Пути совершенствования нормирования сырья и материальных ресурсов на предприятии ИУПП «Каштан»

Используемые  технологические отходы производства подразделяются на возвратные (применяются  для производства той же продукции) и на используемое вторичное сырье, которое не может применяться в том же технологическом процессе, но используется в другом производственном процессе на данном предприятии или на других предприятиях.

Технологические и технико-организационные потери - технологические безвозвратные  потери, которые образуются непосредственно  в технологическом процессе (при  выгорании, сушке, подготовке возвратных отходов, удалении летучих, пыль и др.).

Норма расхода  сырья Нр в промышленности переработки пластмасс рассчитывается по следующей формуле:

 

Нр = m_изд (1+Кр),

 

где Кр – расходный коэффициент .

 

Коэффициент расхода Кр может быть найден по нормативным таблицам, разработанным в НПО «Пластик» для отрасли. Они приведены в книге Пискарев А.А. Нормирование расхода пластмасс в производствах их переработки. М., Химия, 1989.

В этих таблицах Кр находят в зависимости от материала, массы изделия и группы сложности изделия.

Следует отметить, что приведенные в таблицах коэффициенты расхода сырья не учитывают  потерь сырья при транспортировке, расфасовке, хранении и недовес сырья в упаковках. Поэтому обычно к табличному значению Кр добавляют коэффициент Ктр. = 0,001 - 0,003 (т.е. принимают потери 0,1-0,3%).

В конечном итоге расчетная формула для  нормы расхода сырья будет:

 

Нр = m_изд (1+Кр+Ктр),

 

Например, потери сырья при хранении и транспортировке - 0,1%; Тогда Ктр = 0,1/100 = 0,001.

 

Масса изделия  УК-218 равна 25,6 грамма.

Рассчитаем  коэффициент расхода материала  при производстве изделия УК-218. Исходными данными для расчета являются следующие значения:

коэффициент массы используемых технологических  отходов К_ТОисп=0,274;

коэффициент массы неиспользуемых технологических  отходов К_{ТОнеисп}=0,009;

коэффициент невозвратных технологических потерь К_ТП=0,00054.

Тогда Кр будет равен:

Кр= К_ТОисп+ К_{ТОнеисп}+ К_{ТОнеисп}+ К_ТП

 

Кр=0,274+0,009+0,00054=0,2884

 

Находим норму расхода полистирольной пленки при производстве УК-218.

Нр=25,6·(1+0,2884+0,1)=35,54

 

По расчетным  данным определяют такой важный показатель, как коэффициент использования  материала.

Он представляет собой отношение массы готового изделия к расходной норме и вычисляется по формуле:

 

Ки = m_изд/Нр,

 

Ки=25,6/35,54=0,72

 

Чем ближе  этот коэффициент к единице, тем  лучше.

Кроме расчета  нормы расхода сырья рассчитывают также массу готовой продукции, выпускаемой за год, по формуле:

 

G = m_изд· П,  т/год;

 

и расход сырья за год :

 

 Gс = Нр· П, т/год,

 

где П - программа выпуска изделий за год в шт.

 

Программа выпуска  УК-218 за 2012 год составила 23958 штук.

G=25,6·23958=613,325 т/год;

 

Gс=35,54·23958=851,467 т/год.

 

Материальный  расчет заканчивается составлением схемы материального потока для  каждого вида сырья.

 

 

3. Пути  совершенствования нормирования сырья и материальных ресурсов на предприятии ИУПП «Каштан».

3.1 Факторы  совершенствования системы нормирования.

 

Пути  совершенствования системы нормирования расхода материальных ресурсов можно определить по следующим факторам.

 Фактор  совершенствования методологии расчета норм расхода МР включает:

- совершенствование методов расчета норм расхода МР.

- разработка типовых методик расчета норм расхода.

- установление рациональных характерных измерителей норм расхода.

- максимальный охват объектов нормирования нормами.

- совершенствование методов прогнозирования норм расхода.

- установление оптимальных сроков обновления норм расхода сырья и материальных ресурсов.

Фактор  улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает:

- совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях;

- упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством;

- совершенствование организационных принципов разработки норм расхода;

- выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии;

- совершенствование контроля за нормами расхода;

- ликвидация дублирования при расчете норм;

- регламентация процесса утверждения норм расхода материальных ресурсов.

Фактор  совершенствования оценочных показателей  использования сырья включает:

- совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования;

- совершенствование методов расчета показателей;

- выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей;

- совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов.

 Рациональное  сочетание этих факторов на  каждом отдельном предприятии  позволяет планомерно снижать  материалоемкость выпускаемой продукции,  сокращать используемые и неиспользуемые  технологические отходы, снижать  себестоимость выпускаемой продукции.

На норму расхода производственных ресурсов предприятия «Каштан» оказывает влияние такой внутренний фактор, как уровень квалификации персонала. Так, если плохое техническое состояние оборудования в принципе может компенсироваться высокой квалификацией персонала, то сочетание плохого состояния оборудования с низкой квалификацией персонала неизбежно приводит к высокой доле некондиционной продукции. Снижение доли некондиционных изделий приводит к снижению общей массы технологических отходов производства, и, тем самым, к снижению норм расхода материальных ресурсов. При настройке оборудования инженером-механиком, имеющего более низкую квалификацию, процент некондиционных изделий равен 2,5%. При настройке оборудования более квалифицированным персоналом процент некондиционных изделий снижается до 1,6%.

Рассмотрим  влияние повышения уровня квалификации персонала на расход полистирольной пленки при производстве контейнеров пластиковых упаковочных для упаковки тортов за 2012 год. Данные по объему выпуска и норме расхода полистирольной пленки (ППС) при производстве упаковки для тортов представлены в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1. Выпуск упаковки для тортов за 2012 год.

Наименование	Объем выпуска, тыс.шт	Масса 1 изд., г	Норма расхода ППС, г	Масса, кг	Расход ППС за месяц, кг
Упаковка для тортов	3114,5	25,6	35,54	79731,2	110689,3

 

Технологические отходы производства продукции составили 30958,13 кг или 27,97%, из них некондиционные изделия 2,5%.

Рассчитаем  затраты на материальные ресурсы  в денежном эквиваленте. Стоимость одного килограмма полистирольной пленки составляет 2,3 у.е.. Затраты (З) на материалы при производстве продукции в 2012 году составили:

 

З=110689,3·2,3=254585,5 у.е.

 

Затраты на повышение уровня квалификации инженера-механика, занимающегося настройкой оборудования для производства пластиковых контейнеров  равны 549 у.е.

При настройке  оборудования более квалифицированным  персоналом процент отходности (ТО´) будет равен:

 

ТО´=27,97-2,5+1,6=27,07% или 29963,6 кг

 

Экономия  полистирольной пленки равна:

 

30958,13-29963,6=994,5 кг

 

В денежном эквиваленте экономия составит:

994,5·2,3=2287,415 у.е.

Из приведенных  расчетов, можно сделать вывод, что производство продукции на предприятии «Каштан» более квалифицированным персоналом приводит к значительному суммарному  снижению норм расхода материалов за год. Экономический эффект от снижения материалоемкости изготавливаемых изделий больше затрат на обучение персонала.

 

 

3.2 Значение  нормирования материальных ресурсов

 

Нормы являются важным условием рационального использования  ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию сырья и материальных ресурсов. Как уже отмечалось - основным принципом научного нормирования является прогрессивность норм,  которые выступают важным условием непрерывного снижения общественно необходимых затрат на производство продукции.

Базой для  разработки прогрессивных норм служат:

- передовая  техника;

- малоотходная  технология;

- совершенная  организация производства и труда.

Прогрессивные нормы расхода полимерного сырья влияют на совершенствование материально-технических условий производства. Это достигается заменой устаревшей техники, внедрением новых технологических процессов, совершенствованием организации производства и материально-технического снабжения. Результатом внедрения данных норм в производство должен выражаться в конкретной экономии сырья, в приросте выпуска продукции и снижении ее себестоимости.

Таким образом:

1. Эффективное  использование материальных ресурсов, снижение норм их расхода обеспечивает возможность дополнительного выпуска продукции. То есть, уменьшение расхода сырья и материалов на единицу продукции (или на единицу выполняемой работы) позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большее количество конечной продукции (это особенно заметно в условиях серийного и массового производств).

2. Уменьшение  расхода основных и вспомогательных  материалов на единицу выпускаемой  продукции позволяет так же  снизить расход электроэнергии,  инструмента и вспомогательных материалов (используемых при обслуживании и  эксплуатации  оборудования) на единицу выпускаемой продукции. То есть, в совокупности общее снижение расхода МР на единицу выпускаемой продукции (выполняемой работы) оказывает воздействие на величину себестоимости продукции.

3. Через  себестоимость продукции снижение  норм расхода материальных ресурсов, положительно влияет на показатели производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий (прибыль от реализации продукции, рентабельность производства).

Экономическая суть совершенствования нормирования материальных ресурсов состоит в  том, чтобы на каждую единицу затрат добиться существенного увеличения прибыли. Количественно она измеряется сопоставлением двух величин: полученного  в процессе производства результата и затрат живого и овеществленного  труда на его достижение.

Экономический эффект выражается в натуральных  и стоимостных показателях, характеризующих  промежуточные и конечные результаты производства в масштабе предприятия, отрасли и народного хозяйства  в целом. К таким показателям  относятся, например, объем валовой, товарной, реализуемой, иногда чистой продукции, масса полученной прибыли, экономия различных элементов материальных ресурсов и общая экономия от снижения себестоимости продукции, величина национального дохода и совокупного общественного продукта и др.

Результаты  анализа экономической деятельности используются как база для выработки  плановых решений последующего развития, а некоторые из них являются фондообразующими специальных и других фондов предприятия.

При оценке нормирования материальных ресурсов следует  учитывать не  только экономические, но и социальные результаты. Их особенностью является то, что они, как правило, не поддаются  количественному измерению.

Измерение экономической эффективности предприятия  требует ее качественной и количественной оценки, т.е. определения критерия и  показателей эффективности общественного  производства.  Правильно выбранный  критерий должен наиболее полно выражать сущность экономической эффективности  и быть единым для всех звеньев  производства.

Для правильного  определения важнейших  направлений  повышения экономической  эффективности  общественного производства необходимо сформулировать критерий и  показатели эффективности.

Критерий  экономической эффективности имеет  определенную структуру, позволяющую  выражать его количественно на всех уровнях управления предприятием. В  условиях рыночной экономики основным критерием оценки хозяйственной  деятельности  предприятия служит доход (прибыль, рентабельность по отношениям к фондам).       

Оценивая  критерий эффективности производственного предприятия «Каштан», особое внимание следует уделять приросту прибыли не только за счет роста объемов заказов, произвольного увеличения цен на продукцию без соответствующего повышения качества и т.п., но и ее приросту за счет лучшей работы, роста объема производства и снижения себестоимости.