:

     1. Одноэтажные.

     2. Многоэтажные.

     3. Одноэтажные павильонного типа.

     4. Высотные.

     Склады  также классифицируются по признаку емкости .

     В связи с этим различают склады:

     ♦ малой емкости;

     ♦ средней емкости;

     ♦ большой емкости.

     Помимо  перечисленных признаков системы  хранения и переработки, а также  соответствующие им склады классифицируются по мощности. Они бывают:

     ♦ Склады (системы) с высокой скоростью оборачиваемости материальных ресурсов (например, на цементных элеваторах).

     ♦ Склады (системы) со средней скоростью оборачиваемости материальных ресурсов (склады/системы торговых посреднических структур).

     • Склады (системы) долговременного хранения (склады Госрезервов, сезонные склады).

     В зависимости от конструктивных материалов, которые используются в строительстве, склады делятся на построенные из:

     • железобетонных конструкций;

     • кирпича;

     • металла;

     • дерева;

     • непроницаемых оболочек.

     Объем и конфигурация последних поддерживается за счет создания излишнего внутреннего давления воздуха или они опираются на специальные легкие конструкции.³[6]

     По  степени огнестойкости складские помещения подразделяются на:

     • несгораемые;

     • трудносгораемые;

     • сгораемые.

     При этом следует учитывать не только степень огнестойкости самих помещений, но и степень возгораемости хранимых в них материальных ресурсов.

     На  всех складах независимо от их характеристик  можно зафиксировать как минимум три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

     Входной поток означает поступление на склад или в систему каких-либо материальных ресурсов или средств труда. Данное событие влечет за собой выполнение ряда специфических логистических операций: загрузку транспортных средств, осуществление приемки груза по количеству, ассортименту и качеству и т. д.

     Выходной  поток означает формирование и отправление  со склада (системы) материального потока по месту назначения. Он также предполагает выполнение только ему присущих логистических операций. Например, комплектацию, погрузку на транспортные средства, пломбирование, маркировку и т. д.

     Внутренний  поток, как уже отмечалось, может выражаться в 2-х формах. В форме динамичного потока обусловливает необходимость физического перемещении грузов внутри склада или системы переработки.

     В форме статичного потока, который предполагает прохождение материальных ресурсов в складированном виде и стадии покоя.

     В процессе нахождения материального потока в пределах склада он может менять свою форму множество раз.

     Поступление материального потока на склад.

     Для реализации данной функции необходимо как минимум:

     ♦ обеспечить требуемые условия хранения ресурсов;

     ♦ разработать соответствующий алгоритм действия по размещению этих ресурсов и изъятию их из мест хранения,

     ♦ организовать эффективный учет и контроль за динамикой имеющихся запасов и пр.

     С развитием рыночных отношений большую популярность получили склады общего пользования или иначе их называют склады-отели. Это обусловило деление складов еще по одному принципу — по принадлежности. Они бывают:

     ♦ Склады индивидуального пользования.

     ♦ Склады общего пользования.

     Последние представляют собой склады, специально предназначенные или используемые в данный период времени для сдачи полностью или частично в аренду на условиях лизинга или в рамках договора на оказание транспортно-складских услуг различными субъектами хозяйствования. Предприятия используют склады общего пользования по следующим причинам:

     ♦ Нехватка собственных складских помещений.

     ♦ Более высокое качество обслуживания.

     ♦ Снижение транспортных издержек и издержек хранения.

     ♦ Экономия капитальных вложений, которые в противном случае должны были бы быть направлены на развитие собственного складского хозяйства.

     ♦ Необходимость хранения сезонных запасов.

     ♦ Потребность содержать запасы продукции с учетом специальных условий хранения и т. д. 

2. Оценка  эффективности хранения товаров на складах  предприятия

 

     В логистике технико-экономические  показатели систем хранения и переработки  подразделяются на три группы:

     1. Общие (объемные).

     2. Качественные (удельные).

     3. Относительные.

     Группа  общих показателей включает: объем общего оборота и оборота каждого вида материальных ресурсов, в том числе как складского объема единовременно хранимых запасов, пропускной способности или мощности и емкости систем хранения и переработки в целом, так и отдельных складов, в частности, оснащенности их подъемно-транспортным и технологическим оборудованием и др.⁴[3]

     Качественные  показатели характеризуют использование технических средств или труда на единицу основных фондов, оборотных средств, объема оборота или выполняемой работы, а также характеризуют совокупную эффективность функционирования складов и систем хранения/переработки. Качественные показатели могут быть получены путем деления одних общих показателей на другие.

     Относительные показатели характеризуют: уровень механизации погрузочно-разгрузочных работ; эффективность использования подъемно-транспортного и другого складского оборудования по времени, грузоподъемности, вместимости; уровень логистического обслуживания потребителей и т. д.

     Показатели  данной группы выражаются в процентах  или в коэффициентах использования и определяются как отношения фактически достигнутых результатов к общему объему оборота или выполненных работ⁵.

     Технико-экономические показатели могут быть выражены в натуральных, стоимостных и смешанных единицах (например, стоимостные издержки на 1 т оборота или количество м2 площади склада, приходящиеся на установленную стоимостную единицу складского товарооборота).

     Стоимостные показатели могут быть:

     ♦ общими и

     ♦ удельными.

     Логистический подход в управлении системами переработки и хранения заключается в том, что используемые технико-экономические показатели должны характеризовать складское хозяйство на всех стадиях, включая стадии проектирования, сооружения, функционирования складов. В связи с этим по функциональному принципу технико-экономические показатели подразделяют на: